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1，涂布技术的介绍

涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。目前，国内许多印刷包装机械企业使用涂布复合设备，其涂布种类和刮胶方式比较单一，涂布技术的应用也大受限制。 无论那一种涂布复合设备，其关键部分就是涂布头，而涂布头采用何种涂布刮胶方式，会直接影响涂布的质量和效果。

涂布技术的介绍

2，热熔压敏胶的涂布工艺是怎么样的

付费内容限时免费查看 回答 出成型涂布：涂布速度快，宽窄尺寸调节方便，可条状涂，也可连续或间歇涂布，胶量及温度控制准确，胶层均匀。熔胶、输送、涂布系统封闭，胶不易氧化。2.滚轮式辊压涂布：连续涂布，造价低。对胶料黏度、流动性要求苛刻，系统开放，胶易氧化。 喷雾角鳞状涂布：非接触式或半接触式涂布。使用方便，尤其适合对高温敏感的基材，速度快，用胶少。4.丝网涂布：和丝网印刷相似，通过丝网滚筒涂胶，比较宽幅为50cm,适用流动性好，粒子细的胶料，投资成本偏高。

热熔压敏胶的涂布工艺是怎么样的

3，涂布工艺操作过程的质量标准该怎样做

改变涂布工艺的五个主要趋势 - 印后加工 2002.7 曹 华 王殿华 曹 园 编译 改变涂布工艺的五个主要趋势 为了充分利用纸 纺织品等纤 维质载体的优异加工性能 http://www.baidu.com/baidu?word=%E6%B6%82%E5%B8%83%E5%B7%A5%E8%89%BA&se=360se_9_dg&ie=utf-8
你好！首先请明确你的涂布是哪方面的？可使用涂布工艺的产品有很多，比如印刷品、胶带、光学膜等等，其质量要求完全不一样，模板更不可能一样，还请先确认你的行业范围先。我的回答你还满意吗~~

涂布工艺操作过程的质量标准该怎样做

4，热熔压敏胶的涂布工艺是怎样的

热熔压敏胶涂布和传统涂胶工艺相比有以下特点：　　①涂布不能加热的材料；　　②可涂布不能拉伸的材料；　　③能进行有图形式的涂布；　　④能进行堆积胶的涂布。　　热熔压敏胶涂布方式分类：　　①出成型涂布　　涂布速度快，宽窄尺寸调节方便，可条状涂，也可连续或间歇涂布，胶量及温度控制准确，胶层均匀。熔胶、输送、涂布系统封闭，胶不易氧化。　　②滚轮式辊压涂布　　连续涂布，造价低。对胶料黏度、流动性要求苛刻，系统开放，胶易氧化。　　③喷雾角鳞状涂布　　非接触式或半接触式涂布。使用方便，尤其适合对高温敏感的基材，速度快，用胶少。　　④丝网涂布　　与丝网印刷相似，通过丝网滚筒涂胶，比较宽幅为50cm,适用流动性好，粒子细的胶料，投资成本偏高。东莞久一粘合材料有限公司一直致力于热熔胶产品的研发及品质的稳定，采用国外先进、齐全的生产设备和检测设备。热熔胶产品有着优越的性能，高温热熔胶能耐温200度以上，低温热熔胶能-60度不影响其性能。稳定，粘性强，耐侯性佳，耐老化等特点。

5，壁纸涂布工艺操作要领有哪些

一般的纸质壁纸是采用在原纸的表面进行涂布工艺处理而得到的一类墙体装饰材料，而涂布即是将糊料均匀的涂在原纸的表面，形成壁纸的基础部分，壁纸涂布工艺也是有一定的操作要求的，如果不按照操作要求进行涂布处理，那么生产出来的壁纸其质量也是不能过关的，壁纸涂布工艺到底有哪些操作要领呢？看看如下小编为你整理的相关知识吧！壁纸涂布工艺操作要领： 1、冷态开机时应先使烘箱升温，待烘箱温度接近设定值时再穿纸，纸张穿灏后应低速运行，不可停顿以避免纸张被烤焦。 2、烘箱温度达到设定值即可加速并下料进行涂布，及时测量涂布厚度并调整到规定数值，待涂布正常后换到新料轴上收卷，取样测量定量并进行必要调整，使定量和厚度都达到要求。 3、涂布生产中出项问题需进行处理时，应使料膜低速运行，不可长时间停机，防止料膜被烤焦或着火。 4、开机时必须给冷却滚筒通冷却水并开启排烟设备。 5、糊料使用时要再次充分搅拌。 查看次数

