量规，中心孔量规是什么
来源：整理 编辑：五合装修 2024-05-04 13:37:18
1，中心孔量规是什么
轴用、孔用量规有过端和不过端。测时先用过端测。不能过时对轴而言是还大了，对孔而言是孔还小了，加工到过端能过去而不过端不能过去为公差范围内，加工为合格。 区分过端不用量，一看就知道：过端较长而不过端较短。
2，如图请问机械加工中的量块又叫量规昰有什么用的怎么使用
量规是量具里效正尺寸的一种工具，使用时直接用量具去测量规，所得的值与量规尺寸的差异来确定量具的准确误差。
3，量规含义
以下是您所要的量规吗？
量规，不能指示量值，只能根据与被测件的配合间隙、透光程度或者能否通过被测件等来判断被测长度是否合格的长度测量工具。
量规结构简单，通常为具有准确尺寸和形状的实体，如圆锥体、圆柱体、块体平板、尺和螺纹件等。
常用的量规有量块、角度量块、多面棱体、正弦规、直尺、平尺、平板、塞尺 、平晶和极限量规等 。
用量规检验工件通常有通止法（利用量规的通端和止端控制工件尺寸使之不超出公差带）、着色法（在量规工作表面上涂上一薄层颜料，用量规表面与被测表面研合，被测表面的着色面积大小和分布不均匀程度表示其误差）、光隙法（使被测表面与量规的测量面接触，后面放光源或采用自然光，根据透光的颜色可判断间隙大小，从而表示被测尺寸 、形状或位置误差的大小）和指示表法（利用量规的准确几何形状与被测几何形状比较，以百分表或测微仪等指示被测几何形状误差）。其中利用通止法检验的量规称为极限量规（如卡规、光滑塞规、螺纹塞规、螺纹环规等）。
4，什么叫量规有何特点
量规指工作部分外形与被检测对象为对偶件，能反映被检零件边界条件的测量工具。它只能检验工件尺寸与否，但不能得到具体尺寸数值。量规一般是成对使用，分为通端和止端，用以控制最大极限尺寸和最小极限尺寸，因此也称为极限量规。检验圆柱孔用的量规又叫塞规。塞规的通端控制孔的最小极限尺寸（严格地说是控制作用尺寸），防止孔径过小，检验时应能通过，止端控制孔的最大极限尺寸，防止孔径过大，检验时不应通过。检查轴径的量规又叫卡规（或环环规）。卡规的通端控制轴的最大极限尺寸（严格地说是控制作用尺寸），防止轴径过大，检验时应能通过，止端控制轴的最小极限尺寸，防止轴径过小，检验时不应通过。光滑圆柱孔或轴的量规，其通端和止端在外形上的区别是：通端较长，止端较短。卡规的止端有明显的倒角以示区别。习惯上通端也称通规，止端也称止规。量规具有结构简单、精度高、使用方便、检验效率高的优点，适用于大量或成批生产中检验基本尺寸到500MM、公差等级为IT6至IT16的孔、轴工件，一般用来检验有配合要求的尺寸。------------更多计量资料可到：好 域 安 机 械 论坛光滑极限量规的外形与被检测对象相反，检验孔的量规称为塞规，检验轴的量规称为卡规（或环规）光滑极限量规一般是通规和止规成对使用，通规是检验工件最大实体尺寸的量规，止规是检验最小实体尺寸的量规。检验时如果通规能通过工件而止规不能通过，则认为工件是合格的，否则工 件就不合格。
5，螺纹量规的区别
M2.6 x 0.45 -6H 2.6是公称直径，0.45是螺距代表0.45mm 6H 是iso 国际规范的精度。M2.6 x 0.45 GP II IP II 前面的解释是相同的，而II 是日本规范 JIS 的精度，代表2级精度。因为两种量规属于不同的规范，所以尺寸上是有差异的，一个止规止的住 一个止不住这也是正常的。螺纹量规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。螺纹量规有环规和塞规，环规检测外螺纹尺寸，塞规检测内螺纹尺寸。不论是环规或是塞规都有检测最大极限尺寸和最小极限尺寸的检验量具构成。螺纹塞规用于综合检验内螺纹，螺纹环规用于综合检验外螺纹。螺纹量规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。螺纹量规的种类繁多，从形状上可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或更小的，2级精度及高于2级精度的和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的塞规都没有止端测头。100毫米以下的为锥柄螺纹量规。100毫米以上的为双柄螺纹量规。通端螺纹塞规t 应与工件内螺纹旋合通过止端螺纹塞规z 允许与工件内螺纹两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过二个螺距(退出量规时测定)。