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1，钢筋网8150150是什么意思

8毫米的钢筋，间距为150毫米。
用8mm的圆钢筋绑成的网片，两根钢筋的距离是150mm。横竖垂直相交。

钢筋网8150150是什么意思

2，焊接钢筋网D8和E8的区别是什么

E是代表钢筋焊网间距的尺寸为150*150mm,8代表钢筋的直径。还有A钢筋焊网间距的尺寸为200*200mm，还有B钢筋焊网间距的尺寸为100*200mm，还有C钢筋焊网间距的尺寸为150*200mm，还有D钢筋焊网间距的尺寸为100*100mm。

焊接钢筋网D8和E8的区别是什么

3，钢筋网与钢筋骨架的区别是什么

钢筋网主要防止混凝土表面开裂，不能起到承载作用，钢筋骨架相当于人的骨头，是砼中的主要受力部分。
钢筋网只是分部筋钢筋骨架只要是架立筋
你的问题可以完善一些吗？你需要解决什么焊接问题？骨架是环形的圆柱体，需要用到专业的电阻焊；网片大多数标准的电阻焊都能焊接。 如下图

钢筋网与钢筋骨架的区别是什么

4，钢筋网主副筋怎么区分 位置是怎样的怎样布置

首先没有什么“副筋”。如有也是“负筋”之误，那么主筋实际就是“正筋”了，不过没这么叫的。按结构力学计算得的负弯矩处配的是负筋，同理计算的正弯矩处配的是正筋，但都称为主筋。钢筋网一般用在板中，梁柱中一般称为钢筋笼，较正式些的术语称钢筋骨架。就以板为例：板分双向板和单向板（还有无梁楼盖的板，此处不谈）。单向板中筋有受力主筋，筋两端伸入支座内（墙，梁）的既是，该筋放外部；分布筋，一般直径小于受力筋，配在主筋里部，负筋（也是受力筋），配支座附近，但配在与受力筋相对应的另一外部，并且有它自己的分布筋；双向板中两个方向的筋都是受力主筋，直径可能一样，但不一样时多。平行板短边的筋（可能粗些）放外部，平行板长边的筋（可能细些）放内部，负筋布置原则同单向板。此外还有温度筋，拉结筋，防静电感应网，防雷引下线，防抹灰开裂的钢筋网等，在此也不论及，暂时先知道工程上有这些东西吧。注意悬挑板钢筋的布置，如雨篷、阳台、挑檐、外跳走廊过道、空调板，花台，飘窗底板等，主筋一般都在板上部，不可错配。几乎大部分公司都遇到过悬挑板塌落（俗称挂门帘）的事，钢筋绑完检查时这也是重点部位之一。太罗嗦了，希望对你能小有帮助。
分布筋，在进行结构力学受力计算时不考虑。仅仅按照规范布置。作用有两点：1、把受力钢筋连接起来，方便绑扎，固定受力钢筋的位置；2，当混凝土受力时，将力传递给附近的受力筋，共同承担外力。分布筋常见的是在长条状的板中（四边都有支座，如长方形房间），若板的长宽比超过1∶2，短边钢筋受力是长边钢筋的8倍。此时，短钢筋是受力主筋，长钢筋基本是分布筋。但是板式楼梯和预制多孔板，长钢筋是主筋，因为长钢筋的两端才有支座。这时候，短钢筋是分布筋。对于外挑板（例如悬挑屋面板，挑阳台板，檐口板），上部外伸出去的受拉钢筋是受力主筋。明白了这些知识，在钢筋施工时要注意，受力主筋要靠混凝土的外沿，充分发挥主筋的作用（力臂长）。楼梯的主筋在下，分布筋在上。挑檐板的主筋在上，分布筋在下。长方形房间楼面下部钢筋，长筋（分布筋）在上，短筋（分布筋）在下。整体现浇楼面板，沿梁或者下部的墙体长度方向都有负弯矩筋，负弯矩筋在上，分布筋在下。
钢筋网主负筋按净跨区分，短跨为主，长跨为负，包括双层双向配筋板也是较短向为主；下层钢筋布筋时短向钢筋在下面，长向钢筋在上面，上层钢筋正好相反。若上层只有负弯矩筋，那么负弯矩筋在上，分布筋在下。
情况千变万化，怎么说得清？要学习力学知识，就能区分。

