本文目录一览

1，地面起沙上面做现浇水磨石怎么办

地面起沙上面不能做现浇水磨石，需要凿除起沙层。

{0}

2，家里装修现浇水磨石和水磨石地板砖哪个好

一、工艺不同现浇水磨石：现场混合浇筑，一体成型。水磨石地板砖：工厂化批量生产，同一批次的规格大小、颜色、均匀。二、拼接面积不同现浇水磨石：可以做到大面积无缝，顺滑过度。水磨石地板砖：预制的块材，现场铺贴，板材规格灵活，铺贴方便。三、整体设计性不同现浇水磨石：整体、局部图案均可个性定制、色彩可定制等。水磨石地板砖：色彩、骨料可定制，但整体图案定制化空间没有现浇定制空间大。四、施工可能存在的问题现浇水磨石：可能出现局部的裂纹，后期可进行补浆修补。水磨石地板砖：预制板铺贴可能会出现色差，所以尽量选用同一型号，同一批次。综合上述观点，现浇和预制板材都各有长短，它们都能发挥水磨石特有的空间风格；现浇水磨石，在表达空间整体设计理念时会更有优势一些，而水磨石地板砖在施工效率上要更胜一筹。阿普勒小编建议，各位见仁见智，按照自己的需求去考虑，选择合适的才是更好的

{1}

3，现浇楼梯水磨石怎么做

水磨石楼梯耐用，坚固，先批荡平整楼梯面，然后，定型图案，铺石米浆，打磨抛光
和普通水磨石地面一样的做法，嵌条，再抹水磨石材料，凝固了以后一定要早些磨，不然会磨不动。

{2}

4，现浇水磨石地面层在施工时有哪些注意事项

(1)在铺设前应在已清扫干净的基层面上按设计要求的分格或图案设置铜条、玻璃条，还可以采用彩色塑料条作为分格条。无论使用哪种分格条都要求镶嵌牢固、横平竖直、圆弧均匀、角度准确。(2)分格条应采用与面层相同颜色的水泥浆固定，水泥浆顶部应低于分格条顶4~6mm，并做成45°，分格条应平直、牢固，特别是接头部位，要严密，高低和左右一致。镶条12h后开始浇水养护，一般不少于2d，在养护期间应当派专人重点保护。分格条除了起分格作用以外，还可以作为铺设面层厚度的标志。分格条安装后用5m长通线检查，其偏差不超过1mm。(3)铺设时应在基层表面涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层，不要用纯水泥浆涂刷，以免混入面层的表面形成花脸，影响美观。水泥浆结合层的水灰比宜为0.4~0.5，为了更好地使面层与基层结合，也可以在水泥浆内掺加胶粘剂随刷随铺。(4)水磨石拌合料一定要拌合均匀、不允许有聚石现象，将拌合料平整地铺设在结合层上，铺拌合料面应高出分格条2mm，经拍平滚压后使其密实。(5)水磨石面层磨光后，表面应用草酸清洗干净，晒干后方可打腊。不允许水磨石面层磨光后，涂草酸和上腊前，其表面受到污染。(6)现浇水磨石面层的养护时间不能少于7d，抗压强度达到5MPa后，方准上人，达到设计强度后，方可准正常使用。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

5，预制水磨石 现浇水磨石有什么不同

前者是工厂化生产的，后者是人工操作生产的。前质量易于保证，但铺贴时有拼缝，后者是一个整体，观感较好。前者工期短，工效高，后者工期太长。前者施工无风险，后者机子在水里带电作业安全风险高。总之，前者就是水磨石材料的地砖，缺点就是常规地砖的缺点，后者万般不好，唯有一点：整体效果极佳，长久耐用。

6，现浇水磨石地面层在施工时有哪些注意事项

现浇水磨石地面层在施工时注意事项如下：　　(1)作业环境 　　应连续作业并尽快完成。为防止水灰比控制不准，雨季应有防雨措施；为防止受冻，冬季应有保温措施；雨雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行水磨石面层作业。　　(2)水磨石表面起粒 　　应避免水泥强度等级不够或水灰比过大，滚压遍数不够，养护时间不足，过早进行其他工序，使用过早等容易造成水磨石表面起粒、起砂。另外，为保证与水泥的结合强度，石粒应清洗干净。　　(3)面层空鼓、有裂缝为不影响面层与下一层的粘接力，造成空鼓，底层应清理干净，洒水润湿透；刷素水泥浆应到位，应随刷随抹灰，以防止砂浆与素水泥浆结合层之间的粘接力不够，形成空鼓。

