水性上光油，水性光油是什么

本文目录一览

1，水性光油是什么
2，水性上光油产品成分是什么
3，水性光油水性上光油
4，水性上光油有哪些优点
5，什么是水性光油

1，水性光油是什么

水性光油主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成，具有无色，无味、透明感强且无毒、无有机挥发物，成本低，使用范围广等特点，是其它溶剂型上光油所无法相比的。如加入其它主剂和助剂，还可具有良好的光泽性，耐磨性和耐化学药品性，经济卫生，对包装印刷尤为适合。蓝铂化工科技专业生产水性光油、UV光油。

水性光油是什么

2，水性上光油产品成分是什么

水性上光油的主要成分包括：主剂、溶剂、助剂。主剂水性成膜树脂是水性上光油中重要的成份。它影响和支配着上光油涂膜层的光泽、附着力、耐磨性、抗水性、柔韧性及干燥性能，起到纸和油墨表面的保护作用。水性成膜树脂的品种很多，有松香改性马来酸树脂、水溶性现丙烯酸树脂、苯乙烯改性马来酸树腊、水性氨基树脂及聚乙烯醇等。它一般有三种形态。溶剂溶剂的主要作用是溶解、分解可稀释复合树脂和各种功能助剂。用来调整水性上光油的粘度和干燥性能。环保型水性上光油的溶剂主要是水，水的挥发性为零，其流平性能好，来源广泛，且无色、无毒、无味，属“绿色材料”，是别的溶剂所无法相比的；它的缺点是干燥速度较慢，一般在使用中采用乙醇和水的混合溶液，这样可以提高水性溶剂的干燥性能，改善水性上光油的加工适性。助剂功能助剂的作用是改善水性上光油的转移性、流平性、干燥性能、滑爽性；调整粘度、提高光泽和加工特性。水性上光油助剂的种类很多，一般根据上光油的使用方法适当添加。水性上光油主要由水性成膜树脂、助剂和纯净的水组成。水性成膜树脂是水性上光油中最重要的成分，它影响和支配着涂层各种物理性能，包括光泽、耐磨、耐水、附着力、柔靭性及干燥性能等。水性成膜树脂的品种很多，但目前国内外使用得最为普遍的是丙烯酸酯体系的共聚树脂，水性丙烯酸酯共聚树脂的性能取决于单体的组成、性能和合成工艺。选择不同特性的单体组成共聚，便可以得到由硬到软不同用途的水性成膜树脂。

水性上光油产品成分是什么

3，水性光油水性上光油

您好，纸张上用水性上光油就功能来分主要分为以下几种：耐磨性，光泽度（亮光/哑光），防水性，耐高温，耐低温，滑爽度，有助超声波和热封等等。您具体是要了解信息还是要找产品，上海墨本印刷材料有限公司（墨本印材）有相关专业产品，您可以到 http://www.moubon.com 去看一下。水性脱机光油系列 MB-505水性高光上光油（通用型） MB-508水性高亮光光油 MB-508A水性高亮光耐磨光油 MB-306水性高耐磨光油 MB-306A 水性超高耐磨光油 MB-905水性哑光油 MB-609 水性自粘型光油 MB-308水性防水光油 MB-308A 水性防水光油 MB-309水性防滑光油 MB-900水性扑克牌专用光油 MB-610 水性UV底油水性磨光油系列 MB-Y607水性磨压光油 MB-Y607A 水性磨压光油 MB-Y607B 水性磨压光油 MB-Y608水性磨压光油 MB-Y608A水性超声波磨封口磨压光油 MB-Y608B水性高耐磨磨压光油水性联机光油系列 MB-LY806水性联机磨压光油 MB-L801水性联机经济型光油 MB-L802水性联机高亮光光油 MB-L803水性联机高耐磨光油 MB-L805水性联机高耐磨哑光油其他相关技术资料请参照 http://www.moubon.com/technic.asp

