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1，全启式和微启式安全阀的区别急

最近刚搞明白这个问题，我就顺便告诉你吧。安全阀开启后喷嘴处有一个面积叫做喷嘴面积，还有一个就是阀门开启，阀瓣与喷嘴形成的一个圆柱面叫做帘面积。 这两个我就不做过多解释，有兴趣自己查。设喷嘴直径为d，阀门开启开度为h，则：喷嘴面积=1/4*πd2帘面积=πd*h当安全阀全部开启后，帘面积大于等于喷嘴面积，则为全启式，推出开高h》=1/4d反之则为微启式，推出h<1/4d两者之间就是开高的问题，微启改全启自然是增加阀门开高了。

全启式和微启式安全阀的区别急

2，对比全启式安全阀和微启式安全阀的区别

微启式和全启式的区别顾名思义，微启式就是安全阀开启后，不会全部打开，他是按介质压力的高低开启，介质压力高了就开的高，低了就开的低；全启式是开启后，就开到最大高度。两个介质不同，全启式的介质一般都是气体介质；微启式用的介质是液体介质。
全启式安全阀开启时，一下就开到最大，这样排放量就大，一般适用于气体介质，起跳时，声音比较大。微启式安全阀开启是，随着系统压力的升高，开启高度也慢慢的升高，不会很快就开到最大，一般适用于液体介质，起跳时，声音比较小。

对比全启式安全阀和微启式安全阀的区别

3，微启式安全阀和全启式安全阀的区别

全启式安全阀开启时，一下就开到最大，这样排放量就大，一般适用于气体介质，起跳时，声音比较大。微启式安全阀开启是，随着系统压力的升高，开启高度也慢慢的升高，不会很快就开到最大，一般适用于液体介质，起跳时，声音比较小。
按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀。微启式安全阀的开启行程高度为：≤0.05d0(最小排放喉部口径)；全启式安全阀开启高度为≤0.25d0（最小排放喉部口径）。在水管道上，应采用微启式安全阀；在蒸汽管道上，可根据所需排放量的大小，采用全启式或微启式安全阀。

微启式安全阀和全启式安全阀的区别

4，微启式安全阀是什么与全启式安全阀有何区别

我国将安全阀分为全启和微启2种。全启式安全阀开启高度是喉径的1/4，是一种大流量排放介质的安全阀（一般用于蒸汽或可压缩气体中）；微启式安全阀的开启高度是喉径的1/20或1/40，是一种小流量排放介质的安全阀（一般用于如水的不可压缩介质中）。全启式安全阀：应用在蒸汽介质是一般有一个突然全开动作，此突开动作时的压力为整定压力（突跳压力）；应用在空气介质是，先打开与进口压力增加开高呈比例升高，然后再突然起跳全开，称二段式开启；一般不可用于液体介质。微启式安全阀：先打开与进口压力增加开高呈比例升高，压力下降时亦随进口压力下降开高呈比例下降，一般用于液体介质（或保护管道时用于可压缩气体）。

5，弹簧全启式安全阀和微启式安全阀的区别

按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀。 微启式安全阀的开启行程高度为：≤0.05d0(最小排放喉部口径)；全启式安全阀开启高度为≤0.25d0（最小排放喉部口径）。 在水管道上，应采用微启式安全阀；在蒸汽管道上，可根据所需排放量的大小，采用全启式或微启式安全阀。
弹簧式微启式安全阀是弹簧式安全阀的一种，安全阀按动作特性分为全启式和微启式两种。判断一般可以从型号上判断，如a48y、a47y，“8”表示为全启式安全阀，“7”表示为微启式安全阀；也就是这个数字为奇数是，就是微启式安全阀，这个数字为偶数时，就是全启式安全阀。这是一种判断，如果从结构上看，一般微启式安全阀没有下调节环。

