40cr硬度，40Cr可以淬火后有多少硬度

本文目录一览

1，40Cr可以淬火后有多少硬度
2，40Cr一般调质硬度是多少
3，40Cr的调质硬度能达到多少
4，40cr原材料硬度是多少
5，40cr调质硬度
6，40Cr一般调质硬度是多少
7，40Cr调质处理硬度问题

1，40Cr可以淬火后有多少硬度

60MM下油能有50HRC就很好了，别指望能做到55以上

40Cr可以淬火后有多少硬度

2，40Cr一般调质硬度是多少

40Cr钢调质后的硬度一般为250-280HBS（布氏硬度）。40Cr钢调质后的机械性能要优于45号钢调质后的机械性能，其调质处理后用于制造中速、中载的零件，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件等。

40Cr一般调质硬度是多少

3，40Cr的调质硬度能达到多少

百度上的答案！40Cr经调质之后达不到HRC6040Cr830-860C油淬-->55HRC150C回火--55HRC200C回火--53HRC300C回火--51HRC400C回火--43HRC500C回火--34HRC550C回火--32HRC600C回火--28HRC650C回火--24HRC

40Cr的调质硬度能达到多少

4，40cr原材料硬度是多少

40Cr合金结构钢40Cr钢特性：40Cr钢为中等淬透性调质钢，是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。40Cr钢有良好的淬透性，在水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm。40Cr钢经调质处理后，具有良好的综合力学性能，并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr钢在经调质处理后，常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向。为了节省Cr，在一定条件下，可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等钢种代替40Cr钢制造相应零部件。40Cr钢执行标准：GB/T 3077-199940Cr钢标准对照：德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。40Cr钢化学成分：碳 C ：0.37~0.44；硅 Si：0.17~0.37；锰 Mn：0.50~0.80；硫 S ：允许残余含量≤0.035；磷 P ：允许残余含量≤0.035；铬 Cr：0.80~1.10；镍 Ni：≤0.30；铜 Cu：允许残余含量≤0.03040Cr热处理规范：淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr力学性能：抗拉强度（σb/MPa）：≥980屈服点（σs/MPa）：≥785断后伸长率（δ5/%）：≥9断面收缩率（ψ/%）：≥45冲击功（冲击值）（Akv/J）：≥47布氏硬度（HBS 100/3000）（退火或高温回火状态）：≤20740Cr钢应用：40Cr常用的合金调质结构钢，用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件，如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；也可经调质并高频淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、进气阀等；也可经淬火、中温或低温回火，制造承受重负荷的零件；又适用于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴。在40Cr渗碳钢中，Mo有多方面的突出作用:例如：它大大提高零件渗碳层和心部的淬透性，有利于扩大使用尺寸和控制淬火变形；它明显抑制渗碳层中贝氏体的形成，有利于得到全马氏体组织；它使渗碳层在较宽的碳含量范围内能得到较高硬度，有利于硬化层质量的稳定；它能抑制渗碳层表面氧化等等。从而提高渗碳层的冲击断裂应力和过载加疲劳下的抗力。因此，重要用途的、高质量要求的渗碳钢一般均含有一定量的钼，尤其是对于重载的大型渗碳件更甚。此外，钼还有加快40Cr钢退火软化的作用，有利于改善切削加工性。40Cr主要规格：40Cr圆棒、40Cr轧棒、40Cr锻棒、40Cr锻件、40Cr锻环、40Cr板块、40Cr管

5，40cr调质硬度

个人经验，４０Ｃｒ，８５０，油淬。回火温度我想应该根据楼主回火硬度要求计算回火硬度，而不应该匡调质这个定义。我根据三元回火方程式算了下，ＨＲＣ３２－３８回火硬度差不多在４５０－５２０，当然这会有偏差。最好的办法就是８楼季工说的，先暂时设定个低一点的温度，保温两小时后快速打一下硬度，硬度在范围之内ｏｋ，高了增加回火温度，继续加热保温。希望对你能有所帮助。

技术要求如果只写hrc24-28，则只测表面硬度；若有其他要求应在技术要求里说清，例如：距表面25处hrc24-28。技术要求不但是热处理时必须遵守的而且也是检验时必须遵守的。既然技术要求里说的是心部硬度，那么就不应该按整个截面去检验。。。真郁闷。。。

6，40Cr一般调质硬度是多少

40Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间.40Cr—830-860℃油淬—>55HRC150℃回火—55HRC200℃回火—53HRC300℃回火—51HRC400℃回火—43HRC500℃回火—34HRC550℃回火—32HRC600℃回火—28HRC650℃回火—24HRC40Cr特性：中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。40Cr用途：这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

40rc一般硬度是在二十八度到三十度左右

7，40Cr调质处理硬度问题

40Cr，850，油淬。40Cr特性：中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。扩展资料：技术要求如果只写HRC24-28，则只测表面硬度；若有其他要求应在技术要求里说清，例如：距表面25处HRC24-28。　40Cr弹性模数:弹性模量E(20℃) /MPa 200000～211700 ，切变模量G(20℃) 80800编辑本段热处理工艺。40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到HRA72~78，即HRC43~55。　　氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。软氮化是活性氮化,现在比较常用的是气体氮化。参考资料来源：百度百科——40Cr

回复 4# 高工，客户图纸要求确实是HRC32-38，而且材料必须为40Cr, 调质处理后硬度可以达到要求吗？是否好控制？热处理工艺怎么确定呢？谢谢！

热处理工艺; 850x50Min 一般调质回火500~650之间

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