pp和pc，PP和PC哪个材料好

本文目录一览

1，PP和PC哪个材料好
2，材质pp pc是什么意思
3，材料PP和PC的区别
4，pp和pc有什么区别

1，PP和PC哪个材料好

用在这些场合，PP更合适些，热变形温度在100度以上，分子无极性。

PP和PC哪个材料好

2，材质pp pc是什么意思

是杯子吧。透明那一块是PC材质，不透明的部分是PP。

pp材质是一种高聚物，单体是丙烯ch2＝ch－ch3，通过加聚反应得到聚丙烯，化学式可表示为（c3h6）n，结构简式可表示为〔－ch2－ch(ch3)－〕n.pc材质是聚碳酸酯，一种无色透明的无定性热塑性材料。

材质pp pc是什么意思

3，材料PP和PC的区别

2、耐久性/耐冲击性： PC材质已广泛应用于飞机机窗或防弹玻璃，在受到外来冲击后也不会出现裂缝或破碎，盒身即使汽车压过也没有关系，盒身不易变形，可以半永久性地使用。3、耐高温：具有卓越的耐热性（摄氏140度），在高温下也不会变形、能用开水消毒、易清除异味。更适合在微波炉里使用，而PP型在加热高热量、高糖食品时最好二分钟停一下。4、不留异味、不染色：这是其最突出的特点，一般塑料制品在长时间盛放异味食品后，异味很难消除。乐柏美的产品基本都是PC材质的，当然价格相对贵一点。

原发布者:吕叶芳PP和PC材料简单比较：1.PC奶瓶：透光度佳，且比玻璃奶瓶轻、售价低，一般均可耐热至100℃左右，自推出后普及率居高不下。但是，经科学研究表明PC奶瓶在反复加热后会产生双酚-A等致癌物质，基于此欧美、东南亚、日本、韩国等国家已经颁布法令禁止PC材料用于婴儿产品。2.PP奶瓶：PP奶瓶相当轻、不易碎裂；耐热性很好，没有产生有毒物质的疑虑，稳定又安全；不过唯一的缺点是透光性略差。现在欧美国家执行最新婴幼儿产品安全技术标准后，婴儿用品淘汰了PC材料，将PP材料作为婴幼儿用品的主要材料。发表于10-05-2114:56(1)玻璃奶瓶：优点：不易刮伤、好清洗、母奶隔水加热、加温不易起化学变化。缺点：容易摔破、奶瓶较重。使用期限：约一年。(2)PC塑料奶瓶：优点：奶瓶较轻、耐摔不易破裂。(比较好买，品牌选择性多)缺点：易残留奶垢不易清洗、容易刮伤、冲泡加热或蒸气消毒易产生化学毒素可能影响BB健康。使用期限：约三个月。(3)PES奶瓶：优点：奶瓶较轻、耐摔不易破裂、冲泡加热或蒸气消毒不易产生化学毒素、不含扰乱内分泌的致癌化学物质(环境荷尔蒙：双酚A)、耐热180°c，可微波加热。缺点：易残留奶垢不易清洗、容易刮伤。(经济考虑)使用期限：约六~八个月。（4）pp奶瓶特性：化学稳定性高、卫生性能好、耐热性高。微波炉餐具可选用标明PP字样的塑料制品。无毒，对人体无害。PP最大的缺点就是容易氧化老化。现在用添加抗氧剂与紫外光吸收剂等加以克服。玻璃奶瓶除了强度外，其

材料pc和pp的区别 2008-07-07 22:38 保鲜盒，水杯之类产品材料通常使用pp 或是pc，pp 就是聚丙烯、pc就是聚碳酸酯. pp价格便宜一些，很多保鲜盒，水壶，杯子等都是用pp做的，pc的价格就要高一些了，通常是pp的2.3倍至2.7倍之间，那pc材料有哪些优点呢？ 1、透明性：pc保鲜盒不必打开盒盖也能容易地确认内存物，表面富有光泽、外形漂亮。 2、耐久性/耐冲击性： pc材质已广泛应用于飞机机窗或防弹玻璃，在受到外来冲击后也不会出现裂缝或破碎，盒身即使汽车压过也没有关系，盒身不易变形，可以半永久性地使用。 3、耐高温：具有卓越的耐热性（摄氏140度），在高温下也不会变形、能用开水消毒、易清除异味。更适合在微波炉里使用，而pp型在加热高热量、高糖食品时最好二分钟停一下。 4、不留异味、不染色：这是其最突出的特点，一般塑料制品在长时间盛放异味食品后，异味很难消除。乐柏美的产品基本都是pc材质的，当然价格相对贵一点。 pp材料的优点就是价格实惠了，比较适合装凉水和冻饮料，如果你需要装热水或是要在微波炉里使用，那还是选择pc材料的更合适。

材料PP和PC的区别

4，pp和pc有什么区别

一、应用不同1、pp：主要用作汽车、电器的零部件，各种容器、家具、包装材料和医疗器材等。2、pc：应用于玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。二、密度不同1、pp：0.89～0.91g/cm32、pc：1200Kg/m3三、熔点不同1、pp：熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃。2、pc：220-230℃。四、成分不同1、pp：聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。2、pc：强韧的热塑性树脂。参考资料来源：百度百科-聚丙烯参考资料来源：百度百科-聚碳酸酯

PC材质和PP材质的区别如下：1. 从外表看，PC是透明的，PP是半透明的。2.从PP和PC应用的领域来看。PC材质为聚碳酸酯，英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料。以前常用于奶瓶、水杯及豆浆机等杯体部分，透光度及抗冲击性强，但耐磨性差。PP材质即为聚丙烯颗粒，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料。通常用于保鲜盒及水杯类产品，也适用于果汁饮料瓶，但是透光率和抗冲击性差些，不过耐磨性较好；3.从PP和PC自身的优点和缺点来看PC的优缺点：PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性。还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点。和金属相比硬度不足，这导致它的外观较容易刮花,但其强度和韧性很好，无论是重压，还是一般的摔打，只要你不是试图用石头砸它，它就足够长寿。PP的优缺点：PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。 PP的维卡软化温度为150C。由于结晶较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。 PP不存在环境应力开裂问题。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。总而言之，两者性能不同，用于哪方面并不能单纯断定谁好谁坏。

PC 聚碳酸酯典型应用范围:电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。注塑模工艺条件:干燥处理：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100℃到200℃，3~4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。熔化温度：260~340℃。模具温度：70~120℃。注射压力：尽可能地使用高注射压力。注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。化学和物理特性:PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。PP 聚丙烯典型应用范围:汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。注塑模工艺条件:干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力：可大到1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。化学和物理特性:PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

PC材料 PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要，缺点是和金属相比硬度不足，这导致它的外观较容易刮花,但其强度和韧性很好，无论是重压还是一般的摔打，只要你不是试图用石头砸它，它就足够长寿。 http://baike.baidu.com/view/49747.htm PP树脂 PP树脂是聚丙烯树脂 PP 聚丙烯化学和物理特性 PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。 PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。 PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。 http://baike.baidu.com/view/1217274.htmluf

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