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1,后浇带具体施工方法

将基础后浇带部位清理垃圾、凿剔、冲刷干净,采用微膨混凝土(强度等级相应提高一级)进行一次性浇捣密实。

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2,后浇带施工方案

范文:后浇带施工方案一、 工程概况: 本工程结构形式为静压管桩、承台及构造筏板基础、框架-剪力墙结构。 本建筑物为L型,**楼为9层东西长70.45m,南北宽18.75m,建筑高度37.05米,地上9层、地下一层;门诊楼为5层南北长67. 5m,东西宽22. 5m,建筑高度23.55米,地上5层、局部地下一层。工程占地面积2689m2,建筑面积21090m2,工程为乙类高层建筑,设计使用年限50年,抗震设防烈度七度,屋面防水等级Ⅱ级。二、后浇带施工要求: 本工程后浇带为钢筋混凝土温度后浇带,其应在楼层混凝土浇注60天后浇筑,具体位置及宽度见相应结施图纸.后浇带留齿槽型,后浇带采用微膨胀性混凝土,其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级,后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。三、后浇带模板施工: 后浇带施工流程: 施工后浇带以外砼→拆其余部位模板→到设计规定时间后,施工后浇带砼→后浇带砼强度达到100%后,拆后浇带底模(侧模)。(一)钢筋施工: 按图纸要求施工,在后浇带绑扎完成后做好防护措施(加盖盖板),防止钢筋损伤及锈蚀。在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。(二)模板施工:(1)构造筏板: 施工后浇带立面的模板,采用木模板拼接。模板为竖向放置,用木方进行横向连接,后浇带两边模板由木方项住,防止浇注砼时发生涨模。(2)墙体后浇带: 墙体后浇带模板由两块模板拼成,在两块模板的里外侧与水平钢筋相交处做半圆孔,模板套在钢筋上,两块模板的中间相交处夹住木模板,在浇注混凝土前将木模板起出,夹入橡胶止水带。为了抵抗住先浇筑砼一侧的墙体砼的侧压力,在靠近这一侧的模板的横向短木方的外侧套铁线,然后与这一侧墙体模板捆紧,在短木方靠近橡胶止水带的内侧用木方支顶。 在支设另一侧后浇带模板时,先支设的后浇带模板不拆,在两侧模板相对的横向短木方间用木方支撑住。由于后支的这侧模板支顶在先浇筑完的砼墙体上,因此后支的这侧模板的横向短木方不用再与墙体钢模捆紧。(3)顶板后浇带模板 为保证施工后浇带立面的基础混凝土施工过程中的稳定,横加一条木方,在楼板浇注完成后在后浇带处加盖模板,防止杂物落入及施工过程中出现踩踏破坏。 顶板后浇带模板的支设方法是在顶板后浇带模板支设前,在后浇带处也应先支板模,以支撑后浇带模板。 后浇带所处的一跨内的梁板模板及支撑随后浇带两侧模板一起支护,排距不大于1m(包括梁板支撑均应保留)。该部分模板支撑系统要相对独立,以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转,在后浇带砼达到100%设计强度时,才能拆除。(三)混凝土浇注: 按图纸设计要求,后浇带混凝土采用微膨胀混凝土,其强度比构件混凝土强度提高一个标号,浇注完成后应浇水养护不少于14天。1)本工程后浇带混凝土所添加的膨胀剂为辽宁省建设科学研究院生产的:LJ151膨胀剂。 其主要技术指标为:1、细度:1.25mm筛筛余量(%)≤0.52、凝结时间:初凝≥45min,终凝:≤10h3、限制膨胀率:水中7d≥0.025% 28d≤0.10%,空气中21d≥-0.02%4、抗压强度:(MPa):7d≥25.0 28d≥45.05、抗折强度:(MPa): 7d≥4.5 28d≥6.5其主要性能特点:1、掺量小2、膨胀率大,质量稳定3、对混凝土有一定的增强作用4、LJ151膨胀剂可与LJ系列泵送剂复合使用本工程地下室基础部位筏板及外侧剪力墙处后浇带施工时须用止水胶条进行防水处理,止水胶条采用辽宁省建设科学研究院生产的LJ351型止水条。2)后浇带部位分为以下几个方面(1)构造筏板: 在混凝土浇注前,必须将整个混凝土表面的浮浆凿除,并凿成毛面,彻底清除后浇带中的垃圾及杂物,并隔夜浇水湿润,铺设水泥浆以确保后浇带混凝土与先浇捣的混凝土连接良好。