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1，摇臂钻床的优缺点

摇臂钻床的优点是：适用性强、适用范围广，即可沿立柱垂直升降和360°旋转加工高、大的零件的孔，又可沿摇臂360°旋转加工与水平面平行或有夹角的孔，甚至可以向上钻孔。 摇臂钻床的缺点是：由于结合面比较多，故机床刚性较差。
摇臂钻床优点作用范围广，对环境的要求不高，操作简单方便 缺点精度不是很高

摇臂钻床的优缺点

2，摇臂钻与铣床那个难

个人认为一般的摇臂钻操作比铣床简单。
铣床
铣床
那要看你是要什么型号的 不同型号价格差别较大 铣床除了北京机床厂 以外还有沈阳 昆明机床厂 这都是大型国有企业 历史也比较久 摇臂钻一般用中捷的 在网上搜索名称可以找的你要的资料
都没难度!

摇臂钻与铣床那个难

3，万能摇臂铣床的基本操纵方法及各零件的用处

1、认真阅读本机床的操作、使用说明书并熟知。 2、按照机床润滑点的规定，定期注油润滑，经常察看分油器的油量及时补足。 3、检查各操作手柄是否已处于正确的位置上，各锁紧把手应松开的是否已松开，并调整好部位的限位挡块。 4、摇臂转动时，注意转动范围内是否有人、物品等，防止碰撞。 5、操作中发现异常或走刀失灵等问题，应停车并请有关人员检查。 6、装夹工具、刀具工件必须牢固可靠，不得有松动。 7、在紧固、调整、变速、测量工件及上下工件，刀具工作时必须停车进行。 8、切削中头、手不得接近铣削面，取卸工件时，必须移开刀具后进行。 9、正在走刀时，不准停车，吃力不能过猛，不准突然改变进刀速度。 10、电机转动时，切勿切换高低速变换手柄，当立轴转速超过3000转/分时，不得采用机动进给。 11、拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。 12、清除铁屑时，只准用毛刷清理，每日工作结束后，要清洁保养机床。 山东威力重工为你解答

万能摇臂铣床的基本操纵方法及各零件的用处

4，求摇臂钻床使用说明和注意事项

液压摇臂钻的使用注意事项： 1、不能在使用液压摇臂钻钻孔时用纱布清除铁屑，也不允许用嘴吹或者用手擦拭，应该使用专用工具、刷子。 2、操作摇臂钻者要认真做到"三好"(①管好、②用好、③修好)"四会"(①会使用、②会保养、③会检查、④会排除故障)。 3、严格按照液压摇臂钻的润滑图表规定进行加油，做到"五定"(①定时、②定点、③定量、④定质、⑤定人)，注好油后应将油杯(池)的盖子盖好。 4、在钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。 5、在调整钻孔深度的自动走刀时，应先使钻头接触工件，再把进给撞块按要求调到深度数值，并锁紧。 6、操作人员需要注意刀具的锋利，磨钝了的刀具不得继续使用，以防发生意外。 7、工作中液压摇臂钻的高度应调整适当，不宜过高。在加工过程中，摇臂、主轴箱必须处于夹紧状态。 8、工作后需要将各手柄置于非工作位置上，主轴箱停放应靠近立柱，摇臂适当降低，再切断电源。 9、工件的装卡必须牢固，钻透孔时必须在底面垫上垫块，不然会钻伤设备。

5，摇臂钻床操作规程及维护保养如何

1、应认真遵守“金切机床通用操作规程”和本规程。 2、若移动横臂升降及齿轮箱时，必须先松开夹紧机构，工作前一定要将横臂及齿轮箱夹紧后方可加工工件。 3、从主轴上拆除工具时，不允许将主轴套过长的伸出箱体，并严禁猛烈打击主轴。 4、机床工作时应注意立柱及主轴夹紧，即使是小切削用量或加工小孔也不允许是主轴箱和立柱在松开状态下进行工作。钻大孔时必须分2-3次钻削，夹持工作要稳妥并注意夹压点。 5、工作时要注意钻头通过工件是否损伤工作台面，加工深孔时要注意横臂高度和主轴伸出的长度。 6、工作过程中发生工件和钻头同时转动时，不能用手抓持工件，应立即停车。 7、下班时必须将刀具卸下，变速手柄调到零位，关闭电源，做好机床的保养工作，打扫环境卫生。 8、严格执行设备的“交接班”制度。 摇臂钻床维护保养日常保养内容和要求定期保养的内容和要求保养部位内 容 和 要 求一、班前1、擦净外露导轨面及工作台面的灰尘. 2、按规定润滑各部位,油质,油量,符合要求. 3、检查各手柄灵活可靠性 4、空车试运转二、班后1、将铁屑全部清扫干净 2、擦净机床各部位 3、部件归位 4、认真填写交接班记录及其他记录一、外表1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁，无锈蚀，无黄斑，漆见本色铁见光 2、清洗导轨面及清除工作台面毛刺 3、检查补齐螺钉、手球、手柄 二、主轴及进刀箱 1、油质要保持良好，油量符合要求 2、清除主轴锥毛刺 3、清洗液压变速系统，滤油网，调整油压 三、摇臂及升降夹紧机机构 检查调整升降机构和夹紧机构，达到灵敏可靠四、润滑 清洗油毡，要求油杯齐全，油路畅通，油窗明亮五、冷却1、清洗冷却泵，过滤器冷却液槽 2、检查冷却液管路，要求无漏水现象六、电器1、清扫电机及电气箱内的外尘土2、检查擦拭电气元件及触点，要求完好可靠，无尘线路安全可靠
操作规程 1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。 2．严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。 3．工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。 4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。 5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。 6．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。 7．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。 8．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。 9．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。 10．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。 11．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。　日常保养1．清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。 2．摇臂钻床主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。 3．摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。 4．摇臂钻床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。 5．摇臂钻床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。 6．摇臂钻床电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖，检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常山东威力重工解答

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