水泥球磨机

水泥球磨机和陶瓷球磨机有什么不同之处?生产水泥的设备球磨机?水泥回转窑与陶瓷滚筒球磨机的受热差异陶瓷球磨机与水泥球磨机配件大的区别就在于衬板材质的不同。如何提高闭路水泥球磨机的比表面积?水泥球磨机粉磨水泥是怎么样冷却的1、降低入磨物料的温度、特别入磨熟料的温度。

球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。

危害：入磨物料温度高，物料带入磨内大量热量，加之球磨机在研磨时，大部分机械能变为热能，致使磨内温度较高。易使水泥因静电吸引而聚集，严重的会粘附到研磨体和衬板上，降低粉磨效率。磨内温度高还会引起石膏脱水成半水石膏或甚至产生部分无水石膏，引起水泥假凝，影响水泥质量，而且易使入库结块。处理方法：1、适当增大各仓篦孔的通风面积，及时对堵塞的篦孔进行清理，适当提高排风能力，并堵塞系统中的漏风点。

即沿球磨机轴线，在磨体上方安装一根喷水管向磨体淋水。此措施可使出磨产品温度下降1030°，方法简便。3、采用闭路粉磨。闭路磨中的球料比小，粉磨过程中产生的热量少，被磨物料的温度明显较低，加上物料在输送和选粉过程中散去了部分热量，故磨内温度低。4、保持磨内有适当的料量。磨内有适当较多的肉，可防止研磨体间及研磨体与衬板间发生剧烈冲击摩擦而产生较多的热量。

陶瓷球磨机与水泥球磨机配件大的区别就在于衬板材质的不同。陶瓷球磨机的衬板是陶瓷，具有良好的耐磨性、耐崩裂性、耐热性和耐化学腐蚀性，强度高、韧性强，在必须避免磨矿产品受金属和橡胶污染的地方，使用陶瓷衬板往往能解决问题。水泥球磨机的衬板也要具有较强的耐撞击、耐研磨性能。1对于新建档回转窑的燃料的消耗要有一定的标准，所消耗的单位熟料热耗也要计算。

2、我们通常所说的回转窑单位热耗，指的正是回转窑系统单位熟料的实际烧成热耗。因为熟料在煅烧的同时，会损失掉大量的热量，比如废气所带走的那部分热焓，窑体对外界所散失是热量等，因此回转窑的实际热耗要比我们所说的理论热耗高出许多。3、在熟料的烧成中消耗的实际热耗和煅烧全过程有很大的相关性，除了原料和燃料性质以及回转窑之外，还和废气的回收以及熟料嫌热回收有关。

提高闭路水泥球磨机的比表面积的方法是:提高闭路水泥球磨机的比表面积，应该首先调节选粉机，使细度变细。随着水泥产品细度变细，选粉机的粗粉回量会增加，球磨机的喂料量会减少，球磨机产量会降低。因此，应降低二仓的研磨体的尺寸，如把球改成段，大段改成小段，但同时必须要增加二仓的填充率，并注意适当减少二仓出磨篦板的篦缝，延长物料在磨内的停留时间，提高出磨物料的微粉含量。

需注意以下几点：1、定期停磨，对待重要部件如：中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等进行检查，做好记录，方便以后出现问题应及时处理。2、在铁矿球磨机运转过程中，主轴承润滑油的温度不超过55℃，传动轴承和减速机的温度不超过55℃，高不超过60℃。特别注意，虽然冬季室外气温较低，在设备运转过程中会摩擦生热，也会造成温度上升，所以在冬季也需做好温度控制的检查。