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1，怎样区分天然木皮和人造木皮

你也是做这个的？其实很简单，最大的特征就是天然木皮长宽不限 长的 短的都有，因为是天然的，所以在刨切和裁切上 规格肯定不一样，而人造木皮（科技木皮）的原木枋就是已经规定好了的规格，所以出来的木皮全部都是250CM长60CM宽 （因为夹板都是那样的规格）， 第二就是人造木皮几乎一点点缺陷都没有，例如死结，矿物线，影等等，所以这也是为什么人造木皮的价格没有天然木皮的价格浮动大，因为同一种天然木皮有好有坏，而科技木皮则全部一样，当然同一种科技木皮也会有很多的不同型号，就看你自己的样本是什么样子了

怎样区分天然木皮和人造木皮

2，人造皮革是什么

人造皮革也叫仿皮或胶料，是PVC和PU等人造材料的总称。它是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的 PVC 和 PU 等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点，但绝大部分的人造革，其手感和弹性无法达到真皮的效果；它的纵切面，可看到细微的气泡孔、布基或表层的薄膜和干干巴巴的人造纤维。它是早期一直到现在都极为流行的一类材料，被普遍用来制作各种皮革制品，或部分的真皮材料。它日益先进的制作工艺，正被二层皮的加工制作广泛采用。如今，极似真皮特性的人造革已有生产面市，它的表面工艺极其基料的纤维组织，几乎达到真皮的效果，其价格与国产头层皮的价格不相上下。

人造皮革是什么

3，谁知道染色木皮与普通木皮相比优劣势两种木皮制作家具工艺流程

所谓染色木皮,主要是指对木皮预先进行染色处理,使得木皮出现一些特殊的色彩效果。在实际应用上,这种木皮应用面不广,主要是因为对木皮染色时不是同一棵树的染色效果不同,容易产生色差,这样,利用率就受到影响,会增加成本。另外,现在一种科技木皮,又称人造木皮,也具有预先染色的品种,以获得一些特殊的视觉效果,但是通常感觉不真实,人造痕迹很重。
所谓染色木皮，主要是指对木皮预先进行染色处理，使得木皮出现一些特殊的色彩效果。在实际应用上，这种木皮应用面不广，主要是因为对木皮染色时不是同一棵树的染色效果不同，容易产生色差，这样，利用率就受到影响，会增加成本。另外，现在一种科技木皮，又称人造木皮，也具有预先染色的品种，以获得一些特殊的视觉效果，但是通常感觉不真实，人造痕迹很重。

谁知道染色木皮与普通木皮相比优劣势两种木皮制作家具工艺流程

4，人造皮是什么

人工制作的皮革，　　人造革的知识　　一、无布基合成革　　此种革厚度为1.7MM的范围，适用做鞋面、箱包等的面料，它一般为均一色或表层较深的彩色，呈泡沫状。所以革身的丰满弹性效果好，面较平，其上有各式的仿制花纹。革的反面平匀，与真皮革内面略喷树脂后，再经熨烫的成革相似，所以，从革面的花纹、革身的丰满弹性来看，很象二层贴膜皮革或工层修面皮革。　　二、超细纤维合成革　　该种革厚度约为1500um，是由涂层和非织物层两部分构成，实际上也是无布基的双层结构的合成革。上面的涂层可为各种颜色，厚度约为200um，其面有少量微孔洞,最上面为平面封顶，制作时在面上压上1300um，是革的主体，断面呈蜂窝状，构成方式和无布基合成革基本一致。但是，它是模仿天然皮革的结构方式，将一缕缕化学纤维束无规律地平铺为一层，从而构成一个具有三维结构的立体骨架，再填充具有微孔结构的取氨酯而制成的。　　超细纤维合成革是无布基合成革的升级换代产品。　　三、以织物体为布基的合成革　　此革样子较薄，厚度680um，它的颜色均较浅，一般为淡黄色、米色、黄棕色不等。革身柔软，表面迁移性较大，对折时，明显起皱，断面上，肉眼可见纤维的绒头和真皮毛囊样的管样特征，所以外观上很似猪皮鞋里革或是羊皮鞋里革。

