金属氧化膜电阻,膜型电阻有碳膜、金属膜和金属氧化膜电阻

碳膜电阻\氧化膜电阻分别用在什么地方氧化膜电阻,且金属氧化膜电阻可按要求进行引线成型碳膜电阻,在这种情况下可使用金属氧化膜电阻（金属氧化物薄膜电阻器），它是利用高温燃烧技术于高热传导的瓷棒上面烧附一层金属氧化薄膜（如氧化锌），并在金属氧化薄膜车上螺旋纹做出不同阻值，然后于外层喷涂不燃性涂料。

按阻值特性分类按制造材料分类按安装方式分类按功能分类应该这4种。电阻器如果宏观的角度来分类：即为：固定阻值电阻、可变阻值电阻、敏感型电阻。其固定阻值电阻器又可分为：贴片型与直插型可变阻值电阻：可变电阻、电位器敏感型电阻；由于敏感型电阻种类较多，现只展现其中的几种敏感型电阻器可以分为：压敏电阻、光敏电阻、磁敏电阻、力敏电阻，热敏电阻等等这是按照电阻的特性及阻值的变化方式分类如果按照标准方式分类：色环标注法、直接标注法这就是按照宏观的分类对电阻进行了一次分类，但是这样够了吗？

为什么？重点就是固定阻值的电阻，难道固定阻值电阻只有一种材料？这个是不可能的。那么如果以固定阻值电阻器、可调电阻器、敏感电阻器这样来分类的话，大体就可以分为这几类。那么如果我们抛开本质不研究其外在的物理特性，而研究其内部，研究其材料、结构、特性。我想这会是一场非常有意思的讨论。一、碳膜系列碳膜电阻是我们日常经常使用的电阻器，结构、材料、以及特性。

二、电阻器的分类1、线绕电阻器：通用线绕电阻器、精密线绕电阻器、大功率线绕电阻器、高频线绕电阻器。2、薄膜电阻器：碳膜电阻器、合成碳膜电阻器、金属膜电阻器、金属氧化膜电阻器、化学沉积膜电阻器、玻璃釉膜电阻器、金属氮化膜电阻器。3、实心电阻器：无机合成实心碳质电阻器、有机合成实心碳质电阻器。

完全可以用金属氧化膜电阻1W2.2K电阻代换碳膜电阻1/6W2.2K。前代后是可以的,反过来不行,碳膜电阻瓦数太小,用4个做两并再两串也许可以。当然可以，而且绰绰有余，关键看空间能不能放下。功率大的，可替代功率小的。性能高的，可替代性能差的。金属膜电阻的性能远优于碳膜电阻。

制造工艺不一样.薄膜型电阻器薄膜型电阻器按其结构,主要有碳膜电阻器、金属膜电阻器和金属氧化膜电阻器三种碳膜电阻器结构：将气态碳氢化合物在高温和真空中分解,碳沉积在瓷棒或者瓷管上,形成一层结晶碳膜.改变碳膜厚度和用刻槽的方法变更碳膜的长度,可以得到不同的阻值.特点：成本较低,阻值范围宽,有良好的稳定性,温度系数不大且是负值,

将作为电阻材料的某种金属或合金(例如镍铬合金、氧化锡或氮化钽)淀积在绝缘基体上,使绝缘基体表面形成一层导电金属膜.用激光刻槽和改变金属膜厚度可以控制阻值.这种电阻和碳膜电阻相比,体积小、噪声低、稳定性好,但成本较高.金属薄膜电阻器的高频特性好,电流噪声和非线性较小,阻值范围宽,温度系数小（温度系数范围为10~100ppm/°C）,

氧化膜电阻,温度系数小,电流噪声小,抗潮湿,抗氧化,过负荷能力强,长期工作稳定,使用温度范围宽,且金属氧化膜电阻可按要求进行引线成型碳膜电阻,阻值范围宽,体积小,精度高,价格低,工作温度以及极限电压均较高,碳膜电阻可带装,散装也可进行各类引线成型。碳膜电阻碳膜电阻（碳薄膜电阻）为最早期也最普遍使用的电阻器，利用真空喷涂技术在瓷棒上面喷涂一层碳膜，再将碳膜外层加工切割成螺旋纹状，依照螺旋纹的多寡来定其电阻值，螺旋纹愈多时表示电阻值愈大。

其阻值误差虽然较金属皮膜电阻高，但由于价钱便宜。碳膜电阻器仍广泛应用在各类产品上，是目前电子，电器，设备，资讯产品之最基本零组件。金属氧化膜电阻某些仪器或装置需要长期在高温的环境下操作，使用一般的电阻会未能保持其安定性。在这种情况下可使用金属氧化膜电阻（金属氧化物薄膜电阻器），它是利用高温燃烧技术于高热传导的瓷棒上面烧附一层金属氧化薄膜（如氧化锌），并在金属氧化薄膜车上螺旋纹做出不同阻值，然后于外层喷涂不燃性涂料。

电阻器的金银色是色环标称的两种颜色，这两种颜色出现在倍率环和误差环上。电阻器的色环有四环、五环等，金属氧化膜电阻器一般用五环表示。对于五环电阻器，第四环为倍率环，金色为10^(1),银色为10^（2）；第五环为误差环，金色为误差±5%，银色为误差±10%。五个色环电阻的识别：第一、二、三环分别代表三位有效数的阻值：第一色环是百位数；

1、小型化、高可靠性；2、分立的小型金属膜电阻器仍有广泛的用处，但将进一步缩小体积,提高性能,降低价格；3、在消费类电子产品中，碳膜电阻器仍占优势，而精密的电阻器则将以金属膜电阻器为主；4、为适应电路集成化、平面化的发展，对片状电阻器的需要将明显增加；通用型将倾向于发展厚膜电阻器，而精密型则仍将倾向于薄膜类中的金属膜和金属箔电阻器；5、发展组合的电阻网络。