环氧树脂砂浆，环氧树脂砂浆地面施工方法是什么

1，环氧树脂砂浆地面施工方法是什么

环氧树脂砂浆地面施工方法:1.素地整理清洁，清除油污、泥块、青苔及旧涂料，光滑面做打毛处理。2.底涂依正确比例搅拌均匀，涂布于素地上。3.下涂依正确比例混合均匀，滚涂或镘涂于底涂上，未硬化前随即施做砂浆中涂层。4.树脂砂浆层，应把树脂依正确比例混合均匀，定量石英砂倒入一起搅拌均匀，利用可调厚度推平器或厚度板做成一定厚度砂浆层，再用人工或机械镘平机镘平。5.批补层，材料依比例混合均匀，用刮刀或镘刀全面披于砂浆层上面，做为填缝补平作用，经12小时硬化后，用砂轮机清除凸出物，以求平整。6.面涂材料正确比例混合均匀，摊置于披补层上作全面镘涂平整。厚度约4_~6_.

环氧树脂砂浆地面施工方法是什么

2，什么是环氧砂浆

摘要：环氧砂浆是什么？环氧砂浆就是指环氧树脂胶建筑涂料加上细致石英沙历经人工服务配制而成的，用以工程建筑物块，工业生产路面，环氧地面的施工现场，以提升抗压强度，抗震等级，提升耐磨性能耐老化的中间聚合体，能够进一步提高土壤层的使用期和应用期限。下面了解下环氧砂浆的作用与特点。一、什么是环氧砂浆环氧砂浆是指环氧树脂涂料添加精细石英沙经过人工调配而成的一种高强度、高粘结力的固结体，具有优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。用于建筑物体，工业地面，环氧地面的施工中，以增加抗压，抗震，提高耐磨性耐候性的中间聚合体，可以大大提高土层的使用寿命和使用年限。二、环氧砂浆的特性1、常温施工——常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热，易于施工操作。2、不粘器具、施工方便快捷——外观颜色与混凝土基本一致，施工时类似于水泥砂浆不粘工器具，成品包装，使用操作简单，施工方便快捷，施工面平整、光洁，易于保证施工质量。3、无毒、无污染——国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明：NE-Ⅱ型环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准。4、柔韧性良好——具有良好的柔韧性和抗冲击性能，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应性能。5、与混凝土的匹配性和耐久性能优良——具有良好的抗老化和抗碳化性能，其线性热膨胀系数（9.2×10-6/℃）较普通环氧砂浆（一般为[30~60]×10-6/℃）大大降低，与混凝土（一般为[8~11]×10-6/℃）基本一致，涂层能与混凝土在不同温度条件下实现同步变形，避免了因两种材料的胀缩性能差异太大而使界面应力过大，造成涂层脱空、开裂。6、主要力学性能优良——主要力学性能优良，抗冲磨强度是C50硅粉混凝土的3~5倍，与混凝土粘结牢固。7、产品系列化——系列化产品能够适用于干燥面、潮湿面、低温环境以及抗推移质等不同条件下的施工需要。三、环氧砂浆的作用1、适用于污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。2、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。3、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐。4、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。5、适用于钢结构与混凝土的粘结，并可做成耐磨地坪；粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。6、用于粘接多种同质或异质材料，如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。7、适用于飞机跑道，公路桥梁，隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补。