5，人工真皮是什么

人工真皮就是合成革，自己取了个好名字，企图忽悠消费者人造革是一种外观、手感似皮革并可部分代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆由合成树脂加各种塑料添加剂制成的配混料制造而成。合成革是模仿天然皮革的物理结构和使用性能，并作为其部分代用材料的塑料制品，通常以浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层。合成革的外观与天然皮革比较相似。通常称谓的合成革主要指聚氨酯合成革。合成革与人造革的最大区别之一就是所用的底基材料不同，人造革底基一般采用纺织布、起毛布、再经高分子材料加工处理而成，没有天然革的基本结构。合成革底基一般采用无纺布，是以具有藕状断面结构的空芯纤维制成的无纺布为底基，再经聚氨酯(浆料)浸涂，经湿法凝固，再经凹板印刷、压花等一系列整饰处理，制成一种类似天然革结构的合成革。人造革、合成革可制作箱包和家具包装等，聚氨酯合成革还可以用于鞋类和球类产品的生产。
爱车换真皮座椅，做真皮座椅改装的价格一般是：纯人造革类：800元-1800元左右；真皮+ 人造革混合型：1500元-2000元；纯（全）真皮类：1880元-5000元之间，主要看皮料档次。 广东地区是真皮座椅改装的发源地，品牌全且多，但是好的产品凤毛麟角。目前市场质量比较过硬的品牌有：e牛系列、午*阳系列等等品牌。e牛系列比较便宜，性价比高，走高质量低价格路线；午*阳价格比较高，性价比不怎么样，主要走4s店配套路线。 找他们的话比较方便，到百度搜索一下“广州汽车真皮”“广州真皮座椅”就可以找到他们的门市部或经销店。各位车友自己选择吧。以上是纯属我们车友交流总结之意见。