6，涂布工艺有哪些

将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。如以PVC糊刮涂于布基上制得人造革的刮涂法，将流延涂布于纸上的流延涂布法，将挤出平膜涂布于基材的挤出涂布法，将涂料均匀地刷在基材上的刷涂法，此外还有辊涂、喷涂、粉沫涂布等。对原纸的涂布可分为单面涂布和双面涂布。单面涂布是只对原纸的一面进行涂布，如单面铜版纸；双面涂布是对原纸的两面都涂以涂料，如双面铜版纸。无论是单面涂布纸还是双面涂布纸都可分为单层涂布（一次涂布）和双层涂布（二次涂布）进行，双层涂布多用来生产质量要求较高、涂布量较大的涂布印刷纸。双层涂布的纸张比单层涂布的纸张具有更好的印刷适性，是提高涂布纸质量的有效方法。在原纸表面涂布涂料并经适当程度的热风干燥后，使其紧贴于具有高度抛光表面的烘缸上进行干燥，从而得到像镜面一样光滑的铸涂纸。 　　涂布工艺中铸涂印刷纸的光泽性和印刷适性均优于一般涂布纸。铸型涂布用来生产高光泽铜版纸（俗称作玻璃面纸）和玻璃卡纸。缺点是速度较低。　涂布：为了防腐，绝缘，装饰等目的，以液体或粉末形式在织物，纸张，金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层。注：划分衬里，被覆，涂布的原则是皮膜厚度依次变薄。铸型涂布工艺　　在原纸表面涂布涂料并经适当程度的热风干燥后，使其紧贴于具有高度抛光表面的烘缸上进行干燥，从而得到像镜面一样光滑的铸涂纸。 　　铸涂印刷纸的光泽性和印刷适性均优于一般涂布纸。 　　铸型涂布用来生产高光泽铜版纸（俗称作玻璃面纸）和玻璃卡纸。缺点是速度较低。对原纸的涂布可分为单面涂布和双面涂布。单面涂布是只对原纸的一面进行涂布，如单面铜版纸；双面涂布是对原纸的两面都涂以涂料，如双面铜版纸。无论是单面涂布纸还是双面涂布纸都可分为单层涂布（一次涂布）和双层涂布（二次涂布）进行，双层涂布多用来生产质量要求较高、涂布量较大的涂布印刷纸。双层涂布的纸张比单层涂布的纸张具有更好的印刷适性，是提高涂布纸质量的有效方法。　　涂布作业按涂布机与造纸机的关系分为机内式和机外式，按涂布次数分为单层涂布和双层涂布。机内式涂布是在造纸机上装有涂布机，使造纸与涂布连续进行；机外式涂布是涂布机与造纸机各自独立、用于涂布作业的涂布机主要有辊式涂布机、气刀涂布机和刮刀涂布机三种。　　辊式涂布机是用涂布辊向纸面施以涂料，机内涂布以此类涂布机为主。涂布量可通过计量辊间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少。辊式双面涂布机的优点是构造简单，可同时进行双面涂布，作为机内涂布机又具有较合适的涂布速度，并不易生成涂布条痕。缺点是不易得到气刀涂布机的涂布厚度，也不能得到刮刀涂布机那样的平滑度和光泽。　　空气刮刀涂布机是利用加压喷射出来的空气，进行涂布量的调节和涂布层的平滑化，简称气刀涂布。气刀涂布的优点是能得到较厚的涂布量，涂布层比较均匀，涂布时不易发生断纸，特别适合于压敏性涂料的涂布；但由于这种涂布机的刮刀是无形的气刀，要使涂层均匀、平滑，就要求涂料具有相应的浓度和黠度，缺点是不能进行高固含量涂布，且气刀易于受到干涂料的局部堵塞，以致引起涂层痕迹。　　刮刀涂布机的原理与气刀涂布机基本相同，都是将涂料涂在纸面后将多余的涂料刮净，同时将涂层表面平滑化，不同点在于刮刀涂布机用钢质刮刀涂布和刮平。刮刀涂布机的优点是涂布面非常平整，不受原纸表面状态的影响；不要求涂料柔软和流动性强，可进行高固含量涂布和高速涂布。