5，砼钢筋网绑扎要求

这个问题问的比较笼统，就我知道的 我们说下吧1暗柱内容： 1.1柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。 1.2为保证暗柱主筋位置准确，采用定距框控制 1.3柱钢筋绑扎： 1.3.1柱箍筋的个数根据图纸要求确定，第一根箍筋距两端50mm开始设置。 1.3.2在立筋上画箍筋位置线，然后从上往下采用缠扣法绑扎。 1.3.3箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。 1.3.4暗柱箍筋与墙筋绑扎要求：暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上，不得并在一起。 2.墙体、暗柱、联系梁钢筋： 2.1墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。 2.2墙体钢筋已经调整。即位移过大要求按1：6调整，一级钢筋的弯钩一律朝里，不垂直的调直。 2.3起步筋要求： 2.3.1暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。 2.3.2墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。 2.3.3暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。 2.3.4连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。 2.3.5连系梁箍筋如柱一个箍筋50mm。 2.4墙体竖筋搭接要求： 2.4.1搭接长度不小于45d，搭接处保证有三根水平筋。绑扎范围不少于三个扣。墙体立筋50%错开，其错开距离不小于相邻接头中-中1.3倍搭接长度。 2.4.2墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。 2.5竖向梯子筋要求： 2.5.1采用比墙筋大一个规格的钢筋制作，以代替竖筋。 2.5.2顶模筋等于墙厚减2mm。250mm、300mm、350mm厚的墙顶模筋长度应为248mm、298mm、348mm。 2.5.3顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm，如保护层为15mm，Φ12水平筋，长度为15+12-1=26mm，顶模的根数为3根。顶模筋端头刷好防锈漆。 2.5.4非顶模筋每侧长度为水平筋直径。 2.5.5每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距为1米，每段墙2个或2个以上，要求同一标高，绑扎到位。 2.6水平梯子筋要求： 2.6.1采用短斜钢筋制作。 2.6.2水平梯子筋按图制作并符合该段墙体的钢筋间距，专墙专用。 2.6.3 墙体筋绑扎时设在墙模板口以上300mm，并绑扎到位。 2.7柱的定距框： 2.7.1要求制作准确，绑扎牢固。 2.8保护层要求： 2.8.1墙、柱、梁均采用塑料垫块，符合保护层厚度，钢筋直径和强度要求。 2.8.2设置间距600mm×600mm，呈梅花形布置。 2.8.3梁、柱筋垫块设置在主筋上，墙筋垫块设置在墙水平筋上。 2.9对箍筋的要求： 2.9.1弯钩必须平行，弯钩角度为135。。 2.9.2平直部分为10d，且两根长短一致。 2.9.3弯心符合主筋直径，且与主筋绑扎到位。 2.9.4四个角在同一平面上。 2.9.5绑扎牢固。 2.9.6柱箍筋开口分别设在四个角。 2.9.7对柱、过梁箍筋要求直径，间距符合设计要求。凡要求箍筋加密的，其间距按5d且10cm控制。即大于Φ20以10cm控制，小于Φ20以5d控制。 2.9.8连系梁箍筋要求不倾斜，间距均匀，开口设置在上部两边。 2.9.9单支箍按图纸要求设置，弯钩为135。，平直长度为10d. 2.10洞口加筋要求： 凡是洞口墙筋截断处加三边开口箍筋。并按图纸要求附加洞口加筋。 2.11连系梁钢筋锚固： 2.11.1长度必须符合设计和规范要求。 2.12梁主筋必须设在箍筋四角，两排主筋间距为钢筋直径小于或等于25mm。 3.顶板钢筋： 3.1板筋绑扎前的控制： 3.1.1对墙筋、连系梁筋及施工缝处板筋水泥浆已清理干净。 3.1.2设置水平梯子筋及暗柱定距框。以上各项未做完不得进行板筋绑扎。 3.2网眼尺寸偏差不得超过10mm。 3.3起步筋第一根板筋距墙边尺寸50mm。 3.4绑丝要求： 3.4.1上筋绑丝朝下，下筋绑丝朝上，与钢筋垂直。 3.4.2绑丝甩头长短基本一致，长度不超过50mm。 3.4.3相邻绑丝呈“八”字扣。 3.5混凝土板面钢筋： 3.5.1不准用电弧点焊。 3.5.2有出电线管时应采用“z”字形钢筋绑扎牢固。 3.6双层网片间的钢筋马凳设置。 3.6.1设置间距不大于1米，且高度满足保护层要求，制作符合要求。 3.6.2马凳高度=板厚-保护层×2-两排钢筋直径。 3.7保护层顶板15mm，梁筋25mm，偏差不能超过3mm。 3.8板筋垫块： 3.8.1采用塑料垫块，厚度和强度符合保护层要求。 3.8.2垫块间距不大于600mm，梅花形设置。 3.9板面预留洞，周围钢筋预留洞直径大于200mm，小于300mm时，板筋应弯曲绕管通过。 3.10钢筋端头锚固要求：锚固至外侧竖筋边。在施工中，管理人员要采用工地巡视、现场观察、测量和检查记录来确保施工质量那么具体施工人员要严格按照 图纸 规范 图集等相关参照资料来施工，减少返工。
