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1,在家玻璃自己怎么磨边

买个或借个电动角磨机装上磨边砂轮片,与玻璃成45度角来回二次就行了,用力要均匀最好加点水减少玻璃灰尘。
单边磨边机 双边磨边机 异性磨边机 等等 人工打磨机 等等 看你选择 我说的具体爸

在家玻璃自己怎么磨边

2,谁告诉我玻璃磨边的详细方法

玻璃磨边要经过很多次工序的。有3~9次不等的。 1,先用金属结合剂的金刚石磨边轮磨,依次使用粗、中、细,325已经是细的了。这是修整出大致的性质,出现崩边是很正常的。 2,然后用树脂结合剂的金刚石磨边轮磨成没有崩边的磨沙面。通常情况下,做到这里就可以用了。 3,有的时候希望边缘抛光得如镜面一样。这要用到抛光轮,不再使用金刚石了,改用氧化铁、氧化铈之类的低硬度的抛光磨料。 第二步如果用3000目的进行水磨,基本也差不多透亮了。 有专门的玻璃磨边机,已经装了所有需要的轮子(装5种轮子的叫5头机,9种则为9头机,依此类推)。玻璃从一边推进去,逐一经过所有轮子后,从机器另一边出来后就已经磨得光亮如镜了。 你如果没有专门的机器,用磨床来磨的话,直接用60目的金属结合剂的金刚石磨边轮磨出形状,然后用150~325目树脂结合剂的金刚石磨边轮磨去大的刮痕,这样差不多就可以用了。如果要透亮的光滑边,再上抛光轮。 你一开始就用325目的去磨,成形效率太低。

谁告诉我玻璃磨边的详细方法

3,玻璃磨边的方法有哪些

金钢石砂轮磨边和油石磨边。
1、玻璃直线磨边机使用时的注意事项:直线磨边机(直边机、圆边机、斜边机)的工作方式都是通过前后压板夹紧玻璃并带动其直线运动进行磨削的。使用中一定要注意两点:①前后压板与导轨结合面要经常加油润滑,否则会由于前后压板及导轨工作面的过早磨损而影响机器的正常使用寿命。有些机型虽有自动润滑装置,但也要经常检查润滑管路是否畅通;②夹紧玻璃时夹紧力大小要适当,太松影响磨削质量,太紧会使机器负荷增大,易产生抖动爬行现象,磨薄玻璃时还容易夹碎玻璃。夹紧力大小可用一块稍大的玻璃夹在机器上进行测试,即:将玻璃夹在机器中部,停机状态下双手用力板动玻璃,感觉夹紧力调到刚好双手搬不动时为合适。 2、玻璃异形磨边机使用时的注意事项:①异形机工作台吸盘的高低是否一致对磨削效果影响较大。装配时厂家都对五组吸盘座进行过自磨,并挑选了厚度一致的吸盘胶使各吸盘高度保持一致,所以,一般情况下都不要去拆装吸盘。若吸盘胶有损坏,则要挑选厚度一致的去更换。②异形机真空泵在使用一段时间后,由于进水等原因会出现真空度下降(即吸力下降)现象,因此要注意检查并排除故障,否则,机器在吸力不足情况下工作,一方面会影响磨削质量,另一方面也容易出现安全事故。 3、双边磨边机使用时的注意事项:①双边磨边机属较高档次的磨边机,使用时最好固定两到三人操作,以确保操作正确。②双边磨的程序出现误差或故障时,最好请原生产厂家派人维修和调试,一般情况下不要拆修,以免搞乱程序造成停产。 4、靠模机使用时的注意事项:①靠摸机的靠模对磨削精度影响甚大。靠模板的工作面一定要做得形状尺寸准确,光洁度要高。若是异形靠模板,则过渡处一定要圆滑。②更换模板和吸盘时,一定要保持吸盘工作面的水平,否则会影响磨削质量。 除以上介绍的磨边机以外,还有一些结构简单、用途单一的磨边机,如倒角机、小圆片机、抛光机等。另外还有一些专门加工某种产品的专用磨边机,如汽车后视镜磨边机、洗手盆磨边机等。

玻璃磨边的方法有哪些

4,玻璃磨边流程

一、磨边操作人员上班前必须戴好防护用品、必须戴手套、戴胶皮。在磨削大块玻璃时,必须戴好安全帽。仔细阅读生产任务单。  二、加工前,需认真复验半成品尺寸,避免上工序的错误继续延续,并检查玻璃外观质量,避免划痕和磨削不能消除的鳞甲、缺角等。  三、检查时,对玻璃应留意半成品能否加工,如有裂纹,则不能进行磨边加工,避免对设备、人员造成伤害。  四、取玻璃必须由外向内揭拿,不能抽拿里面任意一张玻璃。  五、对外观质量要求很高的精品玻璃,对外观质量检查应超过或等同汽车级的玻璃原片质量外观要求。  六、磨削量控制:8mm以下磨削量﹤2.5mm,10—19mm磨削量﹤1.5mm;  进料速度:8mm以下速度﹤2.5m,10—19mm速度﹤1.5m。  七、磨边机每天开机和停机后,操作工都要做到例行检查,查检内容包括磨轮是否松动、磨损程度、循环水是否清洁等。磨削不同厚度玻璃时,必须进行试磨削。  八、大板玻璃磨削时,版面超过3㎡,必须使用提钩和吸盘,多人抬玻璃上磨边机时不能跑动,行走步伐要一致。  九、每天应对磨轮进行检查、调整、校正。循环水应保持清洁,循环管要保持畅通,必须做到勤换水。  十、更换磨轮必须开刃后才能加工产品。  十一、磨削量与进料速度之间,要合理匹配,以免破损玻璃。  十二、对磨边后的玻璃在外观尺寸和质量上进行检查,不合格的产品不流入下道工序。  十三、异形磨边必须根据客户的要求,严格按样板或几何图形来加工,使磨削表面圆滑、光洁。  十四、磨削时,必须均匀磨削,用力不能太猛,以免磨坏玻璃。  十五、磨边后的玻璃,对要求特别严格的精品玻璃叠放时必须加隔离纸。  十六、磨边后的玻璃堆放:当规格(长×宽)不同时,必须在边与边的交接处加纸隔离(纸张约100㎜×200㎜或细绳),以防玻璃划伤。
粗磨---精磨----抛光-----清洗
磨边有什么流程 丢到玻璃磨边机上 这头到那头 就磨好了 好看光滑 透明
ok话,至少玻璃边抛光良好,也就是光亮度、抛光郊率等都没有问题不良就不多说了,好的坏的一眼就能看出来不良原因说一下:1,可能玻璃磨边机性、磨削抛光方式、冷却方式、转速没有选择好。2,操作人员的技术水平也会影响产品目前玻璃边抛光磨具在国内还没有一个统一的代号和标记,在磨料磨具行业也没有制定一个具体的产品标准,所以选择机器时要慎重。祝你顺利!

