旋转阀，旋转阀有哪些规格

1，旋转阀有哪些规格

旋转阀（又名星形阀，卸料阀、锁气阀、给料机）在电机的驱动下，经减速机带动主轴上的叶轮旋转，把物料从上部料仓通过叶轮槽内旋转的叶轮带动出料口均匀地送出去，进出料口有圆形法兰和方形法兰两种形式，根据物料温度不同，相应设计可耐高温的星形卸料装置，根据被输送物料性质的特性可配防爆电机、调速电机等。适用于电力、医药、化工、冶金、建筑、粮食等行业粉粒体的连续均匀配料、输送、卸料。规格型号 RV150 RV200 RV250 RV300 RV350 RV400 RV500 生产能力m3/h 直连式 2.5 5 12.7 20 35.5 45 75 链连式 1.25 2 6.3 10 17.8 22.5 37.5 技术特征给料阀壳体的上下法兰具有两种型式，圆形法兰与方形法兰，方便用户匹配。· 传动形式有直连式与链轮式，链轮式又分腹连式与底板式。· 左右端盖与叶轮主轴之间的密封为我公司先进技术，确保密封可靠，无泄漏。· 可以根据上下腔（壳体）的压力要求配备压力平衡装置。· 易起拱，易粘物料可以采用破拱装置和消粘清理装置。· 叶轮(片)具有“一” “V” “U”型、叶片分为固定式、可调节更换式、圆齿型、刮刀式、削尖式。· 按类型分为标准型、高压型、耐磨型、内衬型、防卡料型、清洗型。· 可以根据不同的要求选用不同材质，如铸铁、铸钢、铸铝、碳钢、304、316、316L等。· 可以配备调速减速机或防爆型电机，以满足需防爆要求的场合使用。

旋转阀有哪些规格

2，市面上的旋转阀有哪几类

一般情况下分大类,重力卸料旋转阀,气力输送旋转阀.按用途可分为标准旋转阀,高压型旋转阀,高温高压型旋转阀,清洗型旋转阀.防卡型旋转阀,耐磨型旋转阀等。希望对你有所帮助。PS:上海瀚双公司做粉体旋转阀蛮不错的。

旋转阀（又名星形阀，卸料阀、锁气阀、给料机）在电机的驱动下，经减速机带动主轴上的叶轮旋转，把物料从上部料仓通过叶轮槽内旋转的叶轮带动出料口均匀地送出去，进出料口有圆形法兰和方形法兰两种形式，根据物料温度不同，相应设计可耐高温的星形卸料装置，根据被输送物料性质的特性可配防爆电机、调速电机等。适用于电力、医药、化工、冶金、建筑、粮食等行业粉粒体的连续均匀配料、输送、卸料。规格型号 rv150 rv200 rv250 rv300 rv350 rv400 rv500 生产能力m3/h 直连式 2.5 5 12.7 20 35.5 45 75 链连式 1.25 2 6.3 10 17.8 22.5 37.5 技术特征给料阀壳体的上下法兰具有两种型式，圆形法兰与方形法兰，方便用户匹配。· 传动形式有直连式与链轮式，链轮式又分腹连式与底板式。· 左右端盖与叶轮主轴之间的密封为我公司先进技术，确保密封可靠，无泄漏。· 可以根据上下腔（壳体）的压力要求配备压力平衡装置。· 易起拱，易粘物料可以采用破拱装置和消粘清理装置。· 叶轮(片)具有“一” “v” “u”型、叶片分为固定式、可调节更换式、圆齿型、刮刀式、削尖式。· 按类型分为标准型、高压型、耐磨型、内衬型、防卡料型、清洗型。· 可以根据不同的要求选用不同材质，如铸铁、铸钢、铸铝、碳钢、304、316、316l等。· 可以配备调速减速机或防爆型电机，以满足需防爆要求的场合使用。

