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1,水泥生产过程中计量给料有什么要求

水泥生产是典型的连续生产过程,因而其中的关键设备要有更高的可靠性、稳定性和更低故障率。在上大型自动计量配料设备时,电控系统须通过严格的EMC抗干扰性测试,以克服现场的干扰影响。中宇科技18902317240

水泥生产过程中计量给料有什么要求

2,圆锥破碎机的给料有什么要求

1、入机物料应符合本机的技术要求,粒度不得超过规定范围,含水量与物料物性有关,不宜大于15%,以免堵塞入料口和产生糊机现象。2、喂料应均与,以提高破碎效果,改善工作条件。3、严禁金属物料入机,以防损坏圆锥破碎机轴承等部件。4、矿石必须给在分配盘的中间,不准许将矿石直接给入破碎腔内。这使为了防止圆锥破碎机过载,使衬板磨损不均。正确的给矿条件是:矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平.5、圆锥破碎机的最大给矿尺寸≤85%给矿口尺寸
石料大小10-15公分,多大的机器,按机器产量给料,

圆锥破碎机的给料有什么要求

3,给料机有什么特点

给料机的特点振动平稳、工作可靠、寿命长;可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定;振动电机为激振源,噪声低,耗电小,调节性能好,无冲料现象。结构简单,运行可靠,调节安装方便,重量轻,体积小,维护保养方便,当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。Sh09
结构简单、重量轻、噪音低、工作可靠、给料能力大、安装维护方便;利用特制振动电机自同步原理,起动迅速、工作稳定、停车平稳;物料按抛物线轨迹连续向前作跳跃运动,因此给料槽磨损较小;由于可以瞬时地改变和启闭料流,所以给料量有较高的精度;不适合有防爆的场合。

给料机有什么特点

4,振动给料机的工作原理是什么啊

振动给料机都是在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,有的在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛公联合设备中。亿煤振动给料机工作原理根据平面音质体振动同步理论,当两台振动电机以相同的角度作反方向自同步运转时,其惯性力在振动电机旋转中心连线方向的分力,大小相等,方向相反,互相抵消,而与中心连线垂直方向的分力则方向相同,互相迭加,在该惯性力的作用下,给料槽沿合力方向作简谐振动,从而达到输送物料之目的。振动给料机是依靠ymjt01两台两台偏心振动电机与水平面产生60°夹角合力的原理,通过周期振动推动给料槽内的物料做抛掷或滑行运动,从而完成物料的匀速给料作业。可以用于将大块的物料、颗粒状及粉状物 料从出料仓或其他的储料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中,适用于自动配料、定量包装和自动控制作业中。给料机槽体通过特制的电动机带动两根偏心轴和齿轮组成的激振器产生的振动源,然后再由电动机带动三角带带动主轴与齿轮咬合转动,主轴与被动轴同时反向旋转,使槽体振动,使物料连续不断的流 动,作持续的抛起下落运动,达到输送物料的目的。
偏心轴安装角度是什么?
振动给料机原理义利振动给料机机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器,激振器是由两根偏心轴(主、被动)和齿轮副组成,由电动机通过三角带驱动主动轴,再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动,主、被动轴同时反向旋转,使槽体振动,使物料连续不断流动,达到输送物料的目的。
振动给料机在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。甲浦瑞振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至受料口内。