若工件内螺纹的螺距少于或等于三个，不应完全旋合通过通端螺纹环规t 应与工件外螺纹旋合通过止端螺纹环规z允许与工件外螺纹两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过二个螺距(退出量规时测定).若工件内螺纹的螺距少于或等于三个，不应完全旋合通过“校通一通”螺纹塞规t t 应与通端螺纹环规旋合通过.校通一止”螺纹塞规tz 允许与通端螺纹环规两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过一个螺距(退出量规时“校通一损”螺纹塞规ts 测定)“校止一通”螺纹塞规zt 应与止端螺纹环规旋合通过“校止一止”螺纹塞规2z 允许与止端螺纹环规两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过一个螺距(退出“校止一损”螺纹塞规zs 量规时测定) 7.3 螺距公差螺纹量规的螺距公差：螺距的实际偏差既可以是“正”的，也可以是“负”的。螺距公差适用于螺纹量规螺纹长度内的任意牙数。
6，圆锥量规的类别和用途有哪些
工具分类测量工具通常按用途分为通用测量工具、专类测量工具和专用测量工具3类。测量工具还可按工作原理分为机械、光学、气动、电动和光电等类型。这种分类方法是由测量工具的发展历史形成的。但一些现代测量工具已经发展成为同时采用精密机械、光、电等原理并与电子计算机技术相结合的测量工具，因此，这种分类方法仅适用于工作原理单一的测量工具。塞尺又称测微片或厚薄规，是用于检验间隙的测量器具之一，横截面为直角三角形,在斜边上有刻度,利用锐角正玄直接将短边的长度表示在斜边上,这样就可以直接读出缝的大小了。塞尺使用前必须先清除塞尺和工件上的污垢与灰尘。使用时可用一片或数片重叠插入间隙，以稍感拖滞为宜。测量时动作要轻，不允许硬插。也不允许测量温度较高的零件。针规用于检查位置，测量孔的尺寸，检查两孔距，也可作通止规及测量孔的深度用，是孔的标准化检测的必备检具，用国际先进的激光检测仪检测工件。外观形式有光滑针规、带柄针规、镀钛针规、陶瓷针规等。水平仪水平仪用于测量小角度，在生产过程中常用以检验和调整机器或机件的水平位置或垂直位置，进而可对机器或机件作真直度或真平度的检验工作。游标卡尺亦称“卡尺”。游标卡尺，又称为游标尺或直游标尺，是一种测量长度的仪器。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。半径规R规，也叫R样板、半径规。R规是利用光隙法测量圆弧半径的工具。测量时必须使R规的测量面与工件的圆弧完全的紧密的接触，当测量面与工件的圆弧中间没有间隙是，工件的圆弧度数则为此时候应的R规上所表示的数字。由于是目测，故准确度不是很高，只能作定性测量。塞规一种量具,常用的有圆孔塞规和螺纹塞规。圆孔塞规做成圆柱形状，两端分别为通端和止端，用来检查孔的直径。螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。此塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。螺距为0。35毫米或更小的，2级精度及高于2级精度的螺纹塞规，和螺距为0。8毫米或更小的3级精度的螺纹塞规都没有止端测头。100毫米以下的螺纹塞规为锥柄螺纹塞规。100毫米以上的为双柄螺纹塞规。螺纹环规螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性，通端为一件，止端为一件。止端环规在外圆柱面上有凹槽。当尺寸在100毫米以上时，螺纹环规为双柄螺纹环规型式。规格分为粗牙、细牙、管子螺纹三种。螺距为0。35毫米或更小的2级精度及高于2级精度的螺纹环规和螺距为0。8毫米或更小的3级精度的螺纹环规都没有止端。工具显微镜主要用於测量螺纹的几何参数、金属切削刀具的角度、样板和模具的外形尺寸等﹐也常用於测量小型工件的孔径和孔距、圆锥体的锥度和凸轮的轮廓尺寸等。工具显微镜的基本测量方法有影像法和轴切法。影像法：利用测量显微镜中分划板上的标线瞄准被测长度一边后﹐从相应的读数装置中读数﹐然后移动工作台(或横向滑架)﹐以同一标线瞄准被测长度的另一边，再作第二次读数。两次读数值之差即被测长度的量值。图2用影象法测量样板尺寸为利用影像法测量样板的L尺寸。轴切法﹕测量过程与影像法相同﹐但瞄准方法不同。测量时分划板上的标线不直接瞄准被测长度的两边﹐而瞄准与被测长度相切的测量刀上宽度为3微米的刻线。以此来提高瞄准精度。
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