熔焊

1熔焊焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法称为熔焊。常用的熔焊方法有电弧焊、气焊、电渣焊等，电弧焊是在电弧调温的作用下，焊条和被焊金属（母材）被熔化，在母材焊接处形成金属熔池；焊条表面有药皮，焊接时焊条一方面作为电极同时本身被熔化，作为填充金属熔入熔池中。

问题一：常见焊接方法有几种手工电弧焊、气体保护焊、钨极氩弧焊、埋弧自动焊、氧乙炔火焰气焊。问题二：常见的电弧焊焊接方法有哪些?各有什么特点?常见的电焊焊接方法有1、手工电弧焊：利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作焊接方法，电弧温度在60008000℃左右。适用于黑色金属及某些有色金属焊接，应用范围广，尤其适用于短焊缝，不规则焊缝。

焊丝由送丝机构连续送入电弧区，电弧的焊接方向、移动速度用手工或机械完成。适用于中厚板材料的碳钢、低合金钢、不锈钢、铜等直焊缝及规则焊缝的焊接。3、气电焊：（气体保护焊和氩弧焊）利用保护气体来保护焊接区的电弧焊。保护气体作为金属熔池的保护层把空气隔绝。采用的气体有惰性气体、还原性气体、氧化性气体适用于碳钢、合金钢、铜、铝等有色金属及其合金的焊接。

电焊有好几种的，平时像我们见得比较多的，二保焊，氩弧焊，氩电联焊等都是应用比较广泛的。有以下五种方式，焊接的方式、工具、所焊接的钢筋不同，具体如下：1、闪光对焊：用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。

2、电弧焊：用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。3、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。

常见的焊接方法分类一、熔焊将两被焊工件局部加热至熔化，以克服固体间结合的障碍，然后冷却结晶成为一体接头的方法称为熔焊。按所使用热源的不同，熔焊的基本方法可分为电弧焊、螺栓焊、气焊、铝热焊、电渣焊、电子束焊、激光焊等。在熔焊时，为了避免焊接区的高温金属与空气相互作用而使性能恶化，在焊接区要实施保护。保护的方法通常有造渣、通以保护气和抽真空三种。

二、压焊被焊工件在固态下通过加压（加热或不加热）措施，克服其连接表面不平度和氧化物等杂质的影响，使其分子或原子间距接近到晶格之间的距离，从而形成不可拆连接接头的一类焊接方法称为压焊，也称为固相焊接。为了降低加压时材料的变形抗力并增加材料的塑性，压焊时在加压的同时常伴随加热措施。新型焊接设备按所施加焊接能量的不同，压焊的基本方法可分为电阻焊（包括点焊、缝焊、凸焊、对焊）、摩擦焊、超声波焊、扩散焊、冷压焊、爆炸焊和锻焊等。

焊接种类有5种。1、焊条电弧焊：应用广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于（上述行业中）各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。2、埋弧焊（自动焊）：应用广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米（防烧穿）。

1熔焊焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法称为熔焊。常用的熔焊方法有电弧焊、气焊、电渣焊等。2钎焊焊接过程中，采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法称为钎焊。常用的钎焊方法有火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊和真空钎焊等。

钎焊在母材熔化温度以下进行的焊接b钎焊常被整体加热，接头的残余应力比熔焊小的多，易于保持工件的精密尺寸c钎料的选择范围宽，熔焊没有这种选择余地d钎焊只涉及数十微米的界面范围，不涉及母材深层次的结构，因此特别有利于异种金属，M与M，M与nM的连接，熔焊是做不到的e钎焊的焊缝强度较低，一般低于母材的力学强度。

熔焊焊接的基本方法有：气焊、电弧焊、铝热焊、气体保护焊、等离子焊、电子束焊、激光焊等。电弧焊是在电弧调温的作用下，焊条和被焊金属（母材）被熔化，在母材焊接处形成金属熔池；焊条表面有药皮，焊接时焊条一方面作为电极同时本身被熔化，作为填充金属熔入熔池中。药皮在调温下分解并熔化产生大量保护性气体，保护粉池及焊缝免受空气的有害作用。

可燃气体主要是乙炔、氢气和天然气。使用最多提是氧乙炔焊（一般说的气焊即指此种方法）。根据氧和乙炔不同的混合比，火焰可分三类：氧化焰，用于黄负和镀锌薄板焊接；中性焰，用途很广，主要用于中、低碳钢，低合金钢、不锈钢，紫铜、青铜，铝及铝合金，铅、锡、镁合金以及灰铸铁焊接；碳化焰，多用于高碳钢，各种铸铁、高速钢、硬质合金、蒙耐尔合金、碳化钨及铝青铜等焊接。

1、焊接的原理不一样熔化焊的原理：是指将填充材料（如焊丝）和工件的连接区基体材料共同加热至融化状态，在连接处形成熔池，熔池中的液态金属冷却凝固后形成牢固的焊接接头，使分离工件连接成为一个整体。压力焊原理：俗称固态焊，是在压力（或同时加热）作用下，在被焊的分离金属结合面产生塑性变形而使金属连接成为整体的焊接工艺。钎焊的原理：是利用熔点比焊接金属熔点低的金属作钎料，将钎料与工件一起加热到钎料熔化状态，借助毛细管作用将其吸入到固态间歇内，使钎料与固态工作表面发生原子的相互扩散、溶解和化合而连成整体的焊接方法。

热影响区较窄，危害性较小，焊后可直接使用；对于碳素钢和低合金钢焊件，焊后可进行正火处理，细化晶粒，改善机械性能。2、压力焊：适用于多种类型的焊件，1)点焊是一种高速经济的连接方法。2）缝焊主要适用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱的薄板焊接，3)凸焊主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。