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1,桩基础验收规范

建筑地基基础施工验收规范(GB50202-2002)

桩基础验收规范

2,建筑桩基施工验收规范是什么

  说起桩基,其实它就是桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础。如果桩身全部埋于土中,承台底面与土体接触,则称为低承台桩基;如果桩身上部露出地面而承台底位于地面以上,则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。桩基在高层建筑中应用很广泛。接下来我们就来看看它的部分验收规范。  一.桩基及承太工程验收资料  1.当桩顶设计标高与施工场地标高相近时,桩基工程的验收应待成桩完毕后验收,当桩顶设计标高低于施工场地标高时,应待开挖到设计标高后进行验收。  2.桩基验收应包括以下资料:  (1)工程地质勘查报告,桩基施工图,图纸会审纪要,设计变更及材料代用通知单等。  (2)经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。  (3)桩位测量放线图,包括工程桩位线复核签证单。  (4)成桩质量检查报告。  (5)单桩承载力检测报告。  (6)基坑挖至设计标高的桩基竣工平面图及桩顶标高图。  3.承台工程验收时应包括下列资料:  (1)承台钢筋,混凝土的施工与检查记录。  (2)桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录。  (3)承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。  二.成桩质量检查  1.灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序工程的质量检查。  2.对于一级建筑桩基和地质条件复杂或者成桩质量可靠性较低的桩基工程,应进行成桩质量检测。  3.成桩桩位偏差应该根据不同桩型按相关规定检查。  三.单桩承载力检测  为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求,应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或者可靠的动力试验。  四.人工挖孔桩灌注桩的施工  开孔前,桩位应定位放样准确,在定位龙门桩房在桩位外,安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置,并且由专人负责。  其实桩基也是有分为几类的,其中包括:摩擦柱、端承柱、预制柱和灌注桩。那么今天的建筑桩基施工验收规范的部分内容就介绍到这里了。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”,还有装修避坑攻略!点击此链接:【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】,就能免费领取哦~

建筑桩基施工验收规范是什么

3,桩基验收规范那有

建筑类桩基础常用的验收规范: 1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002,第5章--桩基础;2) 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008,第9章--桩基工程质量检查和验收。