7，现浇水磨石楼地面的施工做法

一、抓好材料质量，优选水泥。根据水磨石样板要求，尽可能以一个批号的白水泥或普通水泥制作同一地面（包括抹浆、修补用），力求颜色一致。精选石粒：水磨石面层应采用质地密实、磨面光亮但硬度不高的大理石、白云石，不宜采用方解石或硬度较高的花岗岩、玄武岩、辉绿岩等。精选各种石粒并按不同的品种、规格、颜色分别存放，绝不互相混杂。细选颜料：颜料性能因出厂不同、批号不同，色光难以完全一致，因此在使用时，每一单项工程都按样板选用同批号颜料，以求得色光和着色力一致。　　二、配合好水泥石粒浆。水磨石面层的水泥石粒浆的配合比，要体现设计的装饰意图，并根据给定的石粒进行配合比设计计算。首先是花色设计。花色设计是施工中贯彻美术水磨石设计意图的重要一环。水磨石的基本花色确定之后，方可进行石粒与石粒之间，石粒与色粉之间的调配。采用同色配合、相似色配合、对比色配合和极色配合等方法，使地面色彩既协调一致又富丽堂皇。　　三、掌握好配合比。首先是石粒间的比例。水磨石面层中使用两种或两种以上的石粒，一般应以一种色调的石粒为主，其它色调的石粒为辅。另外，还要注意石粒粒径大小的搭配，即要求较好颗粒级配，使其紧密度不低于60％，这样，才能具有较好的装饰效果。其次，是彩色水泥粉与石粒间的比例。彩色水泥粉与石粒间的比例是否恰当，可通过搅拌后用肉眼观察（要求塌落度为2至3厘米）。彩色水泥浆太少，未能填满石粒的空隙，易把石粒磨掉，影响工程质量；彩色水泥浆太多，石粒不易挤紧，则会增加研磨时的困难。恰当的用量是彩色水泥浆正好把石粒间隙填满，或低于石粒表面0.5至1毫米。　　四、水灰比。水磨石面层彩色石粒浆的用水量过多，会降低水磨石的强度和耐磨性，且多余水分挥发后，在表面留下许多微小气孔。恰当的用水量是使石粒浆的塌落度达到6厘米为宜。即水的重量约占干料（水泥、颜料、石粒）总重的11％至12％，或占色粉重的38％至42％。　工程队 1 3 8 2 4 4 2 5 9 O 8 五、精心施工。　　1、铺水泥砂浆找平层。其工作程序为：先抄平、清理基层表面、刷素水泥浆、做标志块和做标筋（冲筋）后再铺找平层。基层处理是保证水磨石经久耐用的重要属性，基层质量不好，会引起水磨石。面层空鼓、裂缝、甚至局部坍陷。水磨石面层施工基层处理与一般水泥砂浆面层施工相同。　2、嵌条分格。水磨石分格条的嵌固是一项很重要的工序，应特别注意水泥浆的粘嵌高度和水平方向的角度。分格条正确的粘嵌方法是粘嵌高度略大于分格条高度的二分之一，水平方向以3（1度角为准。这样，在铺设面层水泥石粒浆时，石粒就能靠近分格条，磨光后分格两边石粒密集，显露均匀、清晰、装饰效果好3、铺设水泥石粒浆。分格条粘嵌养护后，清除积水浮砂，刷素水泥浆一道，随刷随铺设面层水泥石粒浆。铺设时，先用木抹子将分格条两边约10厘米内的水泥石粒浆轻轻拍紧压实，以免分格条被撞坏。如在同一平面上有几种颜色的水磨石，应先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边。面层铺设时，操作人员宜穿软底、平跟和底楞无明显的凹凸的鞋操作，以防踩踏较深的鞋印。石粒浆铺设好后，还应先后用大、小钢液简或混凝土液筒压实。　4、研磨。水磨石开磨的时间与水泥强度和气温高低有关，以开磨后石粒不动，水泥浆面与石粒面基本平齐为准。