套管换热器，套管式换热器跟板换换热器哪个好

本文目录一览

1，套管式换热器跟板换换热器哪个好
2，套管式换热器管程走什么流体
3，高效螺纹套管换热器的工作原理换热方式是什么
4，套管式换热器是如何工作的
5，板式换热器与套管换热器的区别
6，套管式换热器优缺点
7，套管换热器是压力容器吗
8，壁挂炉套管式和板换式的优劣对比有哪些
9，换热器分类及区别

1，套管式换热器跟板换换热器哪个好

板式换热器热交换效率高，套管的耐高压耐腐蚀换热效率低占地面积大

套管式换热器和板换使用的情况不同，从换热效率上讲板换的换热效率高，维修方便，但是容易损坏，不能使用温度较高的换热环境。就看你准备换热介质是什么东西了做什么用了。

套管式换热器跟板换换热器哪个好

2，套管式换热器管程走什么流体

热源流体。套管式换热器是一种常用的换热设备，其管程一般走冷热源流体和工艺流体。具体来说，其中一个管道（套管内）负责流过冷热源（一般是蒸汽或热水），使其散发热量或吸收热量；而另一个管道（套管外）负责流过需要被加热或冷却的工艺流体，使其得到热量或释放热量，从而实现热量的传递。因此，套管式换热器管程的流体也可以称为热源流体和工艺流体。

套管式换热器管程走什么流体

3，高效螺纹套管换热器的工作原理换热方式是什么

高效双螺旋套管换热器,内为螺纹铜管，外为不锈钢管，形成一个同心圆的形状，氟利昂是在铜管里面流动，水在铜管外面流动。这样水通过铜管进行热交换就可以达到加热水温的效果。

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高效螺纹套管换热器的工作原理换热方式是什么

4，套管式换热器是如何工作的

套管式换热器用两种尺寸不同的标准管连接而成同心圆套管，外面的叫壳程，内部的叫管程。两种不同介质可在壳程和管程内逆向流动(或同向)以达到换热的效果。管程数有1～8程几种，常用的为1、2或4管程。管程数增加，管内流速增大，对流换热系数也增加。但管内流速要受到管程压力降等的限制，在工业生产中常用的流速为：水和相类似的流体流速一般取1～2．5m/s。对大型冷凝器的冷却水流速可增加到3m/s。气体和蒸汽的流速可在8～30m/s的范围内选取。壳程大致可分为如下几种形式：1、单壳程换热器，可在壳程内放入各种形式的折流板，主要是增大流体的流速，强化传热。这是最常用的一种换热器，在单组分冷凝的真空操作时可将接管移到壳体的中心。2、放入纵向隔板的双壳程换热器，可以提高壳程流速，改善热的效应，比两个换热器串联要便宜。3、分流式换热器，它适用于大流量且压降要求低的情况，当中的隔板在作为冷凝器时可采用有孔板。4、双分流式换热器，它适用于低压降且当一种流体比另一种流体温度变化很小的情况，以及适用于温差很大或者管程对流换热系数很大的情况。扩展资料结构原理以同心套管中的内管作为传热元件的换热器。两种不同直径的管子套在一起组成同心套管，每一段套管称为“一程“，程的内管（传热管）借U形肘管，而外管用短管依次连接成排，固定于支架上。热量通过内管管壁由一种流体传递给另一种流体。通常，热流体（A流体）由上部引入，而冷流体（B流体）则由下部引入。套管中外管的两端与内管用焊接或法兰连接。内管与U形肘管多用法兰连接，便于传热管的清洗和增减。每程传热管的有效长度取4～7米。这种换热器传热面积最高达18平方米，故适用于小容量换热。当内外管壁温差较大时，可在外管设置U形膨胀节或内外管间采用填料函滑动密封，以减小温差应力。管子可用钢、铸铁、铜、钛、陶瓷、玻璃等制成，若选材得当，它可用于腐蚀性介质的换热。参考资料来源：百度百科-壳管式换热器参考资料来源：百度百科-套管式换热器

