高铝水泥，高铝水泥适合用于什么地方

本文目录一览

1，高铝水泥适合用于什么地方
2，高铝水泥怎么用
3，高铝水泥性能有哪些
4，高铝水泥有什么特点

1，高铝水泥适合用于什么地方

这种水泥早期强度增进率快，主要用于紧急抢修工程，早期强度要求较高的工程，冬季施工工程，抗硫酸盐腐蚀及抗冻工程，以及制作耐火混凝土和生产膨胀水泥等。高铝水泥制品的长期强度有退缩现象，因此设计时必须提高混凝土标号以保持适当的后期强度，对重要结构更要慎重处理。

高铝水泥主要用于工期紧急的工程。如国防、道路和特殊抢修工程等，也可用于冬季施工的工程。也适合用作配制各种耐火混凝土的结合剂。

高铝水泥，是指一种快硬、高强、耐热及耐腐蚀的胶凝材料，主要特性有早期强度高、附高温和耐腐蚀。高铝水泥主要用于工期紧急的工程，如压防、道路和特殊抢修工程等，也可用于冬季施工的二程。(1)配制不定形耐火材料。(2)配制石膏矾土膨胀水泥、自应力水泥等特殊用途的水泥。(3)抢建、抢修、抗硫酸盐侵蚀和冬季施工等特殊需要的工程。

高铝水泥早期强度增进率快，主要用于紧急抢修工程，早期强度要求较高的工程，冬季施工工程，抗硫酸盐腐蚀及抗冻工程，以及制作耐火混凝土和生产膨胀水泥等。

高铝水泥早期强度增进率快，主要用于紧急抢修工程，早期强度要求较高的工程，冬季施工工程，抗硫酸盐腐蚀及抗冻工程，以及制作耐火混凝土和生产膨胀水泥等。高铝水泥制品的长期强度有退缩现象，因此设计时必须提高混凝土标号以保持适当的后期强度，对重要结构更要慎重处理。

高铝水泥适合用于什么地方

2，高铝水泥怎么用

高铝水泥要配合耐火颗粒骨料一块使用

主要用途：(1)配制不定形耐火材料。(2)配制石膏矾土膨胀水泥、自应力水泥等特殊用途的水泥。(3)抢建、抢修、抗硫酸盐侵蚀和冬季施工等特殊需要的工程。

高铝水泥主要作用是配制临时性快建、抢修、支护混凝土，调配成修炉、补炉料，配制抗硫酸盐砂浆等建筑材料，可是这个产品单独使用成本较高，效果不好，通常跟耐火砂混合配成高铝水泥砂浆再进行使用，也可以配合耐火颗粒骨料一起使用。高铝水泥砂浆配方是高铝水泥/耐火砂=1/3，按这个配方配合形成的水灰比=0.45!非常适合施工和使用!

高铝水泥主要作用是配制临时性快建、抢修、支护混凝土，调配成修炉、补炉料，配制抗硫酸盐砂浆等建筑材料，可是这个产品单独使用成本较高，效果不好，通常跟耐火砂混合配成高铝水泥砂浆再进行使用，高铝水泥砂浆配方是高铝水泥/耐火砂=1/3，按这个配方配合形成的水灰比=0.45!非常适合施工和使用!

高铝水泥使用时应注意的问题：（1）最适宜的硬化温度为15℃左右，一般施工时环境温度不得超过25℃，否则，会产生晶型转换，强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。（2）严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用，也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用，否则将产生瞬凝，以至无法施工，且强度很低。（3）高铝水泥的长期强度，由于晶型转化及铝酸盐凝胶体老化等原因，有降低的趋势。如需用于工程中，应以最低稳定强度为依据进行设计，其值按GB201-2000规定，经试验确定。

高铝水泥现改为铝酸盐水泥，可查阅《gb201-2000铝酸盐水泥》标准；硫铝酸盐水泥查阅《gb20472-2006硫铝酸盐水泥》标准，主要组成、强度在标准中有规定，具体矿物组成要根据配料和煅烧条件确定，售价可在网上搜索，但现在生产这种水泥厂商很少。

高铝水泥怎么用

3，高铝水泥性能有哪些

1、早强特性：其早期强度增进率远远超过快硬硅酸盐水泥，适用于紧急抢修工程，但后期强度会降低，在结构工程中限制使用。2、水化热较大：早期水泥硬化放热大，与同标号的硅酸盐水泥相比，仅一天就可放出水化热总量的70~80%。由于几种放热，适用于低温养护的混凝土工程。3、抗硫酸盐侵蚀性能强：水化过程不析出游离氢氧化钙而是生成氢氧化铝凝胶，在颗粒表面形成保护膜。在后期晶体转化过程中抗侵蚀性有所降低。4、耐高温性好：高铝水泥可作为耐热混凝土的胶结材料，配置成耐热混凝土。

