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1，耐火水泥的操作方法

耐火水泥的烘烤耐火水泥炉衬进行烘烤时，必须注意下列事宜: 　　1)常温350度阶段，最易引起局部爆裂，要特别注意缓慢烘烤。如在350度保温后仍有大量蒸汽冒出，仍应减缓升温速度。 　　2)在通风不良、水气不易排出的条件下，要适当延长保温时间。 　　3)当用重油烘烤时，要严防重油喷在炉衬表面，以防局部爆裂。 　　4)当用木柴烘烤时，直接接触火焰处往往造成局部升温过急，应加以防护。 　　5)对新浇捣的耐火水泥，至少要经3d后才可进行烘烤。 　　6)对耐火水泥炉衬的冷却也应缓慢，避免强制通风。

耐火水泥的操作方法

2，有关耐火水泥

耐火水泥也叫铝酸盐水泥。铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料；铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙等。耐火水泥在很多领域都广泛应用，其中在锅炉制造行业中应用诸多，例如用于锅炉筑拱、炉体抹面、炉体内衬等，耐火水泥在应用中一般不直接使用，应和耐火骨料混合配置耐火混凝土、耐火砖（包括包括有粘土砖，半硅砖，硅砖，轻质粘土砖）使用，根据耐火水泥使用位置不同，使用的耐火骨料规格也不一样，耐火骨料分为细骨料1-3mm、中骨料5-8mm、大骨料10-15mm，细骨料一般与耐火水泥混合抹锅炉墙体使用，大骨料一般锅炉筑拱使用。

有关耐火水泥

3，耐火水泥使用方法是什么

首先将炉膛清扫干净，用耐火水泥也叫铝酸盐水泥先给炉膛挂一两遍浆，待干后再用耐火水泥和耐火沙，按1比1调好，一部分一部分补在炉膛内，然后用小橡胶锤轻轻敲实，等整个炉膛敲实补完后，再用耐火水泥挂一两遍浆，阴干一星期左右，用这种方法补炉，炉膛没有裂痕！
耐火水泥使用很简单，加水调和后就可以硬化，一般不需要加其他的结合剂，一些耐火骨料和粉料。如果单纯用耐火水泥的话，高温后会产生不少的裂纹。一般的耐火水泥可以耐1300度左右的温度。
耐火水泥使用方法耐火水泥使用很简单，加水调和后就可以硬化，一般不需要加其他的结合剂，可以加一些耐火骨料和粉料。如果单纯用耐火水泥的话，高温后会产生不少的裂纹。可用于胶结各种耐火集料(如刚玉、煅烧高铝矾土等)，制成耐火砂浆或混凝土，用于水泥回转窑和其他工业窑炉作内衬。扩展资料：耐火水泥注意事项:1、常温350度阶段，最易引起局部爆裂，要特别注意缓慢烘烤。如在350度保温后仍有大量蒸汽冒出，仍应减缓升温速度。2、在通风不良、水气不易排出的条件下，要适当延长保温时间。3、当用重油烘烤时，要严防重油喷在炉衬表面，以防局部爆裂。4、当用木柴烘烤时，直接接触火焰处往往造成局部升温过急，应加以防护。5、对新浇捣的耐火水泥，至少要经3d后才可进行烘烤。6、对耐火水泥炉衬的冷却也应缓慢，避免强制通风。

耐火水泥使用方法是什么

4，耐火水泥是什么

耐火水泥也叫铝酸盐水泥，一般用在锅炉，窑炉之类的。
无水泥耐火浇注料 (non-cement castable refractories) 不用水泥而依靠加超微粉或溶胶产生凝聚结合的可浇注耐火材料(见耐火浇注料)。它与非水泥耐火浇注料有区别，非水泥耐火浇注料是不用水泥而依靠加入化学结合剂而产生结合的耐火浇注料(又称化学结合浇注料)。无水泥耐火浇注料是用与浇钨wu注料主要材料材质的化学成分相似的氧化物或合成化合物超微粉或氧化物溶胶作为结合剂。由于用超微粉或溶胶作结合剂，杂质含量低，因而不降低浇注料的耐火度和抗渣侵蚀性，而且在使用中可以产生自结合，有助于提高高温结构强度。 组成无水泥浇注料是由耐火骨料和粉料、氧化物超微粉或溶胶、微量的解胶剂(或反絮凝剂)和适窀的迟效性硬化剂组成的。无水泥浇注料主要是靠氧化物超微粉或溶胶产生凝聚结合，因此，对超微粉和溶胶均有一定的要求。 所用的超微粉系指小于1／zm的微粒。无水泥浇注料中所用的氧化物超微粉有sio2、al2o3、cr2zroz等。其中采用较多的是sio微粉，它是在金属硅、硅铁合金冶炼过程中回收的烟尘，其生成过程如下： 这类回收的sio2粉平均粒径为0．5pm，呈球状，其表面积很大，且为无定形物质，活性很高，因而具有较好的结合强度。 所用溶胶主要有氧化铝和氧化硅溶胶。氧化硅溶胶是用水玻璃经离子交换除去na离子后而制成的，也有用硅酸乙酯经水解后而制成的。制备铝溶胶的方法有几种，最简单的方法是用金属铝与盐酸或三氯化铝反应制取。溶胶的胶粒大小在o．1～1肛m之间，为胶体分散体系，体系具有很高的表面自由能，属热力学不稳定体系，因此加入凝胶剂(电解质)便可产生凝聚而赋予制品一定的结合强度。

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