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1，手砂轮片哪个好

金象，金钻，金犀，绿洲，草原，三鹿，大华，大白鲨等等

手砂轮片哪个好

2，砂轮片是什么啊

　　1、砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。 　　2、砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。 　　3、砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

砂轮片是什么啊

3，砂轮片主要用在哪些厂主要用来干什么

只要机加工都用 磨削 切割 开槽等 厂子就太多了 轴承 铸造 造船 等等 想详细知道加我155128880给你说
你好！毛细不锈钢管/棒（针尖、笔管、天线管、汽车尾气管、钟表轴、陶瓷管等）如有疑问，请追问。

砂轮片主要用在哪些厂主要用来干什么

4，砂轮片价格以及如何选择砂轮片

　　很多朋友会问，什么是砂轮片呢?其实砂轮片一类磨具，是用在磨削加工中的一个非常重要的磨具，砂轮片是这样产生的，将一些结合剂加到磨料中去，然后经过压坯、干燥以及焙烧后，就制成了。砂轮片的品质也是分高低的，这个需要看磨料、结合剂还有制作工艺是否够好这些了，那么砂轮片的价格是怎么样子的呢?下面，小编给大家来说一下吧。　　如何选砂轮片：　　1. 磨料的选择　　最常用的磨料是棕刚玉( A )和白刚玉( WA )，其次是黑碳化硅( C )和绿碳化硅( GC )，其余常用的还有铬刚玉( PA )、单晶刚玉( SA )、微晶刚玉( MA )、锆刚玉( ZA )。　　2. 粒度的选择　　用粗粒度砂轮磨削时，生产效率高，但磨出的工件表面较粗糙;用细粒度砂轮磨削时，磨出的工件表面粗糙度较好，而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒度的砂轮，以保证较高的磨削效率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮，精磨时选用细粒度砂轮。　　3硬度的选择 磨削软材料时要选较硬的砂轮，磨削硬材料时则要选软砂轮; 磨削软而韧性大的有色金属时，硬度应选得软一些。　　4. 结合剂的选择 陶瓷结合剂是一种无机结合剂，化学性能稳定、耐热、抗腐蚀性好，气孔率大，这种结合剂制造的砂轮磨削效率高、磨耗小，能较好地保持砂轮的几何形状，应用范围最广。　　清洗方法：　　在生产过程中要使用金刚砂砂轮片在皮带上打磨。一般砂轮片运转5-7天就要卸下清洗。(上面有打磨下来的橡胶碎屑，经过高温摩擦后紧紧附着在金刚砂表面，很难清洗)　　清洗要求：　　1、要环保，不含酮、不能是卤代烃。　　2、不能损害金刚砂轮片 砂轮片价格：　　龙马树脂砂轮片 切割片 角磨片 价格：0.76元/个　　永康树脂砂轮片 价格：3.40元/个　　金相砂轮片 耐博牌厚度32 价格：20元/个　　磨铣刀专用优质树脂金刚石砂轮片异型砂轮粒度80# 价格：200元/个　　医用小砂轮 医用砂轮片 用来割玻璃的小砂轮 2厘米开瓶工具器 价格：0.8元/个　　可以看出砂轮片的价格也是挺低的，砂轮片的表面是很粗糙的，比较是用来打磨的，砂轮片需要结合运速快的机器才能够使用，对金属工件或者非金属的进行摩擦，专业术语就是粗磨、精磨这一些。大家都知道，使用时间长了。任何东西上面都会沾上一些脏东西。同样，砂轮片也是如此，因为告诉运转打磨的时候，会因摩擦而产生温度，进而很容易沾上一些碎屑。所以要定期清洗。

5，切割钢管用的砂轮片是什么材料做的树脂吗这种砂轮片在切割钢

切割钢管用的砂轮片制作工艺是树脂胶把钢玉粉粘合在一起，模具成型的。切割钢管时摩擦产生的刺鼻气味是因为用的树脂胶质量不好，内部含有未挥发的“氨”。 “氨”挥发物刺激呼吸道，长期在此环境应有一定危害。
不会吧
你好！这种刺鼻气味是砂轮磨料摩擦所产生的味道，里面的树脂成分在切割时也有极少的游离甲醛产生，另外还有其中的玻璃纤维的燃烧，但基本不会对身体产生大的影响如果对你有帮助，望采纳。

6，砂轮片是由什么材料制成的有毒吗

砂轮片是由什么材料制成的砂轮由三部分组成：磨料、粘结剂（结合剂）、孔隙其中：1、磨料：是砂轮的主要磨削部分，具有尖锐的棱角，即很小的切削刃，来切削加工工件，磨料往往是很硬的材料，通常是化合物，比如金刚砂（化学成分是碳化硅）、刚玉（化学成分是三氧化二铝）、金刚石等，最常见的是金刚砂砂轮和刚玉砂轮。2、粘结剂：根据不同的砂轮用途分别有陶瓷、树脂、橡胶、金属等，其主要作用是把磨料粘接在一起，形成具有一定外形的砂轮。3、孔隙：孔隙也是砂轮的主要组成部分，孔隙的目的是减少粘结剂的结合强度，储存磨削下来的磨钢屑，当小的磨料尖锐部分磨秃了之后，就会由于孔隙导致结合强度降低而剥落，露出新的尖锐的磨粒，利于进一步的磨削加工。

7，怎么样辨别砂轮片的好坏

色泽匀称,无裂纹和碰损,直径和厚度符合标称尺寸
砂轮片 是由几部分组成的，其中最主要的成分是磨料的种类。磨料主要有刚玉类、碳化硅、立方氮化硼等。磨料对工件材料磨削能力及加工适应性、工件材料的理化性能等来判定具体的砂轮片是由几部分组成的，其中最主要的成分是磨料的种类。磨料主要有刚玉类、碳化硅、立方氮化硼等。磨料对工件材料磨削能力及加工适应性、工件材料的理化性能等来判定具体的磨料对你的工件是否适合，是否是最适合的。上述刚玉性材料适合磨削抗拉强度较高的材料；高速及超高速磨削、难加工材料可选择立方氮化硼和金刚石超硬磨料。考虑化学磨损因素，人造进仓时砂轮适合于磨削硬质合金、陶瓷等非金属难加工材料；而立方氮化硼则适合于加工高钒削钢，刚玉差论不宜磨削玻璃。波形砂轮片主要用于电子工业对硬脆非金属材料的精密切割或开槽，所以再制造砂轮片时一般采用金刚石磨料或立方氮化硼磨料。其次，也要注意磨料粒度，粒度选择时主要根据工件效率要求来确定，此外还要考虑磨削条件如磨削液、机床及休整条件等。一般在满足割缝要求的条件下，保证加工效率，尽可能选择较粗粒度。
有时看不出，用木棒轻敲，听有无破裂的声。外观就按1631说的做就行。

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