1,按照规范规定一般建筑结构的设计使用年限为多少年

一般是50年,钢结构有25年,50年

按照规范规定一般建筑结构的设计使用年限为多少年

2,请问中国房屋建筑设计寿命是多少年

中国房屋建筑设计寿命是50年;和产权证对不上:住宅70,办公50,商业40.原因大家都知道
70

请问中国房屋建筑设计寿命是多少年

3,设计基准期和设计使用年限有何区别

结构的设计基准期是指为确定可变作用及与时间有关的材料性能等取值而选用的时间参数,它不等同于建筑结构的设计使用年限,也不等同于建筑结构的寿命。一般设计规范所采用的设计基准期为50年,即设计时所考虑荷载和作用的统计参数均是按此基准期确定的。 设计使用年限是指设计规定的结构或结构构件不需进行大修即可达到其预定目的的使用年限,即房屋建筑在正常设计、正常施工、正常使用和一般维护下所应达到的使用年限。当房屋建筑达到设计使用年限后,经过鉴定和维修,可继续使用。因而设计使用年限不同于建筑寿命,同一建筑中不同专业的设计使用年限可以不同,例如:保温、给排水管道、室内外装修和结构等均可有不同的设计使用年限。 在结构施工图总说明中应该写明设计使用年限,而不应写设计基准期。

设计基准期和设计使用年限有何区别

4,化工化肥厂 建筑设计寿命规定一般是多少年

一般公司的固定资产折旧以10年计算,建筑设计厂房寿命一般为25-30年。
于建筑结构设计使用年限,在“民用建筑设计通则”中有:建筑耐久年限以主体结构确定的建筑耐久年限分下列四级:一级耐久年限100以上适用于重要的建筑和高层建筑。二级耐久年限50~100年适用于一般性建筑。三级耐久年限25~50年适用于次要的建筑。四级耐久年限15年以下适用于临时性建筑。 厂房一般按三级耐久25到50年
严格的讲,应按《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153-2008执行。它适用于各个行业。但是大部分设计人都执行《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001.结果是一样的。
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5,普通商品住宅设计使用年限

一、普通商品住宅设计使用年限是建筑学术语,设计使用年限是指设计规定的结构或结构构件不需进行大修即可按其预定目的使用的时期。规范定义:设计使用年限是设计规定的一个时期,在这一规定的时期内,只需要进行正常的维护而不需进行大修就能按预期目的使用,完成预定的功能,即房屋建筑在正常设计、正常施工、正常使用和维护下所应达到的使用年限。(参见《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)1.0.4条文说明。)二、国家颁布的《住宅建筑规范》(GB50368-2005)规定:3.1.5住宅结构在规定的设计使用年限内必须具有足够的可靠性。3.3.1 住宅的设计使用年限一般为50年。当住宅达到设计使用年限并需要继续使用时,应对其进行鉴定,并根据鉴定结论作相应处理。重大灾害(如火灾、风灾、地震等)对住宅的结构安全和使用安全造成严重影响或潜在危害。遭遇重大灾害后的住宅需要继续使用时,也应进行鉴定,并做相应处理。6.1.1 住宅结构的设计使用年限不应少于50年,其安全等级不应低于二级。6.1.4 住宅结构应能承受在正常建造和正常使用过程中可能发生的各种作用和环境影响。在结构设计使用年限内,住宅结构和结构构件必须满足安全性、适用性和耐久性要求。6.1.6 邻近住宅的永久性边坡的设计使用年限,不应低于受其影响的住宅结构的设计使用年限。
一般的住宅使用寿命是100年左右。土地使用权期限是70年。
根据国家颁布的《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001也规定,纪念性建筑和特别重要的建筑结构设计使用年限为100年,普通房屋和构筑物设计使用年限为50年。

6,什么是持久极限

持久极限是金属材料、机械零件和构件抗高温断裂的能力,试样在一定温度和规定的持续时间下,引起断裂的应力称持久极限。金属材料的持久极限根据高温持久试验来测定。飞机发动机和部件的设计寿命通常为数百至数千小时,材料的耐久极限可以通过同时进行试验直接确定。在锅炉、燃气轮机和其他透平机械制造中,机组的设计寿命通常在数万小时以上,其耐久极限可以在较短的时间内从试验数据中外推得到数万小时的耐久极限或更多。经验表明,蠕变速度小的零件,达到持久极限的时间较长。锅炉管道的蠕变要求虽不严格,但在使用中必须保证不被破坏,其耐久强度是设计的主要依据。耐久强度设计的准则是工作应力小于或等于其许用应力,许用应力等于耐久极限除以相应的安全系数。扩展资料:提高持久极限的的途径:(1)减应力集中中一对于零件上截面变化处,如孔、键槽、过渡圆角、螺纹等一对零件截面的变化。孔的边缘和过渡圆角应光滑。如曲柄过渡圆角半径不应小于曲柄销直径的5%,否则会出现严重的弯曲应力集中。(2)增强表层强度一采用渗碳、渗氮、碳氮共渗等表面化学热处理可有效地提高零件的表面疲劳强度:冷机械加工,如喷丸和表面轧制,可在表面形成一层预应力,减少易疲劳开裂。晶粒表面的拉应力能显著提高零件表面的疲劳性能。(3)降低表面粗糙度一一构件表面加工质量对疲劳强度影响很大。要求较高疲劳强度的部件应具有较低的表面粗糙度。高强度对表面粗糙度更敏感。只有在整理后才能有利于发挥其高强度性能。否则,将大大降低耐久性极限,失去使用高强度钢的意义。在使用中,应尽量避免部件表面的机械损伤(如划伤)或化学损伤(如腐蚀、生锈等)。参考资料来源:搜狗百科-持久强度参考资料来源:搜狗百科-疲劳极限
持久极限就是疲劳极限!在疲劳试验中,应力交变循环大至无限次而试样仍不破损时的最大应力叫疲劳极限
最大应力。材料肯定对持久极限有影响,不同材料的持久极限是不同的。同一材料在不同变形形式和循环特性下,它的持久极限是不同的。因此变形形式和循环特性也是有影响的。因此选最大应力

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