水性光油水性上光油

4，水性上光油有哪些优点

水性上光油的优点： 1、膜层透明度高、不变色装潢印刷品要获得优良的上光效果，取决于印张表面形成一层无色透明的膜，并且经干燥后图文不变色。而且不能因日晒或使用时间长而变色、泛黄。 2、具有一定的柔弹性任何一种上光油在印刷品表面形成的亮膜都必须保持较好的弹性，才能与纸张或纸板的柔韧性相适应，不致发生破损或干裂、脱落。 3、膜层具有一定的耐磨性有些上光的印刷品要求上光后具有一定的耐磨性及耐刮性。因为采用高速制盒机、纸板盒包装机装置、书籍上护封等流水线生产工艺，印刷品表面受到磨擦，因此必须具有耐磨性。 4、对印刷品表面具有一定粘合力印刷品由于受表面图文墨层积分密度值影响，表面粘合适性大大降低，为防止干燥后膜层在使用中干裂、脱膜，要求膜层粘着力强，并且对油墨及调墨用各类辅料均有一定的粘合力。 5、流平性好、膜面平滑印刷品承印材料种类繁多，加之印刷图文的影响，表面吸收性、平滑度、润湿性等差别很大，为使上光涂料在不同的产品表面都能够形成平滑的膜层，要求上光油流平性好，成膜后膜面平滑。 6、膜层耐环境性能要好上光后的印刷品有些用于制作各类包装纸盒，为能够对被包装产品起到好的保护作用，要求上光膜层耐环境性一定要好。例如：食品、卷烟、化妆品、服装等商品的包装必须具备防潮、防霉的性能。另外，干燥后的膜层化学性能要稳定。不能因同环境中的弱酸或弱碱等化学物质接触而改变性能。 7、印后加工适性宽印刷品上光后，一般还需经过后工序加工处理，例如：模压加工、烫印电化铝加工等。因此。要求上光膜层印后加工适性要宽。例如：耐热性要好，烫印电化铝后，不能产生粘搭现象；耐溶剂性高，干燥后的膜层，不能因受后加工中粘合剂的影响而出现起泡、起皱和发粘现象。

5，什么是水性光油

水性光油是指以水为载体的,用印刷机联机或上光机离线涂布的,用来增加纸质印刷品的光泽度、耐水性、耐磨性的一种液体。也称水性上光油。　　水性光油主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成，具有无色，无味、透明感强且无毒、无有机挥发物，成本低，来源广等特点，是其它溶剂性上光油所无法相比的。如果加入其它主剂和助剂，还可具有良好的光泽性，耐磨性和耐化学药品性，经济卫生，对包装印刷尤为适合。

烫印工艺可以大大的增加包装产品的附加价值，它广泛地应用于印刷企业的生产过程中。针对此工艺的一些技术问题，本报记者通过采访印刷厂整理出此篇文章，希望可以给包装印刷企业提供借鉴。 1、问：烫金可分为圆压圆与平压平烫金，两者的区分是什么？答：圆压圆烫金与平压平烫金的区别是：一般圆压圆方式的烫金既可适用于大面积烫金，又可适用于小面积烫金，原因在于圆压圆烫金是一种线接触的烫印方式，且烫印得速度高。平压平烫印属于面接触，不易将空气排出，容易发生烫印不实的故障。平压平烫金方式适合烫印小面积图案、线条或文字，且烫印速度低。 2、问：复合卡纸上的烫印与白卡纸上的烫印有何不同？答：主要区别在于附着力。电化铝的粘接层与被烫印材料的亲和力有关，白卡纸上的烫印效果要比复合卡纸好些，因为白卡纸上的表面张力大。白卡纸通常使用普通油墨，也可以使用uv油墨。复合卡纸一般选用复合材料印刷用油墨（如杭华油墨化学有限公司的胶印jp系列油墨）或uv油墨，复合卡纸表面光滑致密，选择平压平方式烫印不易将空气排出，最好选用圆压圆线接触烫金机。 3、问：烫印箔上再印刷应该注意哪些问题？答：要注意最好不要上光油，这样油墨会转移不上。烫印时请务必先试印，而且要对材料和油墨的性能做认真的研究。1．先烫印后印刷应注意电化铝与油墨是否亲和，允许的话可将烫印部位镂空处理。2．选择表面张力在（4．0～4．6）×10－2n／m的电化铝，保证油墨有较好的附着力。 4、问：在uv光油上进行电化铝烫印应注意哪些问题？答：一般溶剂型和水性的光油产品都不易出现问题，在uv是最容易出问题的。这主要与亲和力有关，与承印材料的表面张力密不可分。（1）．普通电化铝烫在uv光油上，会有烫印不实的故障，故要保证电化铝表面张力大于uv光油表面张力；（2）．允许的话可以将烫印部位镂空，或者是先烫金后上uv光油；（3）．最好先试印，再确定烫印工艺、烫印材料。 5、问：烫金套印不准产生的原因有哪些？解决办法是什么？答：一、纸张发生变形。解决方法：可降低印刷时的烘干温度或uv固化温度（温度过高会使纸张收缩）。二、烫金版受热膨胀。解决方法：确定几个烫印点在一块烫金版上，掌握烫金版随温度变化的膨胀规律，在制作前予以补偿。三、制版时未考虑对烫印图案、文字或线条进行缩放处理。四、前工序。解决方法：对于前工序的问题，保证前规、侧规（纸边到成品线的距离）一致。另外，环境温度的不恒定、人为因素及设备的精度问题也会造成烫金时套印不准的现象，故在生产过程中要考虑这些因素的影响。性上光工艺水性上光涂料具有无色、无味、无毒、无刺激、涂层干燥速度快、耐磨、耐... 从包装安全的角度出发，应采用无毒、无味、无污染的环保型水性压光油。纸板表面的过蜡工艺处理

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