乳胶是什么，乳胶的化学式是什么急

1，乳胶的化学式是什么急

丙烯酸

乳胶的化学式是什么急

2，乳胶是什么

乳胶的话就是树里面产生的一种胶体，经过后期人类给它转化了以后就可以利用于我们的生活。所以呢乳胶它一般价值都比较高，因为它比较稀少，一般应用于床上用品。

乳胶是什么

3，做油画底子中的乳胶是在建材店里卖的乳白胶吗装修用的那种

是的，就是乳白胶目的是让画底不吸油。牌子不重要，是乳白胶就可以了一般上个5-8遍就行，第一次上底多加水，渐次调整浓淡

做油画底子中的乳胶是在建材店里卖的乳白胶吗装修用的那种

4，乳胶是什么东西

乳胶枕和乳胶垫的密度是不同的，市面上大多数推荐乳胶枕密度约50D左右，乳胶垫密度约85D左右。乳胶的密度，这个数字表示一立方乳胶成品的重量。比如，一立方的成品乳胶枕的重量是50公斤，一立方乳胶床垫成品的重量是85D。计算方法比如一张1.8米，7.5公分乳胶床垫，体积是0.27立方米，密度85，那么重量就是0.27X85，约23公斤，这和实际称重的重量情况相符。大家都知道，一立方水的重量是1000公斤，根据上述的乳胶寝具的密度可知，水的密度是乳胶床垫的11倍，是乳胶枕的20倍，而乳胶原液（未发泡前）的密度实际上是略大于水的，也就是说一立方乳胶原液的重量约在1100公斤。“你所使用的乳胶枕，其实是由这个枕头的二十分之一的天然乳胶原液，涨到这么大的。”由此可以大致得出，乳胶枕的发泡比约在20倍左右，乳胶床垫的发泡比超过10倍。发泡时加入发泡剂越多，发泡体积越大，发泡比就越大，乳胶寝具成品的密度越小发泡比的多少和加入发泡剂的量是相关的，加入发泡剂越多，发泡比越大，密度越小。也就是说发泡剂加入多少是根据制造不同乳胶制品的需要量而加入。无论是天然乳胶还是合成乳胶，无论哪个厂家，为达到理想的密度，加入的发泡剂量基本是相近的，发泡剂的比例，一般约在5%左右，乳胶含量约95%左右。根据这个结论，也可以认为密度越大，加入的发泡剂越少，乳胶含量越多，比如乳胶床垫的乳胶含量是大于乳胶枕的，同时也说明，乳胶含量多少，只是配比略略不同，并非乳胶含量越高越好。

5，乳胶凉席的好处和坏处是什么

乳胶凉席的好处是具有很大的弹性，可以起到促进睡眠的作用。乳胶凉席本身会发散香味，对于驱赶蚊虫也是很有效果的。而且还具有除菌防螨的功能，有效的抑制螨虫的生长，可以消除细菌、真菌的产生。但是乳胶凉席的成本比较高，使用的时间长，还会出现氧化的情况。如果是过敏性肤质，也是不适合睡乳胶凉席的，这样会使皮肤出现红疹。炎炎夏日，睡眠的好坏影响一天的心情，普通凉席刚开始睡很舒服，睡久了就会发现它的弊端，比如脸上起印子，乳胶凉席就成了新热潮，乳胶凉席的好处是具有很大的弹性，可以起到促进睡眠的作用。乳胶凉席本身会发散香味，对于驱赶蚊虫也是很有效果的。而且还具有除菌防螨的功能，有效的抑制螨虫的生长，可以消除细菌、真菌的产生。但是乳胶凉席的成本比较高，使用的时间长，还会出现氧化的情况。如果是过敏性肤质，也是不适合睡乳胶凉席的，这样会使皮肤出现红疹。若是购买的正规乳胶凉席，味道很大是正常的，对人体并没有危害，在随着时间的推移，味道也会越来越淡，若是一开始就受不了这种味道，推荐用以下几种方法处理：1、将乳胶凉席放置在室外吹风一段时间，但是需要避免阳光直射，以免对材质有所影响。2、也可将乳胶凉席用温和清洗剂，轻轻的揉搓一会，然后用清水冲洗干净泡沫，在通风处吹干即可。

