密封填料,水凝性粉剂密封填料

填料密封与机械密封有什么区别填料密封是一种传统的接触式密封，应用较广。填料密封使用条件：填料密封是阻止介质泄漏的重要密封元件，（阀门）密封填料是填充在阀门运动和固定部件之间起到密封作用的材料，螺纹连接时用什么密封填料?它的特点是填料密封能用于大型填料函和重载的场合。

填料密封主要用于机械行业中的过程机器和设备运动部分的动密封，比如离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机、反应釜的转轴密封和往复泵、往复式压缩机的柱塞或活塞杆，以及做直线、螺旋运动阀门的阀杆与固定机体之间的密封。（阀门）密封填料是填充在阀门运动和固定部件之间起到密封作用的材料。阀门的密封填料所用的材料，从棉布到金属环都有，石棉、石墨、各种塑料是比较常见的材料。

对填料密封的要求：①耐腐蚀：填料要与介质直接接触，填料的接触部位不产生点蚀和腐蚀。②密封性好：在介质压力作用下不得有泄漏，不论在正常运行期或负荷急剧变化时，填料都能保持密封。③工作可靠、耐冲蚀：即使有微量渗漏，也不至迅速发展成跑冒泄漏。④寿命长：在高温条件下石棉损失小、不变质，填料的弹性可长期保持。⑤填料对轴的摩擦力小。

填料密封使用条件：填料密封是阻止介质泄漏的重要密封元件。选用填料密封通常考虑使用条件如下：1）机械装置条件：①填料函是立式或卧式；②轴运动方？旋转运动、往复运动、螺旋运动；③轴运动时间？连续运动、断续运动；④轴的材质？抗腐蚀性能；⑤轴有无振动现象；⑥在填函处有无润滑装置。2）介质条件：①介质状况？气体、液体、固体（粉状颗粒）或混合状态；

氧气管道用螺纹连接时，采用非金属密封填料，但是必须保证非金属材料与氧气兼容，比如纯聚四氟乙烯或纯石墨，或者采用通过试验证明的非金属材料，这些试验必须按照，GB，ISO，EN，ASTM进行。1麻丝2清漆等乐泰密封胶（选择的方法看是否需要拆卸）。

填料密封是一种传统的接触式密封，应用较广。结构简单，更换方便，成本低廉，适用范围广（可用于旋转、往复、螺旋运动的密封），对旋转运动的轴允许有轴向窜动。其不足是密封性能稍差，轴不允许有较大的径向跳动，功耗大，磨损轴，使用寿命短。机械密封密封性好，性能稳定，泄露量少，摩擦功耗低，使用周期长，对轴磨损很小，能满足多种工况要求，在石化等部门广泛应用，但其机构复杂、制造精度高、价格较贵、维修不方便。

它靠压盖产生压紧力，从而压紧填料，迫使填料压紧在密封表面(轴的外表面和密封腔)上，产生密封效果的径向力，因而起密封作用。径向力沿整个填料长度按指数曲线分布。为了保持填料的“于”状态，内侧圈上的径向压力至少要等于系统的内压力，这就意味着外侧圈的径向压力高得多。它的特点是填料密封能用于大型填料函和重载的场合。主要用于清水泵等低粘度液体泵，对于易燃、易爆、贵重或有毒的液体不宜采用。

填料装入填料腔以后，经压盖螺丝对它作轴向压缩，当轴与填料有相对运动时，由于填料的塑性，使它产生径向力，并与轴紧密接触。与此同时，填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面之间形成油膜。由于接触状态并不是特别均匀的，接触部位便出现“边界润滑”状态，称为“轴承效应”；而未接触的凹部形成小油槽，有较厚的油膜，接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫，起阻止液流泄漏的作用，此称“迷宫效应”。

显然，良好的密封在于维持“轴承效应”和“迷宫效应”。也就是说，要保持良好的润滑和适当的压紧，若润滑不良，或压得过紧都会使油膜中断，造成填料与轴之间出现干摩擦，最后导致烧轴和出现严重磨损。为此，需要经常对填料的压紧程度进行调整，以便填料中的润滑剂在运行一段时间流失之后，再挤出一些润滑剂，同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。