桩基验收规范那有

4,桩基施工验收规范有哪些 注意事项是什么

桩基施工验收规范有哪些 注意事项是什么 桩基检测规范要求:   1.1、工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测。 1.2、基桩检测方法应根据检测目的。 检测方法及检测目的 检测方法检测目的: 单桩竖向抗压静载试验,确定单桩竖向抗压极限承载力,判定竖向抗压承载力是否满足设计要求,通过桩身内力及变形测试、测定桩侧、桩端阻力;验证高应变法的单桩竖向抗压承载力检测结果。 单桩竖向抗拔静载试验,确定单桩竖向抗把极限承载力,判定竖向抗拔承载力是否满足设计要求。 通过桩身内力及变形测试,测定桩的抗拔摩阻力。 单桩水平静载试验确定单桩水平临界和极限承载力,推定土抗力引数判定水平承载力是否满足设计要求。 通过桩身内力及变形测试,测定桩身弯矩。 钻芯法: 检测灌注桩桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度,判断或鉴别桩端岩土性状,判定桩身完整性类别。 低应变法检测桩身缺陷及其位置,判定桩身完整性类别。 高应变法: 判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求; 检测桩身缺陷及其位置,判定桩身完整性类别,分析桩侧和桩端土阻力。 声波透射法检测灌注桩桩身缺陷及其位置,判定桩身完整性类别。 1.3、桩身完整性检测宜采用两种或多种合适的检测方法进 1.4、基桩检测除应在施工前和施工后进行外,尚应采取符合本规范规定的检测方法或专业验收规范规定的其他检测方法,进行桩基施工过程中的检测,加强施工过程质量控制。 2、检测工作程式 2.2、调查、资料收集阶段宜包括下列内容: 1、收集被检测工程的岩土工程勘察资料、桩基设计图纸、施工记录;了解施工工艺和施工中出现的异常情况。 2、进一步明确委托方的具体要求。 3、检测专案现场实施的可行性。 2.3、应根据调查结果和确定的检测目的,选择检测方法,制定检测方案。检测方案宜包含以下内容:工程概况,检测方法及其依据的标准,抽样方案,所需的机械或人工配合,试验周期。 2.4、检测前应对仪器装置检查除错。 2.5、检测用计量器具必须在计量检定周期的有效期内。 2.6、检测开始时间应符合下列规定: 1、当采用低应变法或声波透射法检测时,受检桩混凝土强度至少达到设计强度的 70%,且不小于15MPa、。 2、当采用钻芯法检测时,受检桩的混凝土龄期达到28d、或预留同条件养护试块强度达到设计强度。 3、承载力检测前的休止时间除应达到本条第2、款规定的混凝土强度外,当无成熟的地区经验时,尚不应少于规定的时间。 休止时间 土的型别休止时间(d) 砂土7 粉土10 非饱和15、粘性土 饱和25 注:对于泥浆护壁灌注桩,宜适当延长休止时间。 2.7、施工后,宜先进行工程桩的桩身完整性检测,后进行承载力检测。当基础埋深较大时,桩身完整性检测应在基坑开挖至基底标高后进行。 2.8、现场检测期间,除应执行本规范的有关规定外,还应遵守国家有关安全生产的规定。当现场操作环境不符合仪器装置使用要求时,应采取有效的防护措施。 2.9、当发现检测资料异常时,应查询原因,重新检测。 2.10、当需要进行验证或扩大检测时,应得到有关各方的确认,并按本规范第4.1、~4.7、条的有关规定执行。 3、检测数量 3.1、当设计有要求或满足下列条件之一时,施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值: 1、设计等级为甲级、乙级的桩基; 2、地质条件复杂、桩施工质量可靠性低; 3、本地区采用的新桩型或新工艺。检测数量在同一条件下不应少于3、根,且不宜少于总桩数的1%;当工程桩总数在50、根以内时,不应少于2、根。 3.2、打入式预制桩有下列条件要求之一时,应采用高应变法进行试打桩的打桩过程监测: 1、控制打桩过程中的桩身应力; 2、选择沉桩装置和确定工艺引数; 3、选择桩端持力层。 在相同施工工艺和相近地质条件下,试打桩数量不应少于3、根。 3.3、单桩承载力和桩身完整性验收抽样检测的受检桩选择宜符合下列规定: 1、施工质量有疑问的桩; 2、设计方认为重要的桩; 3、区域性地质条件出现异常的桩; 4、施工工艺不同的桩; 5、承载力验收检测时适量选择完整性检测中判定的Ⅲ类桩; 6、除上述规定外,同类型桩宜均匀随机分布。 3.4、混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定: 1、柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1、根。 2、设计等级为甲级,或地质条件复杂。成桩质量可靠性较低的灌注桩,抽检数量不应少于总桩数的30%,且不得少于20、根;其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%,且不得少于10、根。 