5，板式换热器与套管换热器的区别

(1)板式换热器属于高效换热设备。在实际应用中有两种，一种是旋压法制造的伞板式换热器，另一种是冲压法制造的平板换热器，其结构特点如下：板式换热器体积小、占地面积少。板式换热器占地面积为同样换热能力的列管换热器的30%左右，若与淋洒式的排管冷却器相比就更优越。板式换热器传热效率高。板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下，增强扰动，激起湍流，从而强化传热，传热系数值K可达16720J/（m2?h?℃）（水对水），较之列管换热器高2~4倍。板式换热器组装灵活。当生产上要求改变工艺条件和产量时，板式换热器只要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式，即可满足要求。板式换热器金属消耗量低。板式换热器主要由不锈钢或钛合金压制的传热片、密封胶垫、夹紧螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。板式换热器的板片每平方米消耗金属为8kg左右，而同样参数的螺旋板式换热器则需要20kg左右，其他管壳式换热器就更多了。板式换热器热损失小。板式换热器由于仅是板片周围边暴露在大气中，所以热损失仅1%左右，不需要采用保温层。板式换热器拆卸、清洗、检修方便。松开压紧螺母即可进行清洗维护,更换胶垫或板片。对于容易结垢的介质，一方面由于板式换热器中的介质有激烈的湍流，其湍流临界雷诺数比一般列管式换热器低10倍左右，因而不易结垢。(2)套管式换热器是为中小型冷水（热泵）机组设计制造的专用产品。广泛应用于水环热泵机组，水源冷水（热泵）机组，空气源冷水（热泵）机组，地源冷水（热泵）机组等制冷设备。套管式换热器结构全面优化整合，使结构更合理，性能更稳定。与套穿其内铜管管束一起弯制成层叠螺旋形状的套管主体，并以钢制的固定支架与套管式主体焊接巩固成型，套管两端各自导出制冷剂和冷却水连接套路

6，套管式换热器优缺点

套管式换热器具有若干突出的优点，所以至今仍被广泛用于石油化工等工业部门。下面小编就为大家介绍一下套管式换热器优缺点及清洗方法。套管式换热器优点①结构简单，传热面积增减自如。因为它由标准构件组合而成，安装时无需另外加工。②传热效能高。它是一种纯逆流型换热器，同时还可以选取合适的截面尺寸，以提高流体速度，增大两侧流体的传热系数，因此它的传热效果好。液-液换热时，传热系数为 870～1750W/（m ·℃）。这一点特别适合于高压、小流量、低传热系数流体的换热。套管式换热器的缺点是占地面积大；单位传热面积金属耗量多，约为管壳式换热器的5倍；管接头多，易泄漏；流阻大。③结构简单，工作适应范围大，传热面积增减方便，两侧流体均可提高流速，使传热面的两侧都可以有较高的传热系数，是单位传热面的金属消耗量大，为增大传热面积、提高传热效果，可在内管外壁加设各种形式的翅片，并在内管中加设刮膜扰动装置，以适应高粘度流体的换热。④可以根据安装位置任意改变形态，利于安装。套管式换热器缺点①检修、清洗和拆卸都较麻烦，在可拆连接处容易造成泄漏。②生产中，有较多材料选择受限，由于套管式换热器大多是内管中不允许有焊接，因为焊接会造成受热膨胀开裂，而套管式换热器大多数为了节省空间选择，弯制，盘制成蛇管形态，故有较多特殊的耐腐蚀材料无法正常生产。③套管换热器国内还没有形成统一的焊接标准，各个企业都是根据其他换热产品经验选择焊接方式，所以，套管式换热器的焊接处，出现各类问题司空见惯，需要经常注意检查，保养。套管式换热器清洗方法套管式换热器长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对换热器清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。企业可采用高效环保清洗剂避免上述情况，其具有高效、环保、安全、无腐蚀特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证空压机的长期使用。海豹搬家