网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三当，取最大值详见《混凝土结构工程施工质量验收规范》
为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋采取措施加以保护，避免踩踏变形。混凝土浇筑时对钢筋进行跟踪检查，发现偏位等问题及时纠正。 钢筋工程质量控制措施提要：钢筋成型尺寸的控制：加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验。 钢筋工程质量控制措施 （一）质量控制点 1、钢筋成型尺寸的控制： 加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小根据弯曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，在成型案上划出角度准线，并先放实样检查后，再大批制作。 2、钢筋骨架外形尺寸、箍筋间距的控制 钢筋骨架绑扎牢固；对个别箍筋松绑重新绑扎；外伸部分加一道临时箍筋，缠扣绑扎；浇筑砼时，不能踩筋。 3、焊接头偏心弯折的控制：对焊工进行技术培训考核发证、严禁无证上岗。 4、焊条型号的控制：焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。 5、焊缝长宽厚度的控制：每批钢筋焊接完好进行自检，并按规定取样进行性能试验。 （二）技术措施 1、进入施工现场的钢筋都要有出厂证明书或试验报告单，使用前由材料员和质检员按照规范标准分批抽样复检进行验收，合格后再加工使用。 2、钢筋焊接操作人员具有焊工培训合格证书，成批钢筋焊接前先进行试焊，经试验合格后方可正式焊接。 3、焊接设备完好，在对焊机、电渣压力焊机的配电箱内安装电压表，每次焊接前首先检查电压，当电压超过规范允许的范围时不得进行焊接作业。 4、钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。 5、钢筋代换严格遵守规定，根据不同情况采用等强度代换、等截面代换和等间距代换。 6、钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置按要求错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。 7、为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋采取措施加以保护，避免踩踏变形。 8、混凝土浇筑时对钢筋进行跟踪检查，发现偏位等问题及时纠正。 9、所供钢材是国家定点厂家的产品，钢筋有批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋设明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并在此基础上再按规范要求60t为一批抽样做力学性能试验，合格后方可用于施工。 10、为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑和砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。 11、砼浇筑时，对钢筋尤其是墙柱的插筋、板负筋进行跟踪检查，发现问题及时纠正。 (三)、剪力墙柱钢筋位移的质量保证措施 钢筋位移是剪力墙施工的常见质量通病。它主要表现在钢筋保护层过厚或过薄，甚至出现露筋现象；墙板双排钢筋间距过大或过小，甚至变成一排钢筋；也由于钢筋在每层楼面处间距不准确、偏位，造成上层钢筋施工困难等。针对以上缺陷，我们在施工中采取了一些行之有效的措施，取得了良好的效果。现将具体作法介绍如下： 1、按常规作法，钢筋保护层一般可采用水泥砂浆垫块。垫块的厚度要符合图纸要求，垫块应绑扎在双向钢筋网的外皮钢筋上。 2、为保证双排钢筋位置准确和混凝土浇筑过程中不移位，可在双排钢筋间设置特殊撑筋。墙板双排钢筋绑扎好后，按间距1000mm呈梅花形设置，与水平钢筋绑扎牢固。这种撑筋可替代一般的s形拉钩，而且可兼作支撑的撑块，用来控制墙板混凝土的厚度。 3、在施工现场把好钢筋隐蔽检验关和混凝土浇筑关。钢筋工程隐检除了保证钢筋成型绑扎符合设计和施工规范要求外，尚需注意混凝土浇筑过程中防止钢筋位移的措施是否到位和有效。必要时可在剪力墙模板上口增设一道水平筋，此水平筋与竖向钢筋的交叉处应全数绑扎。如条件允许时可以点焊固定。在墙板混凝土浇筑过程中，如发现撞斜碰歪的钢筋，要及时纠正。 4、已浇筑混凝土的剪力墙竖筋如发生位移，其间距不能满足设计要求时，可按1:6的平缓坡度调至原位，但不得出现硬弯；如偏位较大，应征得设计单位同意，在根部增焊钢板，并保证焊接长度满足要求，通过上部钢筋与钢板焊接来解决复位问题。

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