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1，请问输送泵有几款也分几种系列

混凝土输送泵，小骨料混凝土输送泵， 砼输送泵

请问输送泵有几款也分几种系列

2，输送泵是什么东西

是建筑用品
是一种管子，

输送泵是什么东西

3，输送泵的种类

输送泵，气力输送泵专业用于各种粉体物料的输送，义利机械专业输送泵

输送泵的种类

4，输送泵的使用

输送泵的使用规范 （1） 拖式混凝土输送泵可使用机动车辆牵引拖行，但不得运载任何货物，拖行速度不得超过8km/h； （2） 混凝土泵 液压系统各安全阀的压力应符合说明书要求，用户不得调整变更； （3） 在寒冷季节施工混凝土输送泵要有防冻措施； （4） 在炎热季节施工，混凝土输送泵要防止油温过高。当温度达70℃时，应停止运转或采取其它措施降温； （5） 泵送混凝土完毕，要及时把料斗、S阀、混凝土缸、输送管路清洗干净。泵机清洗后，应将蓄能器压力释放，切断电源，各开关在停止或断开位置； （6） 工作人员不得攀登或骑在输送管道上，在高空作业时更应绝对避免； （7） 泵送混凝土完毕清洗以前，要反泵数个行程以降低输送管内压力，避免造成事故； （8） 施工现场应设安全和预防事故装置。如：指示及警告标志、栅栏、金属挡板等，在泵机周围设置必须的工作区域（不小于1米），非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路，须紧固并用木板或金属隔板屏护； （9） 真空表读数严禁大于0.04Mpa时作业，否则可能损坏主油泵； （10）电气控制箱使用、安装、接线须由专业人员进行； （11）混凝土输送泵料斗中的混凝土必须高于搅拌轴，避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅； （12）泵送作业结束转移泵机收支腿时，先收后支腿，放下支地轮，再收前支腿； （13）操作人员（混凝土输送泵的泵工）应按要求记录混凝土泵的工作情况。 （14） 混凝土泵在使用前要切实固定好，支起四个支脚使轮胎脱离地面，或者卸掉轮胎。要检查泵上部的料斗及溜槽的支撑情况，保证稳定可靠。特别注意泵机倾覆引起伤亡！ （15） 泵送时注意混凝土飞溅或其它物品进入眼内引起眼伤！ （16） 混凝土泵电源接线必须有漏电保护开关，应经常检查电器原件是否工作正常，电缆线是否破损，防止触电造成伤亡！ （17） 要保证输送管道联接可靠，定期检修，防止管卡、管道爆裂或堵塞冲开造成人员伤害！ （18） 严禁在液压系统没有卸荷时就打开液压管接头或松开液压法兰螺栓，高压液压油喷射可造成很大伤害！ （19） 泵机工作时，严禁手伸入料斗、水箱、换向油缸等有运动部件的区域，需要检查时应停机操作！ 巩义义利始建于1984年，集科研、生产、营销为一体。企业以市场为导向，靠科技创新和管理创新推动发展。主要生产成套气力输送设备、灰库设备、料封泵、加湿搅拌机、干灰散装机，真空释放阀等。

5，输送泵使用说明书

...喊师傅操作一边就会砼输送泵操作规程 1 混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使 机身保持水平和稳定，轮胎应揳紧。 2 泵送管道的敷设应符合下列要求： 1)水平泵送管道宜直线敷设； 2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平 管，并在水平管近泵处加装逆止阀； 3)敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差 的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀； 4)泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模 板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管 道装在后端高压区； 5)泵送管道敷设后，应进行耐压试验。 3 砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。 4 作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手 柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内 无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。 5 输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及 弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季 节应采取保温措施。 6 应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。 7 启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切 正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。 8 泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝 土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。 9 当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料 斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。 10 泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超e799bee5baa6e997aee7ad94e58685e5aeb931333332626666过30min。暂停时 间内应每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3个冲程反泵--正泵运动，再次投料泵送前应先将 料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。 11 垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经 搅拌后再正向泵送。 12 泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作 时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。 13 不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风 机运转，待降温后再继续运行。 14 水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。 15 泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。 16 作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子 、卡箍、密封圈等应及时更换。 17 应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停 泵。 18 当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵 塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。 19 作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵讥、料斗、管道等进行冲洗 。当用压缩空气冲洗管道时，进气阀下应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀 开至最大。在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收案冲出的清洗球和砂石粒。 对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。 20 作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，井涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、 手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。
我会继续学习，争取下次回答你

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