6，什么是人造皮

什么是人造皮革 [原创] 2008-07-19 | 发表者: nccxm 　 人造皮革 (artificial leather) 又称「合成皮」或「合成皮革」系指外观、手感似皮皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆由合成树脂添加各种塑料添加剂制成的配混料制成。20 世纪初期，用硝酸纤维素溶胶涂覆织物所制成的硝酸纤维素漆布是人造皮革的先驱。30 年代，聚氯乙烯工业化生产为人造皮革开辟了新的原料资源，促进人造皮革生产的发展。聚氯乙烯添加增塑剂、稳定剂等所制成的糊料易着色，涂层凝胶化后，经印花、压纹或压纹、印花，即可制成多种外观与皮皮革相似的产品。其透气、透湿性等虽不及天然皮革，但具有一定的强度和耐磨性，特别是生产简便，原料丰富，产品质量均一，便于剪裁使用，质轻，耐水，成本低，故广泛用于制作服装、鞋帽、箱包、家具、装饰品及各种工业配件。随着塑料品种和加工技术的发展，人造皮革形成多种系列产品。涂覆层原料除聚氯乙烯外，还采用聚酰胺、聚氨酯、聚烯烃等。底基织物的品种也有多种，如平布、帆布、针织布、起毛布、无纺布等。不同品种和花色的人造皮革生产，还区别于基布面层的涂覆和凝胶化方式，以及整饰工艺，如压花、印花、表面处理等的顺序和表面处理剂的组成。生产包括基布处理、胶料制备、涂覆、贴合、凝胶化、表面处理、压花、冷却、卷取等工序。其主要生产方法有4种(见表人造皮革生产方法的比较)。直接涂覆法将胶料用刮刀直接涂覆在经预处理的基布上，然后入塑化箱进行凝胶化及塑化，再经压花、冷却等工序，即得成品。此法可生产各种布基的普通人造皮革、贴膜人造皮革和发泡人造皮革。转移涂覆法又称间接涂覆法。将糊料用逆辊或刮刀涂覆于载体(离型纸带或不锈钢带)上，经凝胶化后，再将布基在不受张力下复合在经凝胶化的料层上，再经塑化、冷却并从载体上剥离，然后进行后处理，即得成品 (转移涂覆法工艺流程示意)。此法适于生产针织布或无纺布基泡沫人造皮革和普通人造皮革。压延贴合法按配方要求，将树脂、增塑剂及其它配合剂计量后，投入捏合机中混合均匀，再经密炼机和开炼机或挤出机炼塑后，送至三辊或四辊压延机(见塑料机械压延成所需厚度和宽度的薄膜，并与预先加热的基布贴合，然后经压花、冷却即得成品 ( 压延贴合法工艺流程示意)。此法可生产不同布基的各种人造皮革。为了提高基布与薄膜的贴合效果，常在基布上先涂一层胶黏剂。押出贴合法将树脂、可塑剂及其它配合剂在捏合机中混合均匀，经混炼塑化后，由押出机押成一定厚度与宽度的膜层，然后在三辊轮定型机上与预热的基布贴合，再经预热、贴膜、压花、冷却即得成品 (押出贴合法工艺流程示意)。此法用于制造较厚的产品，如地板皮革、传送带等。种类主要是聚氯乙烯人造皮革，此外还有聚酰胺、聚氨酯、聚烯烃人造皮革。聚氯乙烯人造皮革有3类产品：普通人造皮革，又称不发泡人造皮革。多以平布、帆布、再生布为底基，用直接涂覆法制成。由于涂层密实以及糊料能渗入基布的孔隙中，所以成品手感较硬、耐磨。主要用于制作耐磨包装袋，建筑及工业配件等。发泡人造皮革。通常多以针织布为底基，面层糊料中含有发泡剂及其助剂，在凝胶化时发泡形成微孔结构，因而成 质量轻、手感丰满、柔软。用转移涂覆法生产。多用于制作手套、包、袋、服装及家具。绒面人造皮革。俗称人造麂皮。其品种繁多，生产方法也多种多样。人造皮革凝胶化后的微孔面层，经砂辊研磨后即可制成磨面绒面皮革。涂覆层经起毛辊起毛并拉伸，可制得卷曲绒面皮革。适于用作运动鞋的包头和镶边材料。在涂层糊料中加入可溶性盐类(如食盐)，凝胶化后再用水将盐溶去，可使面层呈微孔状而有绒面感。用静电植绒法(见塑料加工)，将 0.5～1mm 长的合成纤维短绒植于涂布黏接剂的聚氯乙烯人造皮革上，可制得植绒面皮革，适于制作包装袋及装饰品。聚酰胺人造皮革透湿、吸湿性优于聚氯乙烯人造皮革，并有较好的外观和手感，常用于制作箱、包等。聚氨酯人造皮革60年代初开发的品种。以起毛布为底基，以聚氨酯溶液为涂料制成。起毛布用聚氨酯溶液浸渍、涂覆并经水浴凝固后所得的微孔层，经磨面后即成聚氨酯绒面皮革。这种人造皮革质地轻软、耐磨、透气、保暖、手感不受冷暖变化的影响，适于制作服装、较高级的包、袋和装饰用品。聚烯烃人造皮革以低密度聚乙烯为主要原料，用压延贴合法制成。这种人造皮革质轻、挺实、表面滑爽，适于制作包、袋。本文章引用通告地址(TrackBack Ping URL)为: http://blog.hc360.com/portal/personShowArticle.do?articleId=250480
人工制作的皮革，　　人造革的知识　　一、无布基合成革　　此种革厚度为1.7mm的范围，适用做鞋面、箱包等的面料，它一般为均一色或表层较深的彩色，呈泡沫状。所以革身的丰满弹性效果好，面较平，其上有各式的仿制花纹。革的反面平匀，与真皮革内面略喷树脂后，再经熨烫的成革相似，所以，从革面的花纹、革身的丰满弹性来看，很象二层贴膜皮革或工层修面皮革。　　二、超细纤维合成革　　该种革厚度约为1500um，是由涂层和非织物层两部分构成，实际上也是无布基的双层结构的合成革。上面的涂层可为各种颜色，厚度约为200um，其面有少量微孔洞,最上面为平面封顶，制作时在面上压上1300um，是革的主体，断面呈蜂窝状，构成方式和无布基合成革基本一致。但是，它是模仿天然皮革的结构方式，将一缕缕化学纤维束无规律地平铺为一层，从而构成一个具有三维结构的立体骨架，再填充具有微孔结构的取氨酯而制成的。　　超细纤维合成革是无布基合成革的升级换代产品。　　三、以织物体为布基的合成革　　此革样子较薄，厚度680um，它的颜色均较浅，一般为淡黄色、米色、黄棕色不等。革身柔软，表面迁移性较大，对折时，明显起皱，断面上，肉眼可见纤维的绒头和真皮毛囊样的管样特征，所以外观上很似猪皮鞋里革或是羊皮鞋里革。

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