什么是环氧砂浆

3，环氧树脂砂浆地坪施工工艺如何

环氧树脂砂浆地坪施工工艺：工程项目的地面结构为砼基层、底涂、环氧砂浆和罩面。施工流程为：基层砼施工→打磨清洁地面→涂底漆→刮环氧石英砂浆→刮油性腻子→打磨平整→吸尘→涂罩面漆。3.1基层砼（C25）施工：按照一般的操作规程进行砼施工，在施工过程中根据设计要求进行作业，在一定程度上避免环氧树脂砂浆地面出现薄厚不均匀以及露底的现象，所以，需要根据设计要求对砼表面的坡度进行处理，确保坡面的平整度。在施工过程中，在表面不能出现起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等弊病，这些会影响工程质量。3.2地面的清洁与打磨：对砼进行打磨处理时，确保砼强度超过70%，并且基层要保持干燥，同时将厚度控制在20mm，确保含水率小于6%。对基层打磨时使用强力研磨机同时配合除尘器，打磨完成后，需要将地面的泥污、突出物、浮浆粉尘等清除干净，确保地面整洁。3.3对基层进行修补：在施工的前一天，用涂布环氧树脂砂浆对研磨清洁处理的基层进行嵌平。如果涂布厚度与施工设计要求不符，需要重新磨平，否则会出现厚薄不均或露底，按照45°槽处理基层地面裂缝。3.4底涂：地面基层修补1天后，按照12：4的比例，用环氧树脂（810A）和固化剂（810B）配成底涂油，然后使用滚刷在地坪上进行均匀涂布，涂层厚度控制在0.1-0.2mm，确保底涂硬化温度在15℃以上，下道工序的施工在6-8小时之后进行。3.5环氧树脂砂浆层：根据设计要求，将地面按36m×24m的规格设置成分格缝。为了防止基层变形进而影响地面使用所以使用分格条，所以在施工过程中一定要认真仔细。按照5：12：1的比例，使用天然色的IM890环氧树脂、200目的白色石英砂、810B的固化剂进行混合调制环氧树脂砂浆，搅拌时使用电动搅拌器，然后在底涂上进行涂布处理，之后用镘刀进行找平。材料厚度控制在0.9-1.3mm，用量保持1kg/m2，为了防止操作困难，调制量要适量。如果温度超过15℃，砂浆硬化需要12-15小时，之后便可以在上面行走，同时进入下道施工工序。施工过程中，如果粘度比较小，可以掺入适量的滑石粉，在一定程度上防止环氧砂浆砂料出现沉底现象，以及局部集中现象等，最大限度地确保砂料均匀抹开；如果粘度较大，可以掺入适量的稀释剂进而满足自流找平的需要，或者掺入适量的消泡剂，防止出现泡沫，进而影响地面的质量。3.6通过中涂进行补强：环氧树脂砂浆层的强度满足设计要求后，利用中涂材料进行补强。将IM890环氧树脂、810B的固化剂、270目的石英砂按照1：1：5的比例，进行混合，同时用电动搅拌器进行搅拌，并用镘刀进行处理，厚度控制在0.3-0.4mm，中涂硬化时，如果温度超过15℃，经过12-15小时便可以进行下道工序进行施工作业。3.7研磨：中涂硬化之后，通过刮环氧树脂腻子的方式进行找平处理，15小时后通过研磨机配合吸尘器清除附着在中涂表面的粉尘和砂粒。3.8面涂：完成研磨之后，利用针状滚筒涂一层环氧树脂清漆，同时用纹理状滚筒滚涂进行防滑处理。厚度控制在0.5-0.6mm，温度超过15℃，硬化时间在24-48小时，处理完成后，进行3天的干燥，7天便可以达最高强度。3.9打蜡：为了提高装饰效果，交工前打一次蜡。4分隔缝、门洞口镶条及墙角处理分隔缝按照砼垫层的分格缝设置，分隔缝用分格条，拉线固定，严格控制顶面标高。地面与墙面交接处做45°角。5质量达到的标准按照其它水泥地面的检查要求，通过使用3m靠尺对其平整度进行检查，确保缝隙小于5mm，经质检部门的检测，其合格率均为100%，技术指标符合标准要求。（表1）6安全措施①开工前设置安全文明施工管理机构，成立安全组，并持证上岗；②对所属操作人员和管理人员进行现场安全生产教育和培训，掌握岗位安全操作技能；③做好安全文明施工，材料堆放整齐，及时清运建筑垃圾，做到工完料净，保持现场的整洁；④对自己的工人资格进行认真审查，保证人员的政治素质、身体素质和技术水平，严禁患有高血压、心脏病、传染病等疾病的人员进入施工现场；⑤做好施工安全技术交底及班前的安全活动记录，及时向施工作业人员告知作业场所及工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。1环氧地坪特点1.1收缩率小。在胶凝阶段，通常会发生收缩现象，在发生收缩的过程中，在材料内部会出现较小的应力，但是这种应力不足以造成构造物的开裂。由于环氧地坪和基层具有较强的粘结力，所以，在进行大面积地面施工中，环氧地坪得到广泛使用；1.2防尘效果好、耐磨性强，并且耐冲击，硬度高；1.3遇酸、碱、盐等化学溶剂会发生腐蚀；1.4防潮性能比较好；1.5颜色比较艳丽，各种颜色之间能够进行各种组合。2材料及施工设备2.1在施工过程中，环氧树脂的作用是进行粘连和胶凝。规格为810B的固化剂；规格为100目和270目的白色天然石英砂。另外，在施工过程中，还会用到丙酮等稀释剂和滑石粉等填充料。2.2机械设备。EDCO抛丸机（美国产强力研磨机），搅拌器，吸尘器、镘刀等国产设备。

环氧树脂砂浆地坪施工工艺如何