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1，给水管道打压规范

如果是试压的话，请参阅《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002中有关条文。

给水管道打压规范

2，管线试压规范怎么规定

管线名称、试压介质、试压压力、保压时间、漏点个数等
试验压力不低于10mpa；稳压不少于10分钟，密封部位无渗漏。

管线试压规范怎么规定

3，水管打压试验怎么做

1、试验必须在水路施工完成24H后进行；2、水压试验前管路必须固定，接头明露，不得隐蔽，内丝端头必须严密封堵；3、加压可采用手动试压泵，打压时间不少于10Min，仪表精度应为0.05Mpa；4、管路注满水后先排出管道内空气，进行水密性检查；5、加压至规定的试压值后，稳压1H，观察接头部位有无渗漏现象；1H后再补压至规定试压值，15Min分钟内压力降不超过0.05Mpa为合格；备注：规定的试压值通常为自来水常压（3.5Mpa左右）的1.5倍，且不小于0.6Mpa，建议0.8Mpa，即8Kg经常会出现的情况：1、水表表盖玻璃破裂！！！（劣质的水表＋打压速度过快）（打压时间不少于10Min）2、打不上压！！！（某出水口未关闭）3、压力值很快下降！！！（堵头未堵好）

水管打压试验怎么做

4，工程装饰上的自来水管道PPR打压有什么规范要求

要在PPR管内注满水加压到5个大气压保持24个小时！
给水管PP-R的试压试验有特殊的要求，即：水压试验应在安装完成24小时后进行，升压时间不应小于10分钟，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于1.0MPA，升至规定的试验压力后，稳压1小时，压力降不应大于0.06MPA。在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不应大于0.03MPA。同时检查各连接处不得渗漏。这就是PP-R试压的全过程，
管道壓力試驗。是指管道在一定程度的異常使用情況下不漏不滲。。設計工作壓力的1.5倍至2倍來測試。。一般自來水管道設計壓力為0.6MPa。。那麼試驗壓力不得小於0.9MPa。。30min之內允許0.05MPa的壓力降。。但必須保證24H之內恒壓至0.89MPa。。消防管道設計工作壓力一般為0.9MPa。。。。生活用水管道壓力試驗。。可以用標稱1.0MPa、精度2.5的壓力表來測試。