7，套管换热器是压力容器吗

是的，只要符合TSG R0004-2009 1.3条。同时1.4.1 (3)也说明了关于某些套管换热器的设计制造要求。

(1)板式换热器属于高效换热设备。在实际应用中有两种，一种是旋压法制造的伞板式换热器，另一种是冲压法制造的平板换热器，其结构特点如下：板式换热器体积小、占地面积少。板式换热器占地面积为同样换热能力的列管换热器的30%左右，若与淋洒式的排管冷却器相比就更优越。板式换热器传热效率高。板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下，增强扰动，激起湍流，从而强化传热，传热系数值k可达16720j/（m2?h?℃）（水对水），较之列管换热器高2~4倍。板式换热器组装灵活。当生产上要求改变工艺条件和产量时，板式换热器只要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式，即可满足要求。板式换热器金属消耗量低。板式换热器主要由不锈钢或钛合金压制的传热片、密封胶垫、夹紧螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。板式换热器的板片每平方米消耗金属为8kg左右，而同样参数的螺旋板式换热器则需要20kg左右，其他管壳式换热器就更多了。板式换热器热损失小。板式换热器由于仅是板片周围边暴露在大气中，所以热损失仅1%左右，不需要采用保温层。板式换热器拆卸、清洗、检修方便。松开压紧螺母即可进行清洗维护,更换胶垫或板片。对于容易结垢的介质，一方面由于板式换热器中的介质有激烈的湍流，其湍流临界雷诺数比一般列管式换热器低10倍左右，因而不易结垢。(2)套管式换热器是为中小型冷水（热泵）机组设计制造的专用产品。广泛应用于水环热泵机组，水源冷水（热泵）机组，空气源冷水（热泵）机组，地源冷水（热泵）机组等制冷设备。套管式换热器结构全面优化整合，使结构更合理，性能更稳定。与套穿其内铜管管束一起弯制成层叠螺旋形状的套管主体，并以钢制的固定支架与套管式主体焊接巩固成型，套管两端各自导出制冷剂和冷却水连接套路

8，壁挂炉套管式和板换式的优劣对比有哪些

从生活热水的加热方式来划分，壁挂炉主要有即热式和容积式两种，即热式机型又分套管式和板换式两种。像我知道的品牌，德国威能就是板换式，博世则两种都有。两种机型存在较大差别，因此买壁挂炉最好先决定选机型，再选品牌。一、换热原理：套管式换热器即管中管换热器，生活热水套管被嵌套在主热交换器内，生活热水的优先运行靠泵的起停来控制，当生活热水运行时水泵停止工作，通过主换热器内一次高温水加热套管内的生活热水。板换式是通过一个板式热交换器来进加热生活热水，生活热水的优先运行由电动三通阀来完成，当有生活热水需求时，电动三通阀将主换热器内的一次高温水导入板换内加热生活热水。二、技术对比： 1、生活热水舒适度在使用生活热水过程，当用户暂时关闭生产热水并在短时间内打开，由于主热器内的水没有流动，主换热器的余热及一次高温水会对套管内的生活热水继续加热，此时打开生活热水时会有一段高温水，造成生活热水忽冷忽热，甚至烫伤使用者。板换式换热形式则可以完全避免此问题，生活热水使用安全舒适。 2、结垢当采暖运行时，一次高温水会对套管内生活热水进行持续加热，造成高温结垢；当生活热水使用结束或暂时关闭时，由于主热器内的水没有流动，主换热器的余热及一次高温水会对套管内的生活热水继续加热，也会造成高温结垢，随着使用时间的增加，水垢会越来越厚，影响壁挂炉使用效率，特别是水质较硬的地区，经常有堵塞现象。水侧水温一般都限定在60℃以下（实际使用水温都在50℃以下），60℃以下不易结垢，板换的拆卸及清理也非常方便。 3、使用寿命当生活热水使用结束或暂时关闭时，由于主热器内的水没有流动，主换热器的余热不能被及时带走，造成局部高温，影响使用寿命。板换式换热形式当生活热水结束后水泵会延时运行一段时间，可有效避免出现局部高温。三、结构及价格对比：套管机没有电三通阀阀，没有单独的生活热水换热器，因而结构及控制简单，价格相对较便宜。板换机由于增加了生活热水板换及电动三通阀，内部组件相对较多，价格也较贵。套管机一般被称为经济型机型，板换机被称为舒适机型，如博世的欧洲之星就有套管经济型ZWE（E为Economy）和板换舒适型ZWC（C：Comfort）两个系列。四、产品型号对比：套管机容易结垢，在生活热水使用的启停过程中会有过热等现象，换热器形式决定了套管机不可能做得太大，套管机的功率以18、24KW为主，目前市场上最大能到28kW。板换机从结构、设计、功能、使用上都可有效降低结垢的风险。有效避免了套管机在启停使用过程中的过热等现象，卫生热水的舒适性更高。如目前市场上高端板换机的代表者德国威能，最大功率可达36Kw。

