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1，什么叫淬火硬度

金属和玻璃的一种热处理工艺。把合金制品或玻璃加热到一定温度，随即在水、油或空气中急速冷却，一般用以提高合金的硬度和强度。通称“蘸火”。淬火硬度指淬火之后的硬度
温度过低，低于钢材的”奥氏体转化“温度，无法完成淬火，硬度无法提高 温度过高，造成钢材晶粒过大，甚至过烧，影响机械性能，也会影响硬度不足。

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2，淬火硬度如何认识

弹簧钢的淬火硬度范围55-60. 芯子是做什么用的,如果只是紧固件,建议材料用45#钢,45#钢的淬火范围是45-55 45#钢是优质碳素钢,用于强度要求较高的零件,紧固件,齿轮,丝杆,轴等,是较常用的一种 如果45#钢达不到你模具的硬度要求,可以用40Cr钢,40Cr是合金结构钢,用于较重要的调质零件,如齿轮,凸轮,轴,曲轴,40Cr的淬火范围48-55

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3，DD12淬火硬度是多少

DD13是冷轧板材质。【规格范围】：0.03～5.0MM厚*5.0～1219MM宽*COIL（卷或片）/直径10~500MM*6000MM【材质硬度】：维氏硬度（HDD13）160-1200度【硬度状态】：冷轧ANN(DDQ) 、1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SH【材质表面】：2B光面、No.1工业面、BA（6k)镜面、8K镜面、9K镜面、拉丝面、磨砂面【执行标准】：国标GB、美标ASTM、日标JIS规范，已获IS09002认证。产品有ROHS指令的SGS报告和材质证明。
搜一下：DD12淬火硬度是多少

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4，钢材淬火后硬度怎么计算

1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。 实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。 2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HR。
你还真给提出了一个很难答的问题1、硬度不是计算出来的2、不同的材料，淬火后硬度不同3、同一种材料，因为淬火工艺的不同，硬度也不同4、同一工件，不同部位硬度也是不一样的可以这样说：1、工件淬火后的最高硬度取决于含碳量，含碳量高的材料，淬火后硬度也比较高2、相同碳含量情况下，合金元素含量较高时，硬度比较高3、同一工件，淬火后表面硬度比心部硬度高4、在冷却速度快的淬火介质中冷却，硬度相对较高

5，淬火后钢的硬度会怎样

淬火后，钢的硬度会增强。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足机械零件和工具的使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。扩展资料：钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。参考资料来源：百度百科——淬火
淬火后，钢的含碳量不同，其硬度变化是不一样的，一般来说，中碳钢与高碳钢淬火后硬度是会增高的；但是低碳钢（含碳量≤0.25%）硬度不会有很大变化。因此，常见的型钢如角钢、工字钢、槽钢及钢板等（因为大部分是低碳钢）淬火后，硬度是不会增加的。
淬火：是将钢板加热保温后，在水、油或其他无机盐等介质中快速冷却淬火后钢的硬度会加强，但不宜切割。切割容易令钢板产生裂纹（硬度提高了，但是钢板会变的比较脆）
变强
对楼上的进行补充：淬火是为了得到零件高硬度高耐磨性而使用的工艺，淬火得到的主要组织是马氏体，马氏体硬而脆，无太大使用价值，这时候需要对淬火后的零件进行回火，根据回火温度的不同，零件硬度相对于淬火后降低的程度也不同。低碳钢为什么有淬火后没有提高硬度的情况，是因为低碳钢淬透性很差，很难淬得马氏体，如SPCC。当然，高碳钢也有淬火后硬度不提高的情况，是因为淬火过热后淬火组织中有大量残余奥氏体，奥氏体是很软的物质，会形成软点
硬

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