5,怎样给玻璃磨边

一、磨边操作人员上班前必须戴好防护用品、必须戴手套、戴胶皮。在磨削大块玻璃时,必须戴好安全帽。仔细阅读生产任务单。  二、加工前,需认真复验半成品尺寸,避免上工序的错误继续延续,并检查玻璃外观质量,避免划痕和磨削不能消除的鳞甲、缺角等。  三、检查时,对玻璃应留意半成品能否加工,如有裂纹,则不能进行磨边加工,避免对设备、人员造成伤害。  四、取玻璃必须由外向内揭拿,不能抽拿里面任意一张玻璃。  五、对外观质量要求很高的精品玻璃,对外观质量检查应超过或等同汽车级的玻璃原片质量外观要求。  六、磨削量控制:8mm以下磨削量﹤2.5mm,10—19mm磨削量﹤1.5mm;  进料速度:8mm以下速度﹤2.5m,10—19mm速度﹤1.5m。  七、磨边机每天开机和停机后,操作工都要做到例行检查,查检内容包括磨轮是否松动、磨损程度、循环水是否清洁等。磨削不同厚度玻璃时,必须进行试磨削。  八、大板玻璃磨削时,版面超过3㎡,必须使用提钩和吸盘,多人抬玻璃上磨边机时不能跑动,行走步伐要一致。  九、每天应对磨轮进行检查、调整、校正。循环水应保持清洁,循环管要保持畅通,必须做到勤换水。  十、更换磨轮必须开刃后才能加工产品。  十一、磨削量与进料速度之间,要合理匹配,以免破损玻璃。  十二、对磨边后的玻璃在外观尺寸和质量上进行检查,不合格的产品不流入下道工序。  十三、异形磨边必须根据客户的要求,严格按样板或几何图形来加工,使磨削表面圆滑、光洁。  十四、磨削时,必须均匀磨削,用力不能太猛,以免磨坏玻璃。  十五、磨边后的玻璃,对要求特别严格的精品玻璃叠放时必须加隔离纸。  十六、磨边后的玻璃堆放:当规格(长×宽)不同时,必须在边与边的交接处加纸隔离(纸张约100㎜×200㎜或细绳),以防玻璃划伤。
提问者采纳 1、玻璃直线磨边机使用时的注意事项:直线磨边机(直边机、圆边机、斜边机)的工作方式都是通过前后压板夹紧玻璃并带动其直线运动进行磨削的。使用中一定要注意两点:①前后压板与导轨结合面要经常加油润滑,否则会由于前后压板及导轨工作面的过早磨损而影响机器的正常使用寿命。有些机型虽有自动润滑装置,但也要经常检查润滑管路是否畅通;②夹紧玻璃时夹紧力大小要适当,太松影响磨削质量,太紧会使机器负荷增大,易产生抖动爬行现象,磨薄玻璃时还容易夹碎玻璃。夹紧力大小可用一块稍大的玻璃夹在机器上进行测试,即:将玻璃夹在机器中部,停机状态下双手用力板动玻璃,感觉夹紧力调到刚好双手搬不动时为合适。    2、玻璃异形磨边机使用时的注意事项:①异形机工作台吸盘的高低是否一致对磨削效果影响较大。装配时厂家都对五组吸盘座进行过自磨,并挑选了厚度一致的吸盘胶使各吸盘高度保持一致,所以,一般情况下都不要去拆装吸盘。若吸盘胶有损坏,则要挑选厚度一致的去更换。②异形机真空泵在使用一段时间后,由于进水等原因会出现真空度下降(即吸力下降)现象,因此要注意检查并排除故障,否则,机器在吸力不足情况下工作,一方面会影响磨削质量,另一方面也容易出现安全事故。    3、双边磨边机使用时的注意事项:①双边磨边机属较高档次的磨边机,使用时最好固定两到三人操作,以确保操作正确。②双边磨的程序出现误差或故障时,最好请原生产厂家派人维修和调试,一般情况下不要拆修,以免搞乱程序造成停产。    4、靠模机使用时的注意事项:①靠摸机的靠模对磨削精度影响甚大。靠模板的工作面一定要做得形状尺寸准确,光洁度要高。若是异形靠模板,则过渡处一定要圆滑。②更换模板和吸盘时,一定要保持吸盘工作面的水平,否则会影响磨削质量。    除以上介绍的磨边机以外,还有一些结构简单、用途单一的磨边机,如倒角机、小圆片机、抛光机等。另外还有一些专门加工某种产品的专用磨边机,如汽车后视镜磨边机、洗手盆磨边机等。

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