注:1、对端承型大直径灌注桩,应在上述两款规定的抽检桩数范围内,选用钻芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完整性检测。抽检数量不应少于总桩数的10%. 2、地下水位以上且终孔后桩端持力层已通过核验的人工挖孔桩,以及单节混凝土预制桩, 抽检数量可适当减少,但不应少于总桩数的10%,且不应少于10、根。 3、当符合第3.3.3、条第1~4、款规定的桩数较多,或为了全面了解整个工程基桩的 桩身完整性情况时,应适当增加抽检数量。 3.5、对单位工程内且在同一条件下的工程桩,当符合下列条件之一时,应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测: 3.5.1、设计等级为甲级的桩基; 3.5.2、地质条件复杂、桩施工质量可靠性低; 3.5.3、本地区采用的新桩型或新工艺; 3.5.4、挤土群桩施工产生挤土效应。 抽检数量不应少于总桩数的l%,且不少于3、根;当总桩数在50、根以内时,不应少 于2、根。 注:对上述第1~4、款规定条件外的工程桩,当采用竖向抗压静载试验进行验收承载力检测时,抽检数量宜按本条规定执行。 3.6、对第3.5、条规定条件外的预制桩和满足高应变法适用检测范围的灌注桩,可采用高应变法进行单桩竖向抗压承载力验收检测。当有本地区相近条件的对比验证资料时,高应变法也可作为第3.5、条规定条件下单桩竖向抗压承载力验收检测的补充。抽检数量不宜少于总桩数的5%,且不得少于5、根。 3.7、对于端承型大直径灌注桩,当受装置或现场条件限制无法检测单桩竖向抗压承载力时,可采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层。抽检数量不应少于总桩数的10%,且不应少于10、根。 3.8、对于承受拔力和水平力较大的桩基,应进行单桩竖向抗拔、水平承载力检测。检测数量不应少于总桩数的l%,且不应少于3、根。 4、验证与扩大检测 4.1、当出现本规范第4.5~4.6、条和第4.7、条中所列情况时,应进行验证检测。验证方法宜采用单桩竖向抗压静载试验;对于嵌巖灌注桩,可采用钻芯法验证。 4.2、桩身浅部缺陷可采用开挖验证。 4.3、桩身或接头存在裂隙的预制桩可采用高应变法验证。 4.4、单孔钻芯检测发现桩身混凝土质量问题时,宜在同一基桩增加钻孔验证。 4.5、对低应变法检测中不能明确完整性类别的桩或Ⅲ类桩,可根据实际情况采用静载法、钻芯法、高应变法、开挖等适宜的方法验证检测。 4.6、当单桩承载力或钻芯法抽检结果不满足设计要求时,应分析原因,并经确认后扩大抽检。 4.7、当采用低应变法、高应变法和声波透射法抽检桩身完整性所发现的Ⅲ、、Ⅳ类桩之和大于抽检桩数的20%时,宜采用原检测方法(声波透射法可改用钻芯法),在未检桩中继续扩大抽检。 5、检测结果评价和检测报告 5.1、桩身完整性检测结果评价,应给出每根受检桩的桩身完整性类别。桩身完整性分类应符合表、5.1、的规定,并按本规范第7~10、章分别规定的技术内容划分。 桩身完整性类别分类原则 Ⅰ类桩桩身完整 Ⅱ类桩桩身有轻微缺陷,不会影响桩身结构承载力的正常发挥 Ⅲ类桩桩身有明显缺陷,对桩身结构承载力有影响 Ⅳ类桩桩身存在严重缺陷 5.2、Ⅳ类桩应进行工程处理。 5.3、工程桩承载力检测结果的评价,应给出每根受检桩的承载力检测值,并据此给出单位工程同一条件下的单桩承载力特征值是否满足设计要求的结论。 5.4、检测报告应结论准确,用词规范。 5.5、检测报告应包含以下内容: 5.5.1、委托方名称,工程名称、地点,建设、勘察、设计、监理和施工单位,基础、结构型式,层数,设计要求,检测目的,检测依据,检测数量,检测日期; 5.5.2、地质条件描述; 5.5.3、受检桩的桩号、桩位和相关施工记录; 5.5.4、检测方法,检测仪器装置,检测过程叙述; 5.5.5、受检桩的检测资料,实测与计算分析曲线、表格和汇总结果; 5.5.6、与检测内容相应的检测结论。 6、检测机构和检测人员 6.1、检测机构应通过计量认证,并具有基桩检测的资质。 6.2、检测人员应经过培训合格,并具有相应的资质。 桩基施工验收规范包括哪些内容 桩基施工验收规范包括的内容: 一、桩基及承太工程验收资料 1、当桩顶标高与施工场地标高相近时,桩基工程的验收应待成桩完毕后验收,当桩顶设计标高低于施工场地标高时,应待开挖到设计标高后进行验收。 2、桩基验收应包括以下资料: (1)工程地质勘查报告,桩基施工图,图纸会审纪要,设计变更及代用通知单等。 (2)经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。 (3)桩位测量放线图,包括工程桩位线复核签证单。 (4)成桩质量检查报告。 (5)单桩承载力检测报告。 (6)基坑挖至设计标高的桩基竣工平面图及桩顶标高图。 3、承台工程验收时应包括下列资料: (1)承台钢筋,混凝土的施工与检查记录。 (2)桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录。 (3)承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。 二、成桩质量检查 1、灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序工程的质量检查。 2、对于一级建筑桩基和地质条件复杂或者成桩质量可靠性较低的桩基工程,应进行成桩质量检测。 3、成桩桩位偏差应该根据不同桩型按相关规定检查。 三、单桩承载力检测 为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求,应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或者可靠的动力试验。 四、人工挖孔桩灌注桩的施工 开孔前,桩位应定位放样准确,在定位龙桩房在桩位外,安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置,并且由专人负责。 桩基施工验收包括哪些资料? (1)工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等。(2)经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。(3)桩位测量放线图,包括工程桩位线复核签证单。(4)原材料质量合格证、复检报告。(5)半成品如预制桩、钢桩、钢筋笼等产品合格证书。(6)桩孔、钢筋、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。(7)成桩质量检查报告。(8)单桩承载力检测报告。(9)基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。 什么省的,福建省一般有成孔记录,混凝土配合比、钢筋检测报告==的主材检测报告、开工报告、.建筑物定位/桩基定位、施工组织设计、技术交底、特种人员进场报审、桩机/压力表/焊丝/测量仪器进场报审、隐蔽工程验收记录、检验批质量验收记录、预检工程检查记录、施工日记 等等 在进行人工挖孔桩基施工时,其施工顺序及注意事项有哪些 施工顺序为跳挖,就是隔一个桩挖,防止浇筑砼时塌孔。 注意事项:1、每天挖一模,浇一次护壁砼,注意护壁钢筋和砼。 2、桩底一般就有扩大头。 3、注意桩身钢筋笼配置和砼保护层。 4、桩身砼浇筑时注意观察和振捣。 桩基施工砼要注意哪些? 1。要保证导管的密封,防止提管时吸进水造成缺陷。 2。要保证砼的和宜性。 3。初灌时,导管下口位置不可太高。 4。初灌时,要加砂袋或隔离球,保证砼完整地排除导管中的泥浆。 5。初灌要保证灌注的连续,确保第一车砼能灌注到导管口以上。 6。根据施工风险加入一定的新增剂。 桩基施工注意哪些方面 3)合理选用桩节长度,使桩接头避开软弱土层桩基工程施工的注意事项主要包括: 1)对周边一定范围内的建筑物及市政设施设定位移、沉降观测点、实施检测,若发现隆起或水平位移过大,应立即停止施工,并通知有关单位,及时提出处理措施; 2)控制沉桩速度和合理地安排打桩顺序,由中间向四周沉桩,桩群较密集处可实施挑打; 4)施工时应采取施工技术措施避免挤土效应对周边建筑和管线的影响 桩基施工有哪些方法? 在云采购,明源系统上找到施工预制桩方法有:锤击法、振动法、压入法和射水法。 吊顶龙骨验收规范是什么 吊顶安装有哪些注意事项 验收的方法主要是通过参照观察和测量来检查。首先,观察吊顶的标高、尺寸、起拱以及造型是否符合设计要求,高度和尺寸通过尺量来检验。其次,仔细检查产品合格证书、效能检测报告以及验收记录与复验报告等,观察饰面材料的材质、品种、规格、图案以及颜色是否符合设计要求。再次,通过观察、检视产品合格证书与验收记录与手板检查以及尺量等方法检查隐蔽工程验收记录和施工记录,检验吊顶龙骨的吊杆、龙骨以及饰面材料是否安装牢固。吊杆和龙骨的材质、规格、安装间距和连线方式是否符合设计要求,金属吊杆龙骨是否防腐处理,木吊杆龙骨是否防腐与防火处理。最后,观察石膏板的接缝有没有按照施工工艺标准进行板缝防裂处理,如果是安装双层石膏板,面层板与基层板的接缝是否有错开。 有没有桩基础施工验收规范? 有呀,与之相关的有《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008;GB50497-2009建筑基坑工程检测技术规范;建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)