一：高铝水泥的水化特性：高铝水泥的主要矿物为铝酸一钙，次要矿物为二铝酸一钙，与水反应可用下式表示，高铝水泥在常温下的水化产物CAH10和C2AH8都属于介稳产物，它们在温度超过35摄氏度情况下会转变成稳定的C3AH6，在这种晶形转变过程中，会引起强度下降。二：高铝水泥和硅酸盐水泥的混合物的水化高铝水泥的水化产物CAH10、C2AH8与硅盐酸水泥水化产物C-S-H凝胶反应形成水化硅铝酸钙也称为水化钙黄长石C2ASH8，由于C2ASH8的形成，避免了CAH10和C2AH8因转化为C3AH6而产生的强度下降。高铝水泥值得注意的特性之一是具有能加快硅盐酸水泥凝结时间，加强强度发挥和缓解水化热的性能。三：高铝水泥与石膏混合物高铝水泥和各种石膏的混合物，在加水搅拌后发生相互反应，而形成钙矾石。石膏矾土膨胀水泥，无水石膏矾土水泥，止水堵漏水泥，自应力水泥和混凝土膨胀剂都是利用上述反应原理。高铝水泥具有抗生物酸侵蚀的性能，已广泛用于污水管道的制造和某些食品加工厂的地面材料。

高铝水泥也叫铝酸盐水泥。铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙（CaO·Al2O3，简写CA）及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙（2CaO·SiO2）等。高铝水泥可用于胶结各种耐火集料（如刚玉、煅烧高铝矾土等），制成耐火砂浆或混凝土，用于水泥回转窑和其他工业窑炉作内衬。

一：高铝水泥的水化特性：由于高铝水泥的水化产物不出现游离Ca(OH)2,也不像硅酸盐水泥中存在C2S矿物，因此在作为耐火混凝土的结合剂时，不会发生如硅酸盐水泥在反复加热和冷却的过程中因CaO和Ca(OH)2的反复形成，以及β-C2S的多晶转变而使耐火混凝土产生体积不稳定的弊病。而且高铝水泥具有早强性，在窑炉中施工，可以尽量缩短养护期，即所谓“一天混凝土”，因此高铝水泥被广泛应用于耐火材料行业。二：高铝水泥和硅酸盐水泥的混合物的水化高铝水泥值得注意的特性之一是具有能加快硅酸盐水泥凝结时间，加速强度发挥和缓解水化热的性能。三：高铝水泥与石膏混合物石膏矾土膨胀水泥，无水石膏矾土水泥，止水堵漏水泥，自应力水泥和混凝土膨胀剂都是利用上述反应原理。随着石膏形态的不同，膨胀效果也会产生很大区别，使用无水石膏膨胀效果比较好,且容易稳定。半水石膏反应迅速，膨胀量大，且不易稳定。究竟采用哪种石膏，需要根据开发的产品性能要求而定。高铝水泥具有抗生物酸侵蚀的性能，已广泛用于污水管道的制造和某些食品加工厂的地面材料。

高铝水泥性能有哪些

4，高铝水泥有什么特点

铝酸盐水泥是以石灰岩和矾土为主要原料，配制成适当成分的生料，烧至全部或部分熔融所得以铝酸钙为主要矿物的熟料，经磨细而成的水硬性胶凝材料，代号：ca。铝酸盐水泥特点：（1）早期强度很高，故适用于工期紧急的工程。如国防、道路和紧急抢修工程。（2）抗渗性、抗冻性好。铝酸盐水泥拌合需水量少，而水化需水量大，故硬化后水泥石的孔隙率很小。（3）抗硫酸盐腐蚀性好。因水化产物中不含有氢氧化钙，并且氢氧化铝凝胶包裹其它水化产物起到保护作用以及水泥石的孔隙率很小，故适合抗硫酸盐腐蚀工程。（4）水化放热极快且放热量大，不得应用于大体积混凝土工程。（5）耐热性好。高温下产生烧结作用，具有良好的耐高温性能，较高的强度，故适合耐热工程。（6）长期强度降低较大，不适合长期承载结构。（7）高温、高湿度条件下强度显著降低。不宜在高温、高湿环境中施工使用。