同时检查钢筋绑扎是否达到图纸要求,有无生锈等问题,一切完好后方可浇注砼。 在后浇带混凝土界面清理完成,露出坚硬表面后,将止水胶条沿后浇带伸展方向展开,并每隔一米用高强钢钉将其固定,当止水胶条安装完毕后,撕下止水条上的隔离纸后即可进行后序混凝土施工。构造筏板混凝土采用标号为:C35P8外加LJ151膨胀剂砼。(2)地下室外侧剪力墙: 凿毛及清理后浇带成型混凝土表面,检查钢筋及模板支撑情况是否满足施工要求。安装止水胶条,在预先留好的定位钱槽,将止水胶条镶嵌在预留槽中并用钢钉固定,即可进行混凝土施工。 地下室外侧剪力墙混凝土采用标号为:C45P8外加LJ151膨胀剂砼。(3)楼板: 凿毛及清理后浇带成型混凝土表面,检查钢筋、模板及预埋管线情况是否满足施工要求。完成准备工程后方可浇注混凝土。楼板混凝土采用标号为: 各层楼板:C35外加LJ151膨胀剂砼。(四)砌筑施工: 本工程因施工工期紧,各项工程穿插进行,在砌筑工程开始时后浇带处还未浇注砼,所以必须将后浇带的位置留出,留出的后浇带位置为其所在的一跨范围内。待后浇带浇注完成强度达到100%后方可再行砌筑。四、施工要点1、后浇带混凝土中使用的微膨胀剂和外加剂品种,应事先通过试验确定掺入量,并由试验室出具砼配合比报告。2、微膨胀剂必须具有出厂合格证及产品技术资料,并符合相应技术标准和设计要求。进场复试合格后方可使用。3、混凝土应搅拌均匀,否则会产生局部过大或过小的膨胀,影响混凝土质量。所以,应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。4、后浇带混凝土应密实,与先浇捣的混凝土连接应牢固,受力后不应出现裂缝。5、后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护,应按规范规定,浇水养护时间一般混凝土不得少于7天,掺外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。6、浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求,还应按规范规定制作抗渗试块。五、质量要求1、钢筋控制。检查后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定,尤其是后浇带内钢筋如果断开,则要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过 25%,焊接接头不超过 50%。后浇带内钢筋由于暴露时间较长,钢筋锈蚀在所难免,故混凝土浇筑前,应要求对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。若有钢筋被踩弯或压弯现象,在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。2、模板支撑体系控制。要求模板支模架子一次性安装成型,待后浇带混凝土浇筑好以后再进行拆除,确保板底平整。3、两侧接缝收口控制。如采用钢丝网时,制作的单层钢丝网片必须绷紧,并且钢丝网片与钢筋支架绑扎必须结实、牢固。4、混凝土浇筑控制。在浇筑后浇带两侧混凝土的过程中,应采取对称浇筑的方法,保证后浇带模板不会位移;后浇带混凝土浇筑前清理干净后浇带中杂物,将两侧混凝土的松散石子凿除,表面清洗干净,保持湿润,并刷水泥浆。5、防渗漏措施。采用适合工程特点的后浇带接缝形式和其与两侧混凝土接缝防水做法是做好防渗漏措施的关键,通常应采取企口缝或阶梯缝,并选择接缝中部设置止水条或止水带的组合做法。六、安全要求1、温度后浇带,间隔时间为60天。后浇带下及其两侧各1m范围内的模板及支撑应确保受力和稳定。否则,可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠,顶板面不平、下沉等质量缺陷。2、后浇带两侧所在跨内的梁板支撑均不得拆除,排距不大于1m(包括梁板支撑均应保留)。3、在其它部位的施工过程中,施工人员跨越后浇带时,应保持警惕,注意脚下是否踩实再通过,防止踩空后掉落造成伤害。4、后浇带浇筑前,应对浇筑人员进行安全技术交底,了解施工中的安全注意事项。5、后浇带浇筑过程中工班长及项目经理部安全员必须全程旁站监督,发现“三违”现象立即制止。6、后浇带浇筑结束后必须将现场清理干净,并由工班长带队仔细检查作业面是否存在安全隐患,经确认无误后,方可离开。