6，阀门型号到底怎么表示

阀门型号编制方法、命名、代码说明2011-7-15 22:21:00 来源：冈野集团有限公司1 范围本标准规定了通用阀门的型号编制、类型代号、驱动方式代号、连接形式代号、结构形式代号、密封面材料代号、阀体材料代号和压力代号的表示方法。 本标准适用于通用中闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、电站阀门、蒸汽疏水阀、排污阀、柱塞阀的型号编制。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1048 管道元件公称压力3 型号编制和代号表示方法3.1 阀门的型号编制方法 3.1.1 阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作温度下的工作压力、阀体材料七部分组成。 3.1.2 编制的顺序按：阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公称压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。JB/T 308—2004 3.2 阀门类型代号 3.2.1 阀门类型代号用汉语拼音字母表示，按表 l的规定表示。表 1 阀门类型代号 阀 门 类 型 代号 阀门类型 代号弹簧载荷安全阀 A 排 污 阀 P蝶 阀 D 球 阀 Q隔 膜 阀 G 蒸汽疏水阀 S杠杆式安全阀 GA 柱 塞 阀 U止回阀和底阀 H 旋 塞 阀 X截 止 阀 J 减 压 阀 Y节 流 阀 L 闸 阀 Z3.2.2 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按表2的规定。表2 具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号 第二功能作用名称 代号 第二功能作用名称 代号保温型 B 排渣型 P低温型 Da 快速型 Q防火型 F （阀杆密封）波纹管型 W缓闭型 H — —a低温型指允许使用温度低于—46℃以下的阀门。3.3 驱动方式代号3.3.1 驱动方式代号用阿拉伯数字表示，按表 3的规定。表3 阀门驱动方式代号 驱动方式 代号 驱动方式 代号电 磁 动 0 锥 齿 轮 5电磁—液动 1 气 动 6电—液动 2 液 动 7蜗 轮 3 气 — 液动 8正 齿 轮 4 电 动 9注：代号1、代号2及代号8是用在阀门启闭时，需有两种动力源同时对阀门进行操作。3.3.2 安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示。 3.3.3 对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用 6B、7B表示； 3.3.4 防爆电动装置的阀门用9B表示；3.4 连接形式代号3.4.1 连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表 4规定的。 3.4.2 各种连接形式的具体结构、采用标准或方式（如：法兰面形式及密封方式、焊接形式、螺纹形式及标准等） ，不在连接代号后加符号表示，应在产品的图样、说明书或订货合同等文件中予以详细说明。表4 阀门连接端连接形式代号连 接 形 式 代 号 连 接 形 式 代 号内 螺 纹 1 对 夹 7外 螺 纹 2 卡 箍 8法 兰 式 4 卡 套 9焊 接 式 6 3.5 阀门结构形式代号阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按表5～15 规定。表 5 闸阀结构形式代号 结 构 形 式 代号阀杆升降式（明杆） 楔式闸板 弹 性 闸 板 0 刚性闸板 单 闸 板 1 双 闸 板 2 平行式闸板 单 闸 板 3 双 闸 板 4阀杆非升降式（暗杆） 楔式闸板 单 闸 板 5 双 闸 板 6 平行式闸板 单 闸 板 7 双 闸 板 8表6 截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号阀瓣非平衡式 直通流道 1 阀瓣平衡式 直通流道 6 Z形流道 2 角式流道 7 三通流道 3 — — 角式流道 4 — — 直流流道 5 — —表 7 球阀结构形式代号 结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号浮 动 球 直通流道 1 固 定 球 直通流道 7 Y形三通流道 2 四通流道 6 L形三通流道 4 T形三通流道 8 T形三通流道 5 L形三通流道 9 — — 半球直通 0表 8 蝶阀结构形式代号 结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号密 封 型 单 偏 心 0 非密封型 单 偏 心 5 中心垂直板 1 中心垂直板 6 双 偏 心 2 双 偏 心 7 三 偏 心 3 三 偏 心 8 连杆机构 4 连杆机构 9表 9 隔膜阀结构形式代号结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号屋脊流道 1 直通流道 6直流流道 5 Y形角式流道 8表10 旋塞阀结构形式代号 结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号填料密封 直通流道 3 油 密 封 直通流道 7 T形三通流道 4 T形三通流道 8 四通流道 5 — —表11 