每一个品牌的壁挂炉，都有板换机型和套管机型，这是最基本的两种类型。它们的主要区别是在卫生热水的加热方式上：1、板换机是将采暖水从主换热器内流入到内置的二次板式换热器里，加热流入的自来水，生成温度适宜的生活热水。2、套管机，其主换热器内有个套管的结构，里面流经自来水就会被加热，生成温度适宜的生活热水。它们的区别：1、板式换热器对稳定把控更优秀，卫生热水出水温度更稳定。2、套管机容易出现温度忽高忽低的情况，板式换热器则没有。3、板换机由于多了三通阀与板式换热器等组件，价格要比套管机贵一些。

我发现壁挂炉套管式用起来比板换式安全一些~

就采暖而言，都一样。就我个人看法，我选择套管机，出故障的几率小一点。主要是在生活热水功能上，板换机比套管机水温更稳定一些，因为它内部多了一个板式换热器，能将生活热水分层换热，水温相对“柔和”一点。但是如果在水质比较差的地区使用的话，还是用套管机好一些，因为板式换热器层与层之间缝隙很小，容易结水垢，结垢后板换就报废了。我家里用的就是暖心贝贝套管机，感觉不错。买的时候，暖心贝贝有板换机，我没有选。

壁挂炉，套管式和板换式我就知道出自不同的国家，其他的就晓得了

主要是在生活热水功能上，板换机比套管机水温更稳定一些，因为它内部多了一个板式换热器，能将生活热水分层换热，但是如果在水质比较差的地区使用的话，还是用套管机好一些，因为板式换热器容易结水垢

9，换热器分类及区别

适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同，换热器的具体分类如下：一、按传热原理分类1、间壁式换热器间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是目前应用最为广泛的换热器。2、蓄热式换热器蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。3、流体连接间接式换热器流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。4、直接接触式换热器又被称为混合式换热器，这种换热器是两种流体直接接触，彼此混合进行换热的设备，例如，冷水塔、气体冷凝器等。5、复式换热器兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比，具有更高的换热效率；同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。二、按用途分类1、加热器加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。2、预热器预热器预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。换热器3、过热器过热器用于把流体（工艺气或蒸汽）加热到过热状态。4、蒸发器蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。三、按结构分类可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。

1、根据结构形式分：管壳式换热器、螺旋板式换热器、蛇管式换热器，板式换热器，套管式换热器等。2.作为其它容器的辅助结构，还有夹套换热、内盘管换热、外盘管换热，鼓风换热、水淋换热等。3.最常用的是管壳式换热器：又包括固定管板式换热器、浮头式换热器、U形管式换热器、填料函式换热器。4、按用途不同可分为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器、再沸器、深冷器、过热器等。5、换热器按传热方式的不同可分为：混合式、蓄热式和间壁式。其中间壁式换热器应用最广泛，按照传热面的形状和结构特点又可分为管壳式换热器、板面式换热器和扩展表面式换热器（板翅式、管翅式等）。