市面上的旋转阀有哪几类

3，旋转阀选型原理及特点介绍

旋转阀机械行业中最不可缺少的一种器件，旋转阀又被称为卸料阀，星型卸料器。主要作用是控制机械档位的器件，主要原理是通过旋转开关来实现控制的。旋转阀主要有有三种类型分别是：蝶阀、球阀和柱塞阀。每种旋转阀的特性都是有所差异的。旋转阀的主要特点有严密切断，它的流通性能非常好，耐腐蚀性能好，不会外泄气体，运转时也是非常稳定的，可想而知旋转阀的特性是多么的强。　　旋转阀选型　　旋转阀又称卸料阀，星型卸料器，是一种通过旋转部件如转动挡板旋转使阀从开位变化至关位的机械装置。　　1)、蝶阀：是通过挡板或叶片以转轴为中心旋转一定角度来控制流动的方向。挡板或叶片看起来有点象一只蝴蝶。蝶阀可以起切断或调节作用，适用于浆状或带有固体悬浮物的流体。　　2)、球阀：它的阀芯是带圆孔的球形体，当阀处于开位时允许流体流过，将球形体转动90度切断物流。球阀可以起切断和调节作用，它的压降小，适用于粘稠和有腐蚀性的流体、浆体低温流体。球阀还可以用于高温、高压流体。3)、柱塞阀：它的阀芯是中间带圆孔的锥形或圆柱形柱塞，当柱塞孔和流动方向一致时流体可以通过，当柱塞向任何方向旋转90度时流路被切断。柱塞阀通常用于开/关控制。　　　　旋转阀的工作原理：　　当上部料仓的物料靠自重落下充塞在转子叶片的空格内，随叶片旋转至下部出口卸出。它能连续地供卸料。旋转阀在气力输送系统中能起到供料、锁住气流的作用。由于转子的低速旋转及转子与壳体内腔的极小间隙，有效地阻止气流的逆向流动，从而保证了系统内的气压稳定和物料的正常排出。因此它是管网状态下的高压气体对物料输送的重要组成部分。旋转阀在收集物料系统作为料仓的卸料器。　　旋转阀的特点　　抗气蚀　　在流程工业中节流可引起大量的气蚀，气蚀可能损坏管道，产生不可接受的噪音等级，同时还可对计量系统产生扰动而引起不清楚或不可靠的读数，旋转阀具有坚固的设计，大大减少了由于水锤现象造成阀门动作失败，同时其阀芯可以吸收部分多余的能量，明显地降低气蚀及相关的问题。　　无外泄漏　　标准的旋转阀比标准的截止阀设计的外泄漏要好100倍，截止阀的阀杆的运动将灰尘拉出将沙子带入阀从而损坏了石墨填料。在旋转阀中阀杆不作任何进出的移动，而作旋转运动，从而不伤害填料，避免了外泄漏。运转平稳　　旋转阀可以均匀连续地输送物料，结构紧凑，运转平稳，噪音低。并且由于轴承、齿箱离开壳体有一定距离，对耐高温、润滑都有所改善。　　综上所述旋转阀在机械行业中是不可缺少的器件，机械的工业状态，机械的工作强度都是由旋转阀来控制的。旋转阀的最大特点就是调控范围是非常广的，调节范围比例可高达三百比一百。调整的精准度也是非常强的。旋转阀可以分为手动旋转阀，自动旋转阀，旋转调节阀三种。这三种是根据机械的难易程度使用的，一般机械工作时间久的话，大部分都是用自动旋转阀。简易的机械采用手动旋转阀还是比较多的。

没看懂什么意思？再看看别人怎么说的。

旋转阀选型原理及特点介绍

4，旋转阀的种类

旋转阀按照型式分类有三种类型：蝶阀、球阀和柱塞阀。1）、蝶阀：是通过挡板或叶片以转轴为中心旋转一定角度来控制流动的方向。挡板或叶片看起来有点象一只蝴蝶。蝶阀可以起切断或调节作用，适用于浆状或带有固体悬浮物的流体。2）、球阀：它的阀芯是带圆孔的球形体，当阀处于开位时允许流体流过，将球形体转动90度切断物流。球阀可以起切断和调节作用，它的压降小，适用于粘稠和有腐蚀性的流体、浆体低温流体。球阀还可以用于高温、高压流体。3）、柱塞阀：它的阀芯是中间带圆孔的锥形或圆柱形柱塞，当柱塞孔和流动方向一致时流体可以通过，当柱塞向任何方向旋转90度时流路被切断。柱塞阀通常用于开/关控制。旋转阀按照操作方式分类有如下类型：手动阀、自动阀和调节阀。1）旋转阀：用手操作，通过手动执行机构如手杆、齿轮、手轮等来进行开关操作，包括一个可以旋转90度的部件。执行机构通过操作阀杆和流量控制元件来开阀和关阀。2）自动旋转阀：包括一个自动的执行机构，利用外部的能量来自动控制或遥控阀的开关。下列情况一般应选用自动阀：大阀（如大于8”的阀门）、手动操作很困难的阀门，处于有毒的或其它恶劣的环境中不可能采用手动操作的阀门，为处理紧急情况要求阀必须迅速关闭的阀门；配合批量配方所有流路的阀门等。自动执行机构的类型包括液动、气动和电动等，大部分自动旋转阀可以通过电动和气动执行机构来操作。3）旋转调节阀：能够在特定的开度下操作，这类阀包括一个可以根据电信号大小产生相应转角的执行机构。蝶阀常用于低压大口径、对泄漏量要求不太严格的控制中。旋转调节阀是一种控制阀，控制阀还包括一些直行程阀，如截止阀、闸阀、隔膜阀。自动旋转切断阀不是控制阀，因为它只能限定在开和关位。