止回阀结构形式代号结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号升降式阀瓣 直通流道 1 旋启式阀瓣 单瓣结构 4 立式结构 2 多瓣结构 5 角式流道 3 双瓣结构 6— — — 蝶形止回式 7表12 安全阀结构形式代号表13 减压阀结构形式代号 结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号薄 膜 式 1 波纹管式 4弹簧薄膜式 2 杠 杆 式 5活 塞 式 3 — —表14 蒸汽疏水阀结构形式代号结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号浮球式 1 蒸汽压力式或膜盒式 6浮桶式 3 双金属片式 7液体或固体膨胀式 4 脉冲式 8钟形浮子式 5 圆盘热动力式 9表15 排污阀结构形式代号结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号液面连接排放 截止型直通式 1 液底间断排放 截止型直流式 5 截止型角式 2 截止型直通式 6 — — 截止型角式 7 — — 浮动闸板型直通式 83.6 密封面或衬里材料代号3.6.1 除隔膜阀外，当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料表示。阀座密封面或衬里材料代号按表16规定的字母表示。表16 密封面或衬里材料代号 3.6.2 隔膜阀以阀体表面材料代号表示。 3.6.3 阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，密封面材料代号用“W”表示。 3.7 压力代号 3.7.1 阀门使用的压力级符合GB/T l048的规定时，采用 GB/T 1048 标准 10倍的兆帕单位（MPa）数值表示。 3.7.2 当介质最高温度超过425℃时，标注最高工作温度下的工作压力代号。 3.7.3 压力等级采用磅级（1b）或K 级单位的阀门，在型号编制时，应在压力代号栏后有 lb或K 的单位符号。 3.7.4 公称压力小于等于1.6MPa 的灰铸铁阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。 3.7.5 公称压力大于等于2.5MPa 的碳素钢阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。 3.8 阀体材料代号 阀体材料代号用表17的规定字母表示。表17 阀体材料代号 3.9 命名对于连接形式为“法兰” 、结构形式为：闸阀的“明杆” 、 “弹性” 、 “刚性”和“单闸板” ，截止阀、节流阀的“直通式” ，球阀的“浮动球” 、 “固定球”和“直通式” ，蝶阀的“垂直板式” ，隔膜阀的“屋脊式” ，旋塞阀的“填料”和“直通式” ，止回阀的“直通式”和“单瓣式” ，安全阀的“不封闭式” 、“阀座密封面材料”在命名中均予省略。3.10 型号和名称编制方法示例a） 电动、法兰连接、明杆楔式双闸板，阀座密封面材料由阀体直接加工，公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀：Z942W-1电动楔式双闸板闸阀。 b） 手动、外螺纹连接、浮动直通式阀座密封面材料为氟塑料、公称压力 PN4.0MPa、阀体材料为1Crl8Ni9Ti的球阀：Q21F-40P外螺纹球阀。 c） 气动常开式、法兰连接、屋脊式结构并衬胶、公称压力 PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀：G6K41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀。 d） 液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀：D741X-2.5液动蝶阀。 e） 电动驱动对接焊连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、工作温度540℃时工作压力7.0MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀：J961Y-P54170V电动焊接截止阀。结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号弹簧载荷弹簧密封结构 带散热片全启式 0 弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构 微启式、双联阀 3 微启式 1 微启式 7 全启式 2 全启式 8 带扳手全启式 4 — —杠杆式 单杠杆 2 带控制机构全启式 6 双杠杆 4 脉 冲 式 9密封面或衬里材料 代号 密封面或衬里材料 代号锡基轴承合金（巴氏合金） B 尼龙塑料 N搪 瓷 C 渗硼钢 P渗氮钢 D 衬 铅 Q氟塑料 F 奥氏体不锈钢 R陶 瓷 G 塑 料 SCr13系不锈钢 H 铜合金 T衬 胶 J 橡 胶 X蒙乃尔合金 M 硬质合金 Y阀体材料 代号 阀体材料 代号碳 钢 C 铬镍钼系不锈钢 TCr13系不锈钢 H 塑 料 S铬钼系钢 I 铜及铜合金 T可锻铸铁 K 钛及钛合金 Ti铝合金 L 铬钼钒钢 V铬镍系不锈钢 P 灰铸铁 Z球墨铸铁 Q — —注：CF3、CF8、CF3M、CF8M等材料牌号可直接标在阀体上。

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