一．换热器的概念换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。换热设备因其用途不同，类型繁多，性能不一，但均可归结为管壳式结构和板式结构两大类。二．换热器的工作原理换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，即在一个大的密闭容器内装上水或其他介质，而在容器内有管道穿过。让热水从管道内流过。由于管道内热水和容器内冷热水的温度差，会形成热交换，也就是初中物理的热平衡，高温物体的热量总是向低温物体传递，这样就把管道里水的热量交换给了容器内的冷水，换热器又称热交换器。三. 机械结构形式换热器的分类良多，可以按传热原理、结构和用途等进行分类，按其结构分类主要有管壳式和板式两种。根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。1、间壁式换热器的类型夹套式换热器这种换热器是在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足,也可在釜内部安装蛇管. 夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。沉浸式蛇管换热器这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状,并沉浸在容器内的液体中.蛇管换热器的优点是结构简单,能承受高压,可用耐腐蚀材料制造;其缺点是容器内液体湍动程度低,管外给热系数小.为提高传热系数,容器内可安装搅拌器。喷淋式换热器这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上，热流体在管内流动,冷却水从上方喷淋装置均匀淋下,故也称喷淋式冷却器.喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜,管外给热系数较沉浸式增大很多.另外,这种换热器大多放置在空气流通之处,冷却水的蒸发亦带走一部分热量,可起到降低冷却水温度,增大传热推动力的作用.因此,和沉浸式相比,喷淋式换热器的传热效果大有改善。套管式换热器套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管,并由U形弯头连接而成.在这种换热器中,一种流体走管内,另一种流体走环隙,两者皆可得到较高的流速,故传热系数较大.另外,在套管换热器中,两种流体可为纯逆流,对数平均推动力较大。套管换热器结构简单,能承受高压,应用亦方便(可根据需要增减管段数目). 特别是由于套管换热器同时具备传热系数大,传热推动力大及能够承受高压强的优点,在超高压生产过程(例如操作压力为3000大气压的高压聚乙烯生产过程)中所用的换热器几乎全部是套管式。管壳式换热器管壳式(又称列管式) 换热器是最典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程；一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为广泛.。流体在管内每通过管束一次称为一个管程,每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度,可在两端封头内设置适当隔板,将全部管子平均分隔成若干组。这样,流体可每次只通过部分管子而往返管束多次,称为多管程。同样,为提高管外流速,可在壳体内安装纵向档板使流体多次通过壳体空间,称多壳程。在管壳式换热器内,由于管内外流体温度不同,壳体和管束的温度也不同。如两者温差很大, 换热器内部将出现很大的热应力,可能使管子弯曲,断裂或从管板上松脱。因此,当管束和壳体温度差超过50℃时,应采取适当的温差补偿措施,消除或减小热应力。2、混合式换热器混合式热交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的，这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻，只要流体间的接触情况良好，就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合，都可以采用混合式热交换器，例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门中。按照用途的不同，可将混合式热交换器分成以下几种不同的类型： (1) 冷却塔(或称冷水塔) 在这种设备中，用自然通风或机械通风的方法，将生产中已经提高了温度的水进行冷却降温之后循环使用，以提高系统的经济效益。例如热力发电厂或核电站的循环水、合成氨生产中的冷却水等，经过水冷却塔降温之后再循环使用，这种方法在实际工程中得到了广泛的使用。(2)气体洗涤塔(或称洗涤塔) 在工业上用这种设备来洗涤气体有各种目的，例如用液体吸收气体混合物中的某些组分，除净气体中的灰尘，气体的增湿或干燥等。但其最广泛的用途是冷却气体，而冷却所用的液体以水居多。空调工程中广泛使用的喷淋室，可以认为是它的一种特殊形式。喷淋室不但可以像气体洗涤塔一样对空气进行冷却，而且还可对其进行加热处理。但是，它也有对水质要求高、占地面积大、水泵耗能多等缺点：所以，目前在一般建筑中，喷淋室已不常使用或仅作为加湿设备使用。但是，在以调节湿度为主要目的的纺织厂、卷烟厂等仍大量使用!(3)喷射式热交换器在这种设备中，使压力较高的流体由喷管喷出，形成很高的速度，低压流体被引入混合室与射流直接接触进行传热，并一同进入扩散管，在扩散管的出口达到同一压力和温度后送给用户。 (4)混合式冷凝器这种设备一般是用水与蒸汽直接接触的方法使蒸汽冷凝。3.蓄热式换热器蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。换热分两个阶段进行。第一阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。蓄热式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合。

1.壳管式换热器适用于各种工况的加热器,冷却器,冷凝器,蒸发器以及多介质换热但在压力不高,温度不高时,一般用其它形式换热器,设备更紧凑2.可拆板式换热器使用温度不超过150度, 压力不超过1.6MPa的各种加热器,冷却器冷凝器,油冷却器,水水换热器。其传热系数高，体积小。3.钎焊板式换热器使用温度不超过250度,压力不超过3.5MPa的冷凝器,蒸发器,油冷却器油加热器,气体冷却器

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