6，床垫坏了想换一张听人说现在流行睡乳胶床垫想问下什么叫乳胶床

双子星床垫资深顾问：乳胶是取自于橡胶树汁液，凝固后的乳胶软硬适中，并具有透气性好，防止菌滋生繁殖;经久耐用，不变型;安静，无震音，无静电等功能，适合人体优质健康睡眠的绿色寝室用品，是最好的床垫原料之一。

业内的来说说吧。乳胶床垫的纯天然乳胶内芯，其实在世界范围内有两个主要的产地，一个是东南亚，一个是欧洲。先说说东南亚，我们天然乳胶产自热带地区的橡胶树，而东南亚正式橡胶树的主要种植基地，所以靠近原材料产地的乳胶内芯长会有更低的材料和运输成本。但是，从天然乳胶，到成品乳胶内芯，还需要一系列的工序，好的乳胶床垫一般也会要求更紧准、复杂的生产工艺，而东南亚厂子普遍工业水平较为落后，基本上不具备这方面的优势，所以这里的乳胶内芯，大多品质一般。然后说说欧洲吧，与东南亚不同的，欧洲的工业化、技术水平都会高出很多，经济更加发达，人们对乳胶床垫品质的要求也更高。因此，现在众多的乳胶内芯大厂都位于欧洲。比如说，意大利的gommagomma,法国的sapsa latex，荷兰的radium foam、还有英国的邓禄普，这些都是在世界上比较出名的，产品也是各有各的特点。比如说，意大利的gommagomma 是全球最大的乳胶供应商，也是欧洲最顶级的乳胶品牌,sapsa latex的性价比更高、radium foam主打耐用性等等。最后回来看看国内，目前很多国内的品牌，走的是纯进口的路线。说白了，就是直接进口上面提到的欧洲大厂的乳胶内芯，经过加工（比如包层，拉链等），成为自己牌子的产品。现在市场上买的比较好的，就是这样国内的品牌。基本的对应关系是这样的，国内的“花为媒”和“mpe”用的就是意大利的gommagomma的内芯， comforlux 用的就是sapsa latex内芯，金可儿用的就是radium foam的内芯。大家在选购的时候，尤其是挑牌子的时候，除了要注意我们买的这个牌子怎么样，更应该注意的是他家的乳胶内芯到底是来自哪里的？什么牌子的？这个牌子怎么样。毕竟乳胶床垫主要的含金量还是在乳胶内芯里面的。

7，天然橡胶有哪些分类

高弹性聚合物。橡胶一词来源于印第安语cau-uchu，意为“流泪的树”。天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得(见图)。1770年，英国化学家J.普里斯特利发现橡胶可用来擦去铅笔字迹，当时将这种用途的材料称为rubber，此词一直沿用至今。橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。种类橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体；液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体；粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶，无需化学硫化，而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。通用型橡胶的综合性能较好，应用广泛。主要有：①天然橡胶。从三叶橡胶树的乳胶制得，基本化学成分为顺- 聚异戊二烯。弹性好，强度高，综合性能好。②异戊橡胶。全名为顺-1，4-聚异戊二烯橡胶，由异戊二烯制得的高顺式合成橡胶，因其结构和性能与天然橡胶近似，故又称合成天然橡胶。③丁苯橡胶。简称SBR，由丁二烯和苯乙烯共聚制得。按生产方法分为乳液聚合丁苯橡胶和溶液聚合丁苯橡胶。其综合性能和化学稳定性好。④顺丁橡胶。全名为顺式-1，4-聚丁二烯橡胶，简称BR，由丁二烯聚合制得。与其他通用型橡胶比，硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性能好，易与天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等并用。特种型橡胶指具有某些特殊性能的橡胶。主要有：①氯丁橡胶。简称CR，由氯丁二烯聚合制得。具有良好的综合性能，耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。但其密度较大，常温下易结晶变硬，贮存性不好，耐寒性差。②丁腈橡胶。简称NBR，由丁二烯和丙烯腈共聚制得。耐油、耐老化性能好，可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，还具有耐水性、气密性及优良的粘结性能。③硅橡胶。主链由硅氧原子交替组成，在硅原子上带有有机基团。耐高低温，耐臭氧，电绝缘性好。④氟橡胶。分子结构中含有氟原子的合成橡胶。通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示，如氟橡胶23，是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。⑤聚硫橡胶。由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而成。有优异的耐油和耐溶剂性，但强度不高，耐老化性、加工性不好，有臭味，多与丁腈橡胶并用。此外，还有聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等。橡胶加工基本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状坯料；再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料（或与金属材料）组合在一起成型为半成品；最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。