5,钻孔灌注桩验收规范

验收时可以按照《建筑桩基技术规范JGJ94 94》、《建筑地基基础设计规范GBJ50007 2002》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202 2002》等有关国家的法律法规及规范,最主要的是达到设计要求,验收规范以上述第三个为准

6,桩基础施工验收规范有哪些

1、桩基技术规范2、桩基施工规范3、桩基设计规范4、桩基检测技术规范5、桩基验收规范
有呀,与之相关的有《建筑桩基技术规范》jgj94-2008;gb50497-2009建筑基坑工程检测技术规范;建筑地基基础工程施工质量验收规范(gb50202-2002)

7,混凝土灌注桩验收规范

试读结束,如需阅读或下载,请点击购买>原发布者:双子蓝心5 混凝土灌注桩验收项目和质量检验标准表项|序|检查项目|允许偏差和允许值|检查方法|单位|数值| |1|桩位| |基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心|2|孔深|Mm|+300|只深不浅,用重锤测或测钻杆、套管长度,嵌岩应确保进行设计要求的嵌岩深度。|3|桩体质量检验| |按《建筑基桩检测技术规范》|4|混凝土强度| |试件报告或钻芯取样送检。|5|承载力| |按《建筑基桩检测技术规范》| |1|垂直度| |测套管和钻杆,或用超声波检测,于施工时吊垂球。|2|桩径| |井径仪或超声波检测,于作业时用钢尺量,人工挖孔桩不包括内衬厚度。|3|泥浆相对密谋(黏土或砂性土中)|1.15-1.20|用比重计测,清孔后在距孔底以上50cm处取样|4|泥浆面标高(高于地下水位)|M|0.5-1.0|目测|5|沉渣厚度:端承桩 摩擦桩|Mm|≤50≤150|用沉渣仪或重锤测量|6|砼坍落度:水下灌注 干作业|MmMm|160-22070-100|
混凝土灌注桩验收标准:  1.混凝土灌注桩指就地成孔并立即灌注混凝土制成的桩。按成 桩工艺的不同分为:泥浆护壁钻孔灌注桩、沉管灌注桩、夯扩桩、干作业成孔灌注桩及人工 挖孔桩等。  2.混凝土灌注桩的施工质量验收应符合设计要求和《建筑地基基础工程施工 质量验收规范》 ( GB50202-2002 ) 的 有 关 规 定 , 其 质 量 验 收 项 目 及 检 验 标 准 见 下 表: 混凝土灌注桩验收项目和质量检验标准表 项 序 检查项目 允许偏差和允 许值 检查方法 单位 数值 1 桩位 基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心 2 孔深 Mm +300 只深不浅,用重锤测或测钻杆、套管长度,嵌岩应确保进行设计要求的嵌岩深度。  3 桩体质量检验 按《建筑基桩检测技术规范》  4 混凝土强度 试件报告或钻芯取样送检。  5 承载力  按《建筑基桩检测技术规范》  1 垂直度 测套管和钻杆,或用超声波检测, 于施工时吊垂球。  2 桩径 井径仪或超声波检测,于作业时用钢尺量,人工挖孔桩不包括 内衬厚度。  3 泥浆相对密谋(黏土或砂性土中) 1.15-1.20 用比重计测,清孔后在距孔底 以上 50cm 处取样  4 泥浆面标高(高于地下水位) M 0.5-1.0 目测  5 沉渣厚度:端承 桩 摩擦桩 Mm ≤50 ≤150 用沉渣仪或重锤测量  6 砼坍落度:水下灌注 干作 业 Mm Mm 160-220 70-100 坍落度仪  7 钢筋笼安装深度 Mm ± 100 用钢尺量  8 混凝土 充盈系数 >1 检查每根桩的实际灌注量 9 桩顶标高 Mm +30 -50 水准仪,需扣除桩顶浮 浆层及劣质桩体  附: 混凝土灌注桩施工技术:  1 混凝土灌注桩的材料质量:  (1)粗骨 料应采用质地坚硬的卵石、碎石,其粒径宜用 5—40mm 连续级配;含泥量不大于 2%,无 垃圾及杂物;  (2)细骨料应选用质地坚硬的中砂,含泥量不大于 3%。