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3,后浇带处理方案是什么

1、正确定位后浇带部位,宽度(按图施工),注意后浇带在同一横断面上要部位一致,所有板、梁要全部断开,不可局部未断。2、后浇带处板、梁一般多要钢筋加密,要按图施工,配合相关图集一起正确绑扎。3、后浇带处模板支设相当关键,如不密实有缝隙在浇筑时会漏浆,造成板梁断面处蜂窝,也给后期浇筑后浇带处清理工作造成困难。4、后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。5、后浇带将结构暂时划分为若干部分,经过构件内部收缩,在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土,将结构连成整体的地带。6、后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时,可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土,其强度等级应比构件强度高一级,防止新老混凝土之间出现裂缝,造成薄弱部位。设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。

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4,后浇带混凝土浇筑方案

1、后浇带一般比相邻砼要高一个等级,预留的后浇带要先凿毛,清理干净,钢筋除锈;2、浇筑砼应该掺加UEA(膨胀剂)3、浇筑,振捣,养护
楼主好,按我说的做法绝对没错。。。。。1、清理后浇带钢筋上的混凝土。2、后浇带钢筋除锈。3、剔凿接茬处松动的混凝土。4、浇筑时振捣要到位。就这些。。。。。。希望对你有帮助。
所谓后浇带,就是在施工的时候钢筋笼照做,但暂时不浇筑混凝土,留出一条带状的“缺口”。等其他部分施工到一定阶段(通常是结构封顶)之后,再将这个“缺口”用混凝土补上。 所以顾名思义,后浇带只是延后了浇筑混凝土的时间,那是必须浇筑混凝土的。通常还会采用比周围其他构件更高一级强度的混凝土,并且掺入微膨胀剂。 设置后浇带的目的是为了消除结构施工过程中产生的应力,主要是混凝土凝固时的收缩应力,以及不均匀沉降引起的应力。

5,后浇带的施工方法

后浇带应在先浇砼完工至少14天后施工。施工顺序如下:清理干净预留的后浇带,特别是预留钢筋上的水泥和砼干块。安放止水条(如果有),安装模板(如果有),提前24小时湿润砼,清除创面积水至面干状态,涂涮砼锚固剂,浇筑微膨胀砼,后期养生。
两边结构先浇,中间留2m左右后浇,就是后浇带,可以减少结构不均匀沉降的影响,可以部分代替结构伸缩缝作用
二边混凝土先浇筑,后浇带混凝土后浇,具体时间见单体设计
后浇带分温度后浇带和沉降后浇带。后浇带混凝土施工应在先浇混凝土完成后不少于45天,施工顺序主要是:后浇带两侧混凝土凿毛清理垃圾、钢筋除锈、模板安装、提前湿润混凝土、浇筑时再浇水湿润。后浇带浇筑使用微膨胀混凝土,且比先浇混凝土提高一个标号,塌落度不大于100,浇筑完成后应进行二次收面,覆盖薄膜、草帘或毛毡,浇水养护不少于14天,这样可以保证不出现裂缝。

6,后浇带的施工有哪些做法

为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在板(包括基础底板)、墙、梁相应位置留设临时施工缝,将结构暂时划分为若干部分,经过构件内部收缩,在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土,将结构连成整体。后浇带是既可解决沉降差又可减少收缩应力的有效措施,故在工程中应用较多。 设置后浇带的位置、距离通过设计计算确定,其宽度考虑施工简便、避免应力集中,常为800~1200mm;在有防水要求的部位设置后浇带,应考虑止水带构造;设置后浇带部位还应该考虑模版等措施内容不同的消耗因素;后浇带部位填充的混凝土强度等级须比原结构提高一级。作用 1.解决沉降差。高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体,但在施工时用后浇带把两部分暂时断开,待主体结构施工完毕,已完成大部分沉降量(50%以上)以后再浇灌连接部分的混凝土,将高低层连成整体。设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态,分别进行强度校核。连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。这种做法要求地基土较好,房屋的沉降能在施工期间内基本完成。同时还可以采取以下调整措施:(1)调压力差。主楼荷载大,采用整体基础降低土压力,并加大埋深,减少附加压力;低层部分采用较浅的十字交叉梁基础,增加土压力,使高低层沉降接近。(2)调时间差。先施工主楼,待其基本建成,沉降基本稳定,再施工裙房,使后期沉降基本相近。(3)调标高差。经沉降计算,把主楼标高定得稍高,裙房标高定得稍低,预留两者沉降差,使最后两者实际标高相一致。 2.减小温度收缩影响。新浇混凝土在硬结过程中会收缩,已建成的结构受热要膨胀,受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头1~2个月完成,而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时,在结构内部就产生温度应力,严重时就会在构件中出现裂缝。在施工中设后浇带,是在过长的建筑物中,每隔30~40米设宽度为700~1000毫米的缝,缝内钢筋采用搭接或直通加弯做法。留出后浇带后,施工过程中混凝土可以自由收缩,从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力,提高结构抵抗温度变化的能力。后浇带保留时间一般不少于一个月,在此期间,收缩变形可完成30%~40%。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低(但应为正温度)时,可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土,其强度等级应比构件强度高一级,防止新老混凝土之间出现裂缝,造成薄弱部位。
如果设计是沉降后浇带就要等楼面达到荷载的90%后方可浇灌,如果是伸缩后浇带一般40天后就可以浇灌了。在浇灌前先要把后浇带两边的砼凿新,然后用比原砼高一级的微膨胀砼来浇灌

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