耐火水泥常指铝酸钙为主要成分的水泥。耐火水泥是不定形耐火材料，特别是浇注耐火材料的基本结合剂。其化学组成主要是Al2O3和CaO，有的还含有相当多的Fe2O3和SiO2。矿物组成有以下五种矿物：铝酸一钙CaO·Al2O3（CA）、二铝酸钙CaO·2Al2O3（CA2）、七铝酸十二钙12CaO·7Al2O3（C12A7）三种化合物以及含夹杂物的钙黄长石2CaO·Al2O3·SiO2（C2AS）、铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3（C4AF）等构成。通常根据其化学矿物组成分为三类耐火水泥的性质主要取决于其矿物组成。耐火水泥的主要矿物组成铝酸一钙（CA）具有很高的水硬活性凝结虽不甚快但硬化迅速（硬化时间不超过一天），是高铝水泥的强度特别是早期强度的主要来源。二铝酸钙（CA2）水化硬化较慢，早期强度较低而后期强度较高。七铝酸十二钙（C12A7），具有水化快凝结迅速的特性，但强度不高。在含有夹杂物（钙黄长石C2AS、铁铝酸四钙C4AF）的普通高铝水泥中，C4AS起着使水泥尽早硬化的作用，而在高级高铝水泥中则是C12A7起硬化作用。至于C2AS基本上不产生水合作用，也就无法显示其强度。耐火水泥含有5种钙铝酸矿物，这些钙铝酸盐都会随着水合反应的进行而显示出激烈的发热现象。普通高铝水泥（53—55%Al2O3）在5—...耐火水泥常指铝酸钙为主要成分的水泥。耐火水泥是不定形耐火材料，特别是浇注耐火材料的基本结合剂。其化学组成主要是Al2O3和CaO，有的还含有相当多的Fe2O3和SiO2。矿物组成有以下五种矿物：铝酸一钙CaO·Al2O3（CA）、二铝酸钙CaO·2Al2O3（CA2）、七铝酸十二钙12CaO·7Al2O3（C12A7）三种化合物以及含夹杂物的钙黄长石2CaO·Al2O3·SiO2（C2AS）、铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3（C4AF）等构成。通常根据其化学矿物组成分为三类耐火水泥的性质主要取决于其矿物组成。耐火水泥的主要矿物组成铝酸一钙（CA）具有很高的水硬活性凝结虽不甚快但硬化迅速（硬化时间不超过一天），是高铝水泥的强度特别是早期强度的主要来源。二铝酸钙（CA2）水化硬化较慢，早期强度较低而后期强度较高。七铝酸十二钙（C12A7），具有水化快凝结迅速的特性，但强度不高。在含有夹杂物（钙黄长石C2AS、铁铝酸四钙C4AF）的普通高铝水泥中，C4AS起着使水泥尽早硬化的作用，而在高级高铝水泥中则是C12A7起硬化作用。至于C2AS基本上不产生水合作用，也就无法显示其强度。耐火水泥含有5种钙铝酸矿物，这些钙铝酸盐都会随着水合反应的进行而显示出激烈的发热现象。普通高铝水泥（53—55%Al2O3）在5—8h厚温度达到峰值，高达80--90oC；含70%Al2O3高级高铝水泥在10—12h厚和含80%Al2O3高级高铝水泥在8—10h后温度达到峰值，分别是80 oC、70 oC。不同种类的高铝水泥单种浇注体的发热温度和达到最高温度的时间由所含钙铝酸盐的发热特性和含量决定。快硬性的C12A7和C4AF的发热量较高。因此高铝水泥的发热量也将因含有该铝酸盐不同而变化。如果在浇注耐火材料中加入过多含有（C12A7或C4AF为主成分的高铝水泥，将因集中性发热而使浇注料硬化体中水分激烈蒸发而引起裂纹和表面剥落等。所以，选择水泥的用量和质量是十分重要的。耐火水泥是在常温和高温下皆可起结合作用的一类结合剂（永久性结合剂）。其耐火性能的优劣对不定形耐火材料的影响极为重要。一般而论，水泥中含Fe2O3愈高，其耐火性愈低。含钙铝酸盐种类、含量影响水泥耐火性。实践表明，普通高铝水泥在低于1300 oC使用，高铝水泥在低于1500oC使用，低钙高铝水泥（高级高铝水泥）在高于1600 oC温度使用。

文章TAG：高铝水泥水泥适合用于高铝水泥