无有机物、垃圾、 泥块等杂物;  (3)水泥宜用强度等级为 3.25、4.25 的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,使 用前必须有出厂质量证书和水泥现场取样复试试验报告。  (4)钢筋应具有出厂质量证明 书和钢筋现场取样复试试验报告。  (5)混凝土配合比应经试验室试配。  2.混凝土灌注 桩的钢筋笼制作场地应平整、坚硬。钢筋笼制作时宜采用对中支架,钢筋笼整体吊装时应采 取有效措施防止钢筋笼。  3.泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术,应符合下列要求:  (1)泥 浆护壁成孔时,宜采用孔口护筒,护筒按下列规定设置: ①泥浆埋设应准确、稳定,护筒 中心与桩位中心的偏差不得大于 50mm。 ②护筒内径大于钻头直径 100mm. ③护筒的埋设 深度:在黏性土中不宜小于 1.0m;砂土中不宜小于 1.5m,其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要 求; 采用旋挖钻机施工时护筒的埋设深度不宜小于 2.5m. ④受水位涨落影响或水下施工的 钻孔灌注桩,护筒应加高加深,必要时应打入不透水层。  (2)除能自行造浆的黏性土层外, 均应制备泥浆。泥浆制备应选用高塑性黏土或膨润土。泥浆应按照设计配合比拌制,制备泥 浆的性能指标应符合设计要求。  (3)泥浆护壁应符合下列规定: ①正、反循环钻机施工期 间护筒内的泥浆面应高出地下水位 1.0m 以上,在受水位涨落影响时,泥浆面应高出最高水 位 1.5m 以上;旋挖钻机施工期间护筒内的泥浆面宜高出地下水位 3.0m 以上; ②在清孔过 程中,应使用经沉淀处理或新制备的优质泥浆置换孔内未达标的泥浆; ③浇注混凝土前, 孔底 500mm 以上的泥浆相对密度应小于 1.25;含砂率小于 8%;黏度小于 28s; ④在容 易产生泥浆渗漏的土层中应采取投掷黏土土块、加大泥浆相对密度等维持孔壁稳定的措施。  (4)清孔后和灌注水下混凝土前应检测孔底的沉渣厚度。不符合要求时应重新清孔直至沉 渣厚度符合要求为止。  (5)泥浆护壁钻孔灌注桩应采用导管法浇注水下混凝土。水下混 凝土必须具备良好的和易性,坍落度宜为 160-220mm,水泥用量不少于 360kg/m? 。  (6) 使用的隔水栓应有良好的隔水性能并保证能顺利从导管内排出。 为此, 导管底部至孔底的距 离宜为 300—500mm,桩直径小于 600mm 时可适当加大导管底部至孔底距离。  (7) 首次 灌注混凝土时,应有足够的混凝土储备量,使导管一次埋入混凝土面以下 0.8m 以上。水下 混凝土应连续浇注,且边灌注混凝土边提升导管,使导管埋深控制在 2—6m 范围内,严禁 导管提出混凝土面,以防造成导管堵塞或断桩。  4.沉管成孔灌注桩施工技术,应符合下 列要求:  (1)活瓣桩尖应有足够强度和刚度,预制桩尖混凝土强度不得低于 C25;  (2) 必须预先制定防止缩孔和断桩等措施,沉管过程中,应经常探测管内有无地下水或泥浆,如 发现水或泥浆较多,应拔出桩管进行处理后再继续沉管;  (3)浇筑混凝土和拔管时应保 证混凝土质量,混凝土的坍落度宜控制在 70—100mm 范围内,并确保其和易性,防止混凝土 离析,桩管灌满混凝土后可拔管,管内应保持不少于 2.0m 高度的混凝土,拔管速度:锤击 沉管时应为 0.3—1.0m/min。