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1，什么是研磨抛光材料

这是机械行业里的钳工活，就是用平板湛研料反复推拉工件表面而使工件表面光滑，从而达到抛光的目的

什么是研磨抛光材料

2，冲压模具研磨用什么材料

冲压模具一般使用金属材料，如合金钢、高速钢、固体硬质合金等，这些材料的硬度较高、强度大、耐腐蚀性好，在模具的使用过程中可以保持较长时间的稳定性。而针对模具研磨，常采用的材料主要有：1. 磨石：一种传统的研磨工具，主要用于磨削较大面积平面和表面粗糙度较高的模具。2. 金刚石磨轮：具有较高的硬度和耐磨性，主要用于磨削高精度的模具，如钢模、铜模等。3. 碳化硅砂轮：可用于磨削各种金属和非金属材料，表面粗糙度小，磨削精度较高。在选择研磨材料时需要根据模具的具体特点和要求来选用，以达到最佳的研磨效果。同时，需要根据安全操作规范进行使用，保证工作人员的安全。

冲压模具研磨用什么材料

3，研磨用研具的材料一般要具备哪些技术要求

1)研具材料铸铁：研磨淬硬和不淬硬的钢件及铸铁件。黄铜：研磨各种软金属。 2)研磨剂①磨料：氧化铝、碳化硅、氧化铁、氧化铈等。②研磨液：机油、煤油、动物油及油酸、硬脂酸

研磨用研具的材料一般要具备哪些技术要求

4，研磨材料的三要素有哪些

研磨三要素即机器、工件、研磨介质，只有这三者有益地搭配，才能起到事半功倍的效果。一、研磨介质研磨介质包括研磨石、抛光石、研磨剂、光泽剂等研磨抛光材料，每种材料都有自己的应用范围，如塑胶研磨石用于材质较软的材料，如铝、锌、铜、塑料等;陶瓷类研磨石用于材质较硬的材料，如铁、不锈钢、白铁、钢材等;抛光材质为铁的零件，需要用到铁光泽剂，抛光材质为铜的零件，需要用到铜光泽剂，手工具切削剂用于各类扳手、套筒、批咀去黑膜、去氧化皮，如果用于其他零件，将可能会腐蚀、破坏零件。二、工件不同材质的研磨材料零件、不同规格的零件、不同要求的零件，也就要求搭配不同的机器与研磨介质。压铸出来的锌合金件需要去氧化皮，应采用树脂研磨石;而冲压出来的不锈钢零件需要去批锋、去毛刺，那么就应采用切削力大的棕刚玉研磨石。三、机器在表面处理中，常用的机械有振动式光饰机、滚筒式光饰机、离心研磨机、涡流式光饰机，其中又以振动式光饰机和滚筒式光饰机应用较广。振动式光饰机操作方便，用于各种零件小、中、大批量的加工;滚筒式光饰机是一种经济型研磨抛光机，作业时零件与研磨介质在封闭的滚桶中水平的旋转，速度较慢，常用于小尺寸、较薄的各种零件，特别是那些平面较大的零件，使用振动式光饰机加工容易重叠，更适用于滚桶式光饰机;离心研磨机实际就是高速的滚筒式光饰机，它一般是由大盘带动四个(小型机也有两个的)离心抛光桶高速旋转，磨擦力大、抛光效果好，常用于振动式光饰机、滚筒式光饰机不易加工的小零件;涡流机也是一种高速抛光机，通过底盘旋转，形成强力的过流磨擦运动，用于小零件去批锋、去毛刺、抛光。

5，研磨材料的种类

研磨材料属于“五金工具”类。研磨材料中的磨具材料通常包括：1.涂覆类：钢纸磨片、砂纸、砂带。2.尼龙类：工业百洁布、尼龙环带、尼龙轮、飞翼轮。3.抛光类：陶瓷砂、抛光蜡、抛光膏、折布轮、麻布轮、抛光液等其他磨具磨料。
我不会~~~但还是要微笑~~~：）

6，什么是研磨材料

研磨材料可分为涂覆磨料（砂纸、砂带、钢纸磨片）、尼龙磨料（工业百洁布、尼龙环带、尼龙轮、飞翼轮）、抛光磨料（折布轮、陶瓷砂、麻轮）
氧化铝研磨砂、碳化硅研磨砂、金刚石研磨砂。等
这是机械行业里的钳工活，就是用平板湛研料反复推拉工件表面而使工件表面光滑，从而达到抛光的目的

7，研磨材料都有什么

金刚砂。
　海德精机告诉你研磨材料是什么？有哪些？　研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。我常见的好像是石英砂。 研磨剂：用磨料、分散剂(又称研磨液)和辅助材料制成的混合剂，习惯上也列为磨具的一类。研磨剂用于研磨和抛光，使用时磨粒呈自由状态。由于分散剂和辅助材料的成分和配合比例 研磨剂不同，研磨剂有液态、膏状和固体的3 种。液态研磨剂不需要稀释即可直接使用。膏状的常称作研磨膏,可直接使用或加研磨液稀释后使用,用油稀释的称为油溶性研磨膏;用水稀释的称为水溶性研磨膏。固体研磨剂(研磨皂)常温时呈块状，可直接使用或加研磨液稀释后使用。研磨剂中的磨料起切削作用，常用的磨料有刚玉、碳化硅、碳化硼和人造金刚石等。精研和抛光时还用软磨料，如氧化铁、氧化铬和氧化铈等。分散剂使磨料均匀分散在研磨剂中，并起稀释、润滑和冷却等作用，常用的有煤油、机油、动物油、甘油、酒精和水等。辅助材料主要是混合脂，常由硬脂酸、脂肪酸、环氧乙烷、三乙醇胺、石蜡、油酸和十六醇等中的几种材料配成，在研磨过程中起乳化、润滑和吸附作用，并促使工件表面产生化学变化，生成易脱落的氧化膜或硫化膜，借以提高加工效率。此外，辅助材料中还有着色剂、防腐剂和芳香剂等。

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