5，水管试压规范

原发布者:刘应111给水管道试压规定一、施工组织：1、人员：项目负责人、工程监理、焊接技术员、辅助工人等其他相关人员3、施工设备配备实验用水泵一台，压力表，三项汽油发电机，以及其它辅助设备，必须提供自来水以供打压使用。4、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性进行试验。4.1管道试压前须做好以下工作：（1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。（2）对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。（3）对支线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。（4）试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，。（5）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。（6）试验如发生管道破裂或漏水等突发现象，是否有应及措施。（7）试验所需的水源是否落实，水质是否为饮用水，做好水源引接及排水疏导路线工作。（8）管道试压前，管顶以上0.5m内土方回填是否完成，以防试压时管道系统产生推移，或者采取相关措施防止管道移动。4.2闭水试验：（1）在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，开始灌水。（2）将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游
PPR水管打压测试详细讲解水管测压是判断水管管路连接是否可靠的常用方法之一，一般是由安装公司、业主和项目负责人共同完成。如何操作呢？试压流程：试压前准备→试压→卸压试压前要准备的：1】工具和器材：活动扳手、六角外丝、生料带、堵头、试压泵、软管等。2】先用软管将所试压冷热水管连通，然后将除试压管道最低1个出口以外的其它出水口严密封堵。试压开始：1】打开进水阀，从管道最低处管道内充水，充分排除管内空气2】关闭总时水阀，从用动泵对管道缓缓开压（水路试验压力≥0. 6Mpa），升压时间不少于10分钟3】升压至规定的试验压力后，稳压1个小时，压力降不得超过规定值（压力降不得超过0.06Mpa）卸压：1】确认试压合格后，将管端与配水件接通，以工作压力供水，将配水件分批同时开测各出水口畅通2】拆下连接软管和外丝，并用堵头封堵其口上面是试压的全部过程，但是在过程中还有一些相关标准和要求，如下：1】直埋在地坪面层和墙体内的管道，水压试验必须在封槽前进行，试压合格后方工作2】热熔连接的管道，水压试验应在管道连接24小时后进行3】试压前，管道应固定，接头需明露，且不得连接配水器具4】试压合格后，必须拆下冷热水连接软管5】用于长期堵封出水口的堵头应用金属堵头6】水路试压必须要有业主签字认可
试验压力的大小、保压时间与管道材质有关，下面把常用的几种管材的压力试验方法及要求说明一下。1.建筑内给水管道压力试验（1）试压前的准备工作1）试压前应对将要试压的系统进行一次全面的检查，检查系统的各类接口和连接点是否严密，检查系统各支吊架的位置是否正确，安装是否牢靠。2）备好备齐试压用的试压泵、压力表、切断阀、泄水阀、止回阀、放气阀等。 3）系统连接，将试压泵与系统连接，且在系统的最高点加设放气阀，最低点加设泄水阀。 （2）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯类给水管道压力试验 1）将试压管段各配水点封堵，缓慢向系统供水，同时打开系统最高点的排气阀，待排气阀连续不断的出水时，说明系统充水完毕，关闭排气阀。 2）系统充满水后，对系统进行水密性检查。 3）加压宜采用手动加压泵，升压应缓慢，升压的时间不少于10min。 4）强度试验。强度试验的试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，当升压至规定压力时，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，且系统无明显渗漏，强度试验合格。5）严密性试验。强度试验合格后，泄压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，且系统的各类接口及连接点无渗漏为合格。（3）建筑给水聚丙烯（PP-R）管道压力试验1）压力表应安装在管道系统的最低点，加压泵宜设在压力表附近。2）向系统充水，同时打开系统最高点的排气阀，待排气阀连续不断的排出水时，说明系统充水已满，关闭排气阀。 3）系统充满水后，对系统进行水密性检查。 4）加压宜采用手动加压泵，升压应缓慢。5）试验压力。冷水管试验压力应为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.9MPa；热水管试验压力应为工作压力的2倍，但不得小于1.2MPa。6）强度试验。试验时间为1h，用加压泵将压力增至试验压力，然后每隔10min重新加压至试验压力，重复两次。记录最后一次泵压10min及40min后的压力，它们的压力差不得大于0.06MPa。7）严密性试验。试验时间为2h。强度试验合格后，立即进行严密性试验，记录下强度试验合格后2h的压力。此压力比强度试验结束时的压力降不超过0.02MPa，且系统无渗漏为合格。(4)建筑给水金属管道压力试验建筑给水金属管道包括建筑给水铜管、建筑给水薄壁不锈钢管和钢塑复合管等。建筑给水金属管由于强度高、刚性好、有着较好的抗变形能力，因此水压试验较各种塑料管简便。试验时，缓缓将压力升到试验压力（试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa），在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，强度试验合格，然后再降压至工作压力，系统不渗不漏为合格。2．埋地聚乙烯给水管道压力试验 （1）水压试验前的准备工作 1）埋地聚乙烯给水管道安装完毕后应进行水压试验。 2）水压试验前应先向管道系统充水，使系统浸泡，浸泡时间不应少于12h。管道充水完毕后应对未回填的管道连接点（包括管子与管道附件的连接部位）进行检查，如发现泄漏，应泄压进行修复。 3）对要试压的管段进行划分，管道水压试验的长度不宜大于1000m。对中间设有附件的管段，分段长度不宜大于500m，系统中管段的材质不同时，应分别进行试验。 4）管道水压试验前应编制试压方案，试压方案应包括以下内容： ○1管端后背堵板及支承设计。 ○2进水管路、排气管、泄水管设计。 ○3加压设备及压力表选用。 ○4排水疏导管路设计及布置。 5）对试压管段端头支承挡板应进行牢固性和可靠性的检查，试压时，其支承设施严禁松动崩脱。不得用阀门作为封板。 6）备好、备齐试压用的试压泵、压力表。压力表若采用弹簧管压力表时，其精度等级不应低于1.5级，压力表的量程范围应为试验压力的1.3～1.5倍，表盘直径不应小于150mm。 7）试压管段不得包括水锤消除器、室外消火栓等管道附件，试压系统的各类阀门应处在全启状态。 （2）水压试验 水压试验压力应为工作压力的1.5倍，且不小于0.80MPa，。不得用气压试验代替水压试验。 管道水压试验分为预试验阶段与主试验阶段。 1）预试验。预试验阶段的水压试验按以下步骤进行： ○1降压。将试压管道内的水压降至大气压力，保持60min，且要确保空气不进入管道。 ○2升压。缓缓升高试验压力，待压力升至试验压力的1/2时，对试压管段进行检查，检查各类接口、各类连接点有无明显的渗水、漏水现象，若有，则泄压修复，若无，则继续升压试验。修复渗漏管道，严禁带压作业。 ○3稳压检查 待压力升至试验压力时，稳压30min，期间如有压力下降，可注水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口、各类连接点有无渗漏，检查裸露的管子、管件、配件有无变形、破裂等现象。若试压管段有异常，应迅速查明原因，泄压后，进行修复，重新组织试验。 ○4持压。停止注水补压后，持压，持压时间为60min，在60min的时间内压力降不超过试验压力的70％，则预试验合格，预试验阶段的工作结束。在60min时间内压力降超过70％，应停止试压，查明原因，采取相应措施后重新进行预试验。 2）主试验。主试验阶段的试压按如下步骤进行：○1预试验阶段结束后，应将试验管段泄水降压，压力降为试验压力的10％～15％，期间应准确计量降压所泄出的水量△V，允许泄出的最大水量△Vmax按下式计算：式中 △Vmax?——试压管段计算允许泄出的最大水量，L；V——试压管段总容积，L；△P——压力降，MPa；EW——水的体积模量，MPa；不同水温时的EW值可按下表选用。di——管材内径，m；en－管材公称壁厚，m；EP－管材弹性模量，MPa；聚乙烯塑料管的弹性模量与水温及试压时间有关。 当计量的△V大于允许泄出的最大水量△Vmax，应停止试压。泄压后应排除管内过量空气，重新进行试验。 表 温度与体积的模量关系（摘自GB50268-2008） 温度/℃ 5 10 15 20 25 30体积模量 /MPa 2080 2110 2140 2170 2210 2230 ○2每隔3min记录一次管道剩余压力，记录时间为30min。在30min的时间内管道剩余的压力有上升趋势时，则水压试验结果为合格。 ○330min内管道剩余压力无上升趋势时，则应再继续观察60min。在90min内压力降不超过0.02MPa，则水压试验合格。 4）当主试验阶段上述两条均不能满足时，则水压试验结果不合格。应查明原因并采取相应措施后再组织试压。
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa.检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03mpa，同时检查各连接处不得渗漏。 你说的情况算是正常,一般是压力表或是手压泵本身的问题,如果是管道渗漏,压力会降得很快,可以很清楚地看到压力表变化的幅度.

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