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1，电缆头施工质量不过关会导致什么严重后果

跟你说个我见过最快的，施工完成过后一个小时耐压，结果炸了！！！电缆头炸了，电缆线路基本全部更换。 施工工艺不过关，电缆头处理的绝缘处与半导断口处容易形成电场畸变，在一段时间内畸变会加重，直至击穿绝缘。
同问。。。

电缆头施工质量不过关会导致什么严重后果

2，用冷缩和热缩法做电缆头时分别特别要注意的问题有哪些都有哪些

具体是做中间头还是做终端头？工艺和规程都不同。请具体说清楚。现在所有厂家的产品包装上都有详细的安装工艺和要求。最主要的注意事项如下：1.制作过程中保持清洁，不要将杂物掉入电缆头中。2.喷灯使用注意安全。3.注意防火。4.制作过程必须联系进行，一次完成。5.高压电缆在包缠绝缘时，与屏蔽层间隙应不小于5毫米。包缠屏蔽时，与屏蔽层的重叠要大于5毫米。6.注意接地线要安装良好。7.做好全程记录，保留数据。

用冷缩和热缩法做电缆头时分别特别要注意的问题有哪些都有哪些

3，做电缆头时应注意些什么问题

制作时对环境的要求: 10kV电缆冷缩终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行，施工场地应清洁无飞扬的灰尘或纸屑。 2 制作时对电缆的要求 所制作的 10kV电缆外观应整洁无破损，并做绝缘电阻、直流耐压试验，经试验合格后方可进行。对暂缓制作的电缆头应用密封胶密封! 3 制作步骤 (1)剥外护套、钢铠和内衬层。将电缆校直、擦净、剥去从安装位置到接线端子的外护套、留钢铠30mm、内护套10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧!

做电缆头时应注意些什么问题

4，电缆中间头终端头制作安全操作要求是什么

答：电缆中间头、终端头制作安全操作要求： 1、电缆头制作前，必须验明电缆确无电压并可靠接地，应对电缆芯线进行充分放电。拓普电气提醒锯电缆时应采用支架固定。 2、操作人员应在通风良好的场所制作环氧树脂电缆头，并应戴口罩和手套。 3、下雨天或极度潮湿的天气下不得露天制作高压电缆头。 4 、焊接地线应使用烙铁，不得使用喷灯。电烙铁使用前，应确认电源线绝缘良好。 5、加热的电缆胶和熔化的料剂不应装入锡焊的、密封的容器内。搅拌和舀取熔化剂料时，应使用预先加热的金属棒或金属勺。 6、使用喷灯时，使用前应检查喷嘴、打气筒、底部螺栓和其它部位，均不得有裂痕或渗漏现象。向喷灯内灌入的燃料不应大于其容积的3/4，并拧紧注油栓。 7、使用喷灯时，附近不应有易燃品；接油阀应逐渐打开；筒体发热时应停用，喷灯未冷却前严禁灌注燃料、倒出燃料、拆卸或靠近明火。 8、喷灯用毕，应先灭火泄压，待完全冷却后方可放入工具箱。 9、冷缩电缆头制作时，电缆冷缩管应按产品技术规定的迟延时间充分收缩。 10、采用气体喷枪进行热缩头制作时，除遵照以上条款之安全规定外，对气体存贮罐应妥善使用和保管，严禁抛掷、摔打，加气压力应符合相关规定，气温低和罐内压力低时严禁对气罐进行加温和烘烤并禁止倒置使用。

5，10KV高压电缆中间头制作这样做到底行不行

我是做超高压电缆头安装的，如果是在高压电缆附件上，这样做百分之一百是要击穿的，只是如果我遇到这个问题，我根本不会去糊弄，会毫不犹豫的把冷缩管切下来重新处理电缆。但是对于10kV的电缆头，因为电压比较低，那就看你怎么处理了，其实你最好的处理方式应该这样，讲电缆头向一侧移动一些，然后用半导电漆涂抹绝缘，涂抹后再用非常薄的导电绕包到你本应该处理到的半导电位置，另一头也应该同样处理，这样就可保证万无一失。像你这样处理 我怀疑你绕包导电带爬上你的冷缩管时一定是和电缆表面有间隙的，这样的间隙在运行时是有很大风险的，即使是电压不算太高。我QQ327283558
你所列的电缆为低压电缆！价格如下：1kv电缆 yjv22-3x35+1x16 75元/米1kv电缆 yjv-3x35+1x16 66元/米1kv电缆 yjv-3x25+1x16 52元/米1kv电缆 yjv22-3x16+1x16 46元/米1kv电缆 yjv-3x10+1x6 23元/米1kv电缆 yjv22-3x6+1x4 21.3元/米1kv电缆 yjv-3x6+1x4 18.8元/米1kv电缆 yjv-3x4+1x2.5 11.5元/米(为2009年11月份参考价格）最新高压低压电缆可以咨询电缆厂家：l589oo72253

6，高压电缆头制作工艺和注意事项

电缆头安装的基本操作工艺　　（1）基本要求 电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运行的关键，应给予足够的重视。　　1）电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，平均气温低于0℃时，电缆应预先加热。　　2）施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事（特别不能抽烟！）。　　3）所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出厂日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误。　　电缆头安装的前期工作　　1.电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找出色相排列情况，避免三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉。　　2.电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验，试验后对电缆头做好密封，防止受潮。　　3.中间头电缆要留余量及放电缆的位置。　　基本操作工艺　　1）剥外护套 为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子*，用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。最后剥外护套　　2）锯钢甲 上一步完成后，在卡子边缘（无卡子时为铜丝边缘）顺钢甲包紧方向锯一环形深痕，（不能锯断第二层钢甲，否则会伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢甲，脱出钢甲带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向，不能把电缆上的钢甲搞松。　　3）剥内护绝缘层 注意保护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。　　4）焊接屏蔽层接地线 把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。把附件的接地扁铜线（分成三股），在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。 下图是终端头的接地线安装方法（中间头也一样，只是接地线不用向后），外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封胶，以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。　　5）铜屏蔽层处理 在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢（防止铜屏蔽层松开），在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（注意不能划破半导体层！），慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。　　6）剥半导电层 在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。　　①可剥离型 在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下（注意，不能拉起环痕内侧的半导电层！），用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。　　②不可剥离型 从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层（也可用专用刀具），在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面应光滑。　　7）清洁主绝缘层表面 用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。　　8）安装半导电管（终端头）　　半导电管在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜带不小于20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶（外侧主绝缘层上15mm长），主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩时注意：铜带不松动表面要干净（原焊锡要焊牢），半导电管内不一点空气。　　9）安装分支手套　　在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，分支手套小心套入，（做好色相标记）热缩分支手套，电缆分支中间尽量少缩（此处最容易使分支手套破裂），涂密封胶的4个端口要缩紧。　　10）安装绝缘套管和接线端子　　测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层（稍有锥度），芯线上涂点导电膏或硅脂，压接线端子（千万要对好接线螺丝穿孔的方向！）。处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平（压接痕也要包平），套绝缘热缩管（套住分支手套的手指），在接线端子上涂密封胶，最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子（除接触面以外部分），绝缘套管都要上面一根压住下面一根。最后套色相管（户外式套雨裙）。
.......懒 太多了不想打字 去新华书店啊
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