溴化锂制冷机

制热模式运行中，机内真空度极差，溶液量过多或机组水漏都会发抽出溴化锂溶液【摘要】溴化锂吸收式制冷机抽真空为什么抽出溴化锂溶液【提问】溴化锂溶液暴露在空气中对金属产生强烈腐蚀，所以溴化锂制冷机在运行中工作在真空状态。溴化锂吸收式制冷机的工作原理是什么?溴化锂制冷机冷冻水水不降反而升是什么回事。

图为蒸汽两效溴化锂吸收式制冷机的流程原理图。图中，稀溶液由溶液泵输送，通过阀F1的调节，进入低温换热器和凝水回热器，然后分两路：一路通过调节阀F2经高温换热器后进入高压发生器，另一路从凝水回热器出口，通过调节阀F3进入低压发生器。高压发生器中是溴化锂水溶液，该稀溶液被在管内流动的蒸汽加热，产生高压高温冷剂蒸汽，溶液被浓缩，而低压发生器中的稀溶液，则被来自高压发生器的冷剂蒸汽加热，产生二次冷剂蒸汽，溶液也被浓缩。

大家都知道，单效溴化锂吸收式制冷机的热力系数较低，一般在0.650.7之间，使用的热能品质也低，温度在75140摄氏度之间。对于高温热源，如绝对压力在0.50.6兆帕以上的可以用双效溴化锂吸收式制冷机，双效溴化锂吸收式制冷机中有两个发生器，分别为高压发生器和低压发生器。双效溴化锂吸收式制冷机的热力系数较高，可以达到1以上，根据热量的品质而定。

一般来说是能效比高了，因为溴机是热力驱动的，热源品味越高，相对提高利用率就容易得多。溴化锂吸收式制冷机双效与单效性能的区别双效溴化锂吸收式制冷机是以单效溴化锂吸收式制冷机为基础的，即在原有换热设备的基础上，再增设一高压发生器，其间供以0.25～0.6MPa蒸汽，把产生的冷剂蒸汽送往低压发生器的管程，而产生的浓溶液送往低压发生器的壳程(溶液串联循环系统)或直接送往吸收器(溶液并联循环系统)。

检查温度探头，检查烟管，检查机组真空，检查送入高发溶液的流量。原因一般有如下情况：1、从压力表看，蒸汽压力已经很高，但高发温度不升：一般是蒸汽凝水出口不畅造成。可以通过查看凝水出口的流量情况来判断。2、溶液发生结晶。由于高发温度传感器的位置，如果恰好在结晶处，高发实际温度已经很高，但溶液不流动，使得传感器处温度不高。可以通过查看高发实际手摸温度了解。

那就说明制冷机此时的运转状态有异常，需要检查维修。正常来说只要制冷机可以工作，就能出现热量在不同区域之间的转移，也就能降低温度，顶多就是降低温度的程度不同而已。确定制冷机开机工作之后温度不降低反而升高的，就是制冷机制冷系统工作状态异常，需要对制冷机进行详细的检查确认，找到异常故障所在并采取恰当的措施来排除异常故障。

溴化锂吸收式制冷机的工作原理是：冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。

该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，并且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃。以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。

单效机组类型主要由发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器、热交换器、泵等组成。而双效机组基本与单效机组相同，只是发生器有高压和低压各一个的区别。即将稀释的溴化锂溶液先泵送至高压发生器内，被内设的加热盘管中较高压力的蒸汽加热，再将在高压发生器中产生的冷剂蒸汽作为低压发生器的热源去加热进到低压发生器内的中间溶液，可利用冷刹蒸汽的潜热而节约热能，并减少了冷凝负荷。

采用直燃机型可不需另设热源锅炉，即可解决了夏季制冷循环和冬季的制热循环，而高压发生器就是一个锅炉。图5117为直燃机制冷循环流程图：5117溶液泵将吸收器中稀溶液经低温换热器和高温换热器送至高压发生器中(即直燃炉内)，进行加热并浓缩，经初步浓缩的中间溶液随即被送至低压发生器内。而在高压发生器内产生的高压冷剂蒸汽又被作为低压发生器内换热盘管的热源，并释放热量加热了中间溶液使其再浓缩。

制热模式运行中，机内真空度极差，溶液量过多或机组水漏都会发抽出溴化锂溶液，具体情况得要单独分析。制热模式运行中，机内真空度极差，溶液量过多或机组水漏都会发抽出溴化锂溶液【摘要】溴化锂吸收式制冷机抽真空为什么抽出溴化锂溶液【提问】溴化锂溶液暴露在空气中对金属产生强烈腐蚀，所以溴化锂制冷机在运行中工作在真空状态，另外，溴化锂制冷机的冷剂水需要在真空状态下低温蒸发（4度左右就沸腾），汽化潜热的原理就不用说，这样制冷机就可以产生低温水用于空调系统了。