水泥浆强度太高，磨面耗费工时；强度太低，磨石转动时，底面产生的负压力易把水泥浆拉成槽或把石粒打掉。为掌握适当的硬度，开磨前宜试磨。大面积施工宜用机械磨石机研磨，对于小面积，边角处，可使用小型湿式磨光机研磨，只有工程量不太大或无法使用机械的地方才能用手工研磨。研磨时磨盘下应经常有水，用以冲刷磨下的石浆并及时将其扫除。水磨石地面在研磨过程中，总会有少量的洞眼孔隙产生，清除这些洞眼孔隙，一般用补浆的方法。水磨石地面一般常用“二浆三磨”法，即整个磨光过程为磨光三遍，补浆两次。5、抛光。抛光是水磨石地面施工的最后一道工序。通过抛光，对细磨面进行最后的加工，使水磨石地面达到验收标准。抛光是化学作用和物理作用的混合，抛光用的草酸和氧化加水后的混合溶液在摩擦力的作用下，立即腐蚀了细磨表面的突出部分，又将生成物挤压到凹陷部位，经表面物理和化学反应，使水磨石表面形成一层光泽膜，然后经打蜡保护，就会使水磨石地面呈现持久光泽。
我端午放假回来给你发。阿符
1. 铺水泥砂浆找平层。其工作程序为：先抄平、清理基层表面、刷素水泥浆、做标志块和做标筋（冲筋）后再铺找平层。基层处理是保证水磨石经久耐用的重要属性，基层质量不好，会引起水磨石。面层空鼓、裂缝、甚至局部坍陷。水磨石面层施工基层处理与一般水泥砂浆面层施工相同。2. 嵌条分格。水磨石分格条的嵌固是一项很重要的工序，应特别注意水泥浆的粘嵌高度和水平方向的角度。分格条正确的粘嵌方法是粘嵌高度略大于分格条高度的二分之一，水平方向以3（1度角为准。这样，在铺设面层水泥石粒浆时，石粒就能靠近分格条，磨光后分格两边石粒密集，显露均匀、清晰、装饰效果好。3. 铺设水泥石粒浆。分格条粘嵌养护后，清除积水浮砂，刷素水泥浆一道，随刷随铺设面层水泥石粒浆。铺设时，先用木抹子将分格条两边约10厘米内的水泥石粒浆轻轻拍紧压实，以免分格条被撞坏。如在同一平面上有几种颜色的水磨石，应先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边。面层铺设时，操作人员宜穿软底、平跟和底楞无明显的凹凸的鞋操作，以防踩踏较深的鞋印。石粒浆铺设好后，还应先后用大、小钢液简或混凝土液筒压实。4. 研磨。水磨石开磨的时间与水泥强度和气温高低有关，以开磨后石粒不动，水泥浆面与石粒面基本平齐为准。水泥浆强度太高，磨面耗费工时；强度太低，磨石转动时，底面产生的负压力易把水泥浆拉成槽或把石粒打掉。为掌握适当的硬度，开磨前宜试磨。大面积施工宜用机械磨石机研磨，对于小面积，边角处，可使用小型湿式磨光机研磨，只有工程量不太大或无法使用机械的地方才能用手工研磨。研磨时磨盘下应经常有水，用以冲刷磨下的石浆并及时将其扫除。水磨石地面在研磨过程中，总会有少量的洞眼孔隙产生，清除这些洞眼孔隙，一般用补浆的方法。水磨石地面一般常用“二浆三磨”法，即整个磨光过程为磨光三遍，补浆两次。5. 抛光。抛光是水磨石地面施工的最后一道工序。通过抛光，对细磨面进行最后的加工，使水磨石地面达到验收标准。抛光是化学作用和物理作用的混合，抛光用的草酸和氧化加水后的混合溶液在摩擦力的作用下，立即腐蚀了细磨表面的突出部分，又将生成物挤压到凹陷部位，经表面物理和化学反应，使水磨石表面形成一层光泽膜，然后经打蜡保护，就会使水磨石地面呈现持久光泽。

文章TAG：现浇  水磨石  地面  上面  现浇水磨石  
下一篇