4m/min 2.5m/min。  (4)锤击沉管扩孔灌注桩施工时,必须 在第一次灌注的混凝土初凝前完成复打工作, 第一次灌注混凝土的高度应高于地下水位和桩 顶设计标高,复打前,应把桩管外壁的污泥清除,桩管每次打入时,中心线应重合。  (5) 夯扩桩施工前宜进行试成桩, 详细记录混凝土的分段灌入量、 外管上拔高度、 内管夯击次数、 双管同步沉入深度,并检查外管的封底情况,有无进水、涌泥等,经核定后作为施工质量的 控制依据。  (6)振动沉管灌注桩采用单打法时,每次拔管高度应控制在 50—100cm;采 用反插法时,反插深度不宜大于活瓣桩尖长度的 2/3;  (7)沉管成孔灌注桩任意一段平均 直径与设计直径之比严禁小于 1。实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。混凝土强度必须符 合设计要求。   6.干作业成孔灌注桩施工技术,应符合下列要求:  (1)螺旋钻机钻孔时, 应保持钻杆垂直位置正确,防止钻杆晃动扩大孔径及增加孔底虚土,钻进中遇到地下水、塌 孔等异常情况应同有关单位研究处理。  (2)钻孔扩底桩应根据电流值或油压值调节扩孔 刀片切削土量,防止出现超负荷现象。  (3)成孔后应用探测器检查孔径、深度和孔底情 况,并将回落土及泥水清除干净并加盖保护。  (4)浇筑混凝土前应在钢筋笼放入后再次 检测孔内虚土厚度且符合要求后方能浇筑混凝土。坍落度宜控制在 80mm—100mm,并分 层浇捣密实。每层浇注厚度约 500mm—600mm,最大不得超过 1500mm。若为扩底成孔 灌注桩,混凝土第一次先浇注到扩大头的 1/2 高度处,即可安设钢筋笼并继续灌注混凝土到 扩底部位的顶面后,再分层浇注桩身部分混凝土,混凝土浇注时,应随浇随振捣。为防止混 凝土离析,桩孔中应挂长串筒。实际浇注的混凝土量严禁小于计算体积。  7.人工挖孔灌 注桩  (1)对护壁井圈的要求 ①开孔前,桩位必须放样准确,在桩位外设置定位龙门桩。 安装护壁井圈模板必须用桩桩中心点校正模板,其位置与设计轴线的偏差不得大于 20mm。 ②护壁顶面应比场地高出 150—200mm,壁厚比场地地标高面下的厚度大 100—150mm, 每节井圈高约 1m。 ③护壁的厚度不宜小于 100mm, 混凝土强度等级不得低于桩身混凝土, 拉结钢筋、配筋应符合设计要求。 ④上、下节护壁的搭接长度不得小于 50mm,每节护壁应 在当天完成,混凝土必须保证密实,如有渗水,应使用速凝剂修补,井圈模板拆除应在 24h 后进行,井圈混凝土有蜂窝、渗漏现象应及时补强,以防发生事故。 ⑤同一水平面上的井 圈任意直径的极差不得大于 50mm。 ⑥遇有局部或厚度小于 1.5m 流动性淤泥和可能出现 涌土涌砂时,每节护壁井圈的高度可减小至 300mm—500mm,并随挖随验随浇注混凝土; 也可采用钢护壁井圈(即钢护筒)或有效的降水措施等方法进行处理。  (2)清底和安放 钢筋笼 挖至设计标高后检测孔深并清理好护壁井圈上的泥土和孔底残渣及积水。符合设计 要求后,立即安放钢筋笼并再次清理孔底残渣和封底、浇注桩身混凝土。  (3)浇注桩身 混凝土 ①人工挖孔灌注桩的桩长一般都大于 3m,浇注混凝土应用串筒,串筒末端离孔底 不宜大于 2m。混凝土采用插入式振捣器振实。 ②当孔底或孔壁有渗水影响混凝土浇注质 量时,应采取有效措施保证混凝土的浇注质量。
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