为什么橡胶成型前一定要塑炼混合?炼字的本义是炼石,使其纯净或坚韧,如炼钢、炼焦。双辊混炼时橡胶的塑炼机理是什么?后来又引申为一般的‘磨炼’,比如锻炼、磨炼,塑炼,塑炼,得到的是单一的聚异戊二烯,分子量小,弹性和韧性降低,柔韧性和可塑性提高。
1、天然橡胶,塑练胶,混炼胶和硫化胶的结构和机械性能有何不同?天然生胶,线性高分子化合物,分子量大,韧性大,弹性高。与塑炼混合时,可先制成软塑状态,再与其他成分混合均匀。塑炼,塑炼,得到的是单一的聚异戊二烯,分子量小,弹性和韧性降低,柔韧性和可塑性提高。混合后,得到的橡胶混合物不再是单一的聚异戊二烯。其他配方的加入,分子量进一步降低,弹性和韧性提高。混炼胶成型后是具有网状交联结构的硫化橡胶,恢复并超过了原有的弹性和韧性。
2、请问天然橡胶的高温 塑炼的目的及其原理是什么?谢谢!天然橡胶弹性高,可塑性低,但橡胶加工工艺对生胶的可塑性有一定要求。如果不降低生胶的弹性,先增加塑性,生胶加工就不能顺利进行。1826年,英国科学家汉考克发现,当橡胶通过两个相对旋转的滚筒之间的间隙时,其弹性下降,可塑性增加,流动性提高。这种现象使得橡胶很容易加工,于是提出了橡胶塑炼的加工方法。生胶塑炼的目的是降低生胶的弹性,使生胶获得一定的塑性和流动性,使其适合各种工艺操作。
1.塑炼的目的是降低弹性,提高可塑性;降低粘度;提高流动性;改善橡胶混合物溶解性和模塑粘合性。2.塑炼胶粘剂的质量要求(1)可塑性要适宜,满足加工工艺的要求,在此基础上,应具有最低限度的可塑性。过量塑炼会降低硫化橡胶的强度、弹性和耐磨性,并会增加耗电量。塑炼度:根据混炼胶工艺性能和产品性能的要求确定。比如供胶、蘸胶、刮胶、擦胶、做海绵,要求的可塑性更高,生胶的塑炼度更高。
3、炼字的组词炼字的本义是将石头熔炼,使其纯净或坚韧,如炼钢、炼焦。后来又引申为一般的‘磨炼’,比如锻炼、磨炼。以下是我精心整理的文字。欢迎大家向他们学习,希望对你有所帮助。精字拼音及解释:1。精字拼音是Liàn;2.炼词解释:(1)(动态)通过加热使材料纯净或坚韧:~丹| ~钢| ~铁| ~油| ~系。(2)(动态)燃烧:真金不怕火炼。
4、请问双辊混炼时橡胶的 塑炼机理是什么?谢谢!塑炼是使橡胶的分子键断裂,促进大分子键断裂的因素是机械破坏和热氧化降解。在mechanical 塑炼 process中,这两个功能同时存在。机械力可以直接使橡胶分子断裂,同时也可以使大分子处于应力拉伸状态,从而活化橡胶分子,促进氧化反应。生胶的可塑性与其分子量密切相关。分子量越小,粘度越低,橡胶的可塑性越大。生胶塑炼在加工过程中,通过降低分子量来提高可塑性。
5、为什么橡胶在成型前要进行 塑炼和混炼肯定是混的。因为橡胶是一种高弹性高分子材料,有弹性,在没有压力的情况下,变形会恢复,没有塑性,但塑炼后,聚合物会被剪切破坏,塑性增加,便于后期工程成型。混炼的主要目的是将各种原料混合分散均匀,从而强化橡胶性能或获得单纯橡胶所不具备的性能,就像在轮胎生产过程中一样。
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