7，涂布工艺有哪些

将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。如以PVC糊刮涂于布基上制得人造革的刮涂法，将流延涂布于纸上的流延涂布法，将挤出平膜涂布于基材的挤出涂布法，将涂料均匀地刷在基材上的刷涂法，此外还有辊涂、喷涂、粉沫涂布等。对原纸的涂布可分为单面涂布和双面涂布。单面涂布是只对原纸的一面进行涂布，如单面铜版纸；双面涂布是对原纸的两面都涂以涂料，如双面铜版纸。无论是单面涂布纸还是双面涂布纸都可分为单层涂布（一次涂布）和双层涂布（二次涂布）进行，双层涂布多用来生产质量要求较高、涂布量较大的涂布印刷纸。双层涂布的纸张比单层涂布的纸张具有更好的印刷适性，是提高涂布纸质量的有效方法。在原纸表面涂布涂料并经适当程度的热风干燥后，使其紧贴于具有高度抛光表面的烘缸上进行干燥，从而得到像镜面一样光滑的铸涂纸。 　　涂布工艺中铸涂印刷纸的光泽性和印刷适性均优于一般涂布纸。铸型涂布用来生产高光泽铜版纸（俗称作玻璃面纸）和玻璃卡纸。缺点是速度较低。　涂布：为了防腐，绝缘，装饰等目的，以液体或粉末形式在织物，纸张，金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层。注：划分衬里，被覆，涂布的原则是皮膜厚度依次变薄。铸型涂布工艺　　在原纸表面涂布涂料并经适当程度的热风干燥后，使其紧贴于具有高度抛光表面的烘缸上进行干燥，从而得到像镜面一样光滑的铸涂纸。 　　铸涂印刷纸的光泽性和印刷适性均优于一般涂布纸。 　　铸型涂布用来生产高光泽铜版纸（俗称作玻璃面纸）和玻璃卡纸。缺点是速度较低。对原纸的涂布可分为单面涂布和双面涂布。单面涂布是只对原纸的一面进行涂布，如单面铜版纸；双面涂布是对原纸的两面都涂以涂料，如双面铜版纸。无论是单面涂布纸还是双面涂布纸都可分为单层涂布（一次涂布）和双层涂布（二次涂布）进行，双层涂布多用来生产质量要求较高、涂布量较大的涂布印刷纸。双层涂布的纸张比单层涂布的纸张具有更好的印刷适性，是提高涂布纸质量的有效方法。　　涂布作业按涂布机与造纸机的关系分为机内式和机外式，按涂布次数分为单层涂布和双层涂布。机内式涂布是在造纸机上装有涂布机，使造纸与涂布连续进行；机外式涂布是涂布机与造纸机各自独立、用于涂布作业的涂布机主要有辊式涂布机、气刀涂布机和刮刀涂布机三种。　　辊式涂布机是用涂布辊向纸面施以涂料，机内涂布以此类涂布机为主。涂布量可通过计量辊间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少。辊式双面涂布机的优点是构造简单，可同时进行双面涂布，作为机内涂布机又具有较合适的涂布速度，并不易生成涂布条痕。缺点是不易得到气刀涂布机的涂布厚度，也不能得到刮刀涂布机那样的平滑度和光泽。　　空气刮刀涂布机是利用加压喷射出来的空气，进行涂布量的调节和涂布层的平滑化，简称气刀涂布。气刀涂布的优点是能得到较厚的涂布量，涂布层比较均匀，涂布时不易发生断纸，特别适合于压敏性涂料的涂布；但由于这种涂布机的刮刀是无形的气刀，要使涂层均匀、平滑，就要求涂料具有相应的浓度和黠度，缺点是不能进行高固含量涂布，且气刀易于受到干涂料的局部堵塞，以致引起涂层痕迹。　　刮刀涂布机的原理与气刀涂布机基本相同，都是将涂料涂在纸面后将多余的涂料刮净，同时将涂层表面平滑化，不同点在于刮刀涂布机用钢质刮刀涂布和刮平。刮刀涂布机的优点是涂布面非常平整，不受原纸表面状态的影响；不要求涂料柔软和流动性强，可进行高固含量涂布和高速涂布。

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