5,振动给料机的控制及自动给料

电磁振动给料机的结构原理,电振机是一个双质点定向强迫振动系统,有料槽联接叉衔铁所组成,其悠挂在料仓下端并有一定的游动间隙呈自由状态,不得有卡住或与它物相碰现象,以免工作是有噪音产生。 (1)点振机安装后,将作用在定位接叉上的螺钉松开(上一下三个),松开后用螺母拧紧,打开电振器后盖,检查铁芯与衔铁间隙应在1.8~2.1毫米内,并两者荧屏行清洁。各螺钉应坚固,最后将盖装上固定。 (2)通电空载试验,将电控箱条子振幅电位器R1由小逐加大,其振幅应在1.8~2.毫米间,电流在1.2安,连续工作数小时以上振幅电流是否稳定;正常后打开料仓闸门送料,观察其给料量电流是否稳定,允许振幅下降0.5毫米,如振幅电流均达额定值仍未满足给料量要求,方将振动器吊装倾斜20°角,使之满足给料量要求。 (3)自动给料调整,自动给料是通过主电流变化来实现。当风机正常运转时,主电机电流超过额定电流时就会停止给料,当电流下降后就会自动给料。这主要是通过电流续电器动作断开与接上可控制电压,达到给料和停给。 DL—12/6型过电流继电器内有2个线圈,当串联时其动作电流可从1.5~3安可调。当二线权柄联时其动作电流可从3-6安间可调,当磨机正常工作下,电流互感器变化在电流继电器上锁得电流不会大于3安。因此,将线圈接成串联。 (4)自动给料开始时,将控制柜门上主令开关拨到自动位置。逐渐加大控制箱上电位器R1 旋钮,使其电流达额定而且稳定,同时按主机额定电流调整电流继电器滑臂,改变继电器动作电流,升高时,使常闭触头断开,电流稍下降时就立即闭合,使磨粉机始终保持最佳工作状态,不会造成空磨或过载现象,保证了主机制粉效益。 (5)分析机采用JZT型调速电机传动,通过控制柜上电磁滑差控制器(ZLK-1型)按钮来控制,启动按钮鼠笼电机部分首先运转,然后合上滑差电源开关,调节转速旋钮使分析机达到所需转速和所需细度(粉子粒度)相吻合,依此可控制粉子的粒度。 信息来源于:www.gyxxjx.com
电磁振动给料机的结构原理,电振机是一个双质点定向强迫振动系统,有料槽联接叉衔铁所组成,其悠挂在料仓下端并有一定的游动间隙呈自由状态,不得有卡住或与它物相碰现象,以免工作是有噪音产生。 (1)点振机安装后,将作用在定位接叉上的螺钉松开(上一下三个),松开后用螺母拧紧,打开电振器后盖,检查铁芯与衔铁间隙应在1.8~2.1毫米内,并两者荧屏行清洁。各螺钉应坚固,最后将盖装上固定。 (2)通电空载试验,将电控箱条子振幅电位器R1由小逐加大,其振幅应在1.8~2.毫米间,电流在1.2安,连续工作数小时以上振幅电流是否稳定;正常后打开料仓闸门送料,观察其给料量电流是否稳定,允许振幅下降0.5毫米,如振幅电流均达额定值仍未满足给料量要求,方将振动器吊装倾斜20°角,使之满足给料量要求。 (3)自动给料调整,自动给料是通过主电流变化来实现。当风机正常运转时,主电机电流超过额定电流时就会停止给料,当电流下降后就会自动给料。这主要是通过电流续电器动作断开与接上可控制电压,达到给料和停给。 DL—12/6型过电流继电器内有2个线圈,当串联时其动作电流可从1.5~3安可调。当二线权柄联时其动作电流可从3-6安间可调,当磨机正常工作下,电流互感器变化在电流继电器上锁得电流不会大于3安。因此,将线圈接成串联。 (4)自动给料开始时,将控制柜门上主令开关拨到自动位置。逐渐加大控制箱上电位器R1 旋钮,使其电流达额定而且稳定,同时按主机额定电流调整电流继电器滑臂,改变继电器动作电流,升高时,使常闭触头断开,电流稍下降时就立即闭合,使磨粉机始终保持最佳工作状态,不会造成空磨或过载现象,保证了主机制粉效益。 (5)分析机采用JZT型调速电机传动,通过控制柜上电磁滑差控制器(ZLK-1型)按钮来控制,启动按钮鼠笼电机部分首先运转,然后合上滑差电源开关,调节转速旋钮使分析机达到所需转速和所需细度(粉子粒度)相吻合,依此可控制粉子的粒度。 信息来源于:www.gyxxjx.com

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