从天然产胶植物中制取的橡胶。主要是由三叶橡胶树的乳胶制得。其成分中91％～94％是橡胶烃，其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶。世界上约有2000种不同的植物可生产类似天然橡胶的聚合物，已从其中500种中得到了不同种类的橡胶，但真正有实用价值的是三叶橡胶树。橡胶树的表面被割开时，树皮内的乳管被割断，胶乳从树上流出。从橡胶树上采集的乳胶，经过稀释后加酸凝固、洗涤，然后压片、干燥、打包，即制得市售的天然橡胶。天然橡胶根据不同的制胶方法可制成烟片、风干胶片、绉片、技术分级橡胶和浓缩橡胶等。标准橡胶或颗粒胶，是20世纪60年代发展起来的天然橡胶新品种。以前，通用的烟片、绉片、风干片这几种传统产品不论在分级方法、制造方法上都是束缚着天然橡胶的发展。因此，马来西亚于1965年开始实行标准橡胶计划，在使用生胶理化性能分级的基础上发展了颗粒橡胶的生产。标准橡胶是指按机械杂质、塑性保持率、塑性初值、氮含量、灰法分含量、灰分含量、颜色指数等理化性能指标进行分级的橡胶。标准橡胶包装也比较先进，一般用聚乙烯薄膜包装，并有鲜明的标识，包的重量较小，易于搬动。马来西亚包装重为33.3kg，我国规定为40kg。标准胶的分级较为科学，所以这种分级方法很快为各主要天然橡胶生产国以及国际标准化机构所接受，并先后制定了标准胶的分级标准。这些标准大体相同，但又不完全一致。例如ISO2000规定分五个等级，我国的标准GB8081—87，规定有四个等级。天然橡胶的主要特点是：①具有较高的门尼粘度（胶料在模腔内对粘度计转子转动所产生的剪切阻力），在存放过程中增硬，低温存放时容易结晶，在－70℃左右时变成脆性物质。②无一定熔点，加热到130～140℃完全软化，200℃左右开始分解。③具有高弹性，弹性模量约为3～6MPa，弹性伸长率可达1000％。④加工性能好，易于同填料及配合剂混合，而且可与多数合成橡胶并用。⑤为非极性橡胶，在非极性溶剂中膨胀，故耐油、耐溶剂性差。⑥因含大量不饱和双键，化学活性高，易于交联和氧化，耐老化性差。

天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。天然橡胶的物理特性。天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。天然橡胶的化学特性。因为有不饱和双键，所以天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质，光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化，不耐老化是天然橡胶的致命弱点，但是，添加了防老剂的天然橡胶，有时在阳光下曝晒两个月依然看不出多大变化，在仓库内贮存三年后仍可以照常使用。天然橡胶的耐介质特性。天然橡胶有较好的耐碱性能，但不耐浓强酸。由于天然橡胶是非极性橡胶，只能耐一些极性溶剂，而在非极性溶剂中则溶胀，因此，其耐油性和耐溶剂性很差，一般说来，烃、卤代烃、二硫化碳、醚、高级酮和高级脂肪酸对天然橡胶均有溶解作用，但其溶解度则受塑炼程度的影响，而低级酮、低级酯及醇类对天然橡胶则是非溶剂。合成橡胶中有少数品种的性能与天然橡胶相似，大多数与天然橡胶不同，但两者都是高弹性的高分子材料，一般均需经过硫化和加工之后，才具有实用性和使用价值。合成橡胶在20世纪初开始生产，从40年代起得到了迅速的发展。合成橡胶一般在性能上不如天然橡胶全面，但它具有高弹性、绝缘性、气密性、耐油、耐高温或低温等性能，因而广泛应用于工农业、国防、交通及日常生活中。天然橡胶是从热带植物中提炼加工的，而合成橡胶生产则是石油工业的一部分。相比较而言，合成橡胶的性能虽然略差，但是成本低产能高（说白了就是便宜又多），所以运用较广。

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