旋转阀（又名星形阀，卸料阀、锁气阀、给料机）在电机的驱动下，经减速机带动主轴上的叶轮旋转，把物料从上部料仓通过叶轮槽内旋转的叶轮带动出料口均匀地送出去，进出料口有圆形法兰和方形法兰两种形式，根据物料温度不同，相应设计可耐高温的星形卸料装置，根据被输送物料性质的特性可配防爆电机、调速电机等。适用于电力、医药、化工、冶金、建筑、粮食等行业粉粒体的连续均匀配料、输送、卸料。规格型号 RV150 RV200 RV250 RV300 RV350 RV400 RV500 生产能力m3/h 直连式 2.5 5 12.7 20 35.5 45 75 链连式 1.25 2 6.3 10 17.8 22.5 37.5 技术特征给料阀壳体的上下法兰具有两种型式，圆形法兰与方形法兰，方便用户匹配。 · 传动形式有直连式与链轮式，链轮式又分腹连式与底板式。 · 左右端盖与叶轮主轴之间的密封为我公司先进技术，确保密封可靠，无泄漏。 · 可以根据上下腔（壳体）的压力要求配备压力平衡装置。 · 易起拱，易粘物料可以采用破拱装置和消粘清理装置。 · 叶轮(片)具有“一” “V” “U”型、叶片分为固定式、可调节更换式、圆齿型、刮刀式、削尖式。 · 按类型分为标准型、高压型、耐磨型、内衬型、防卡料型、清洗型。 · 可以根据不同的要求选用不同材质，如铸铁、铸钢、铸铝、碳钢、304、316、316L等。 · 可以配备调速减速机或防爆型电机，以满足需防爆要求的场合使用。

5，旋转阀的作用是什么尽量详细点哈

旋转阀的作用:拨料和料的隔离,使下料均匀,不导致管道堵塞,主要是用于颗粒料和粉料的输送中。

它是用来调节气压的大小的，控制给风量的，一、减压阀的工作原理直动式减压阀图14—1a所示为直动式带溢流阀的减压阀(简称溢流减压阀)的结构图。压力为P1的压缩空气，由左端输入经阀口10节流后，压力降为P2输出。P2的大小可由调压弹簧2、3进行调节。顺时针旋转旋钮1，压缩弹簧2、3及膜片5使阀芯8下移，增大阀口10的开度使P2增大。若反时针旋转旋钮1，阀口10的开度减小，P2随之减小。若P1瞬时升高，P2将随之升高，使膜片气室6内压力升高，在膜片5上产生的推力相应增大，此推力破坏了原来力的平衡，使膜片5向上移动，有少部分气流经溢流孔12、排气孔11排出。在膜片上移的同时，因复位弹簧9的作用，使阀芯8也向上移动，关小进气阀口10，节流作用加大，使输出压力下降，直至达到新的平衡为止，输出压力基本又回到原来值。若输入压力瞬时下降，输出压力也下降、膜片5下移，阀芯8随之下移，进气阀口10开大，节流作用减小，使输出压力也基本回到原来值。逆时针旋转旋钮1。使调节弹簧2、3放松，气体作用在膜片5上的推力大于调压弹簧的作用力，膜片向上曲，*复位弹簧的作用关闭进气阀口10。再旋转旋钮 1，进气阀芯8的顶端与溢流阀座4将脱开，膜片气室6中的压缩空气便经溢流孔12、排气孔11排出，使阀处于无输出状态。总之，溢流减压阀是*进气口的节流作用减压，*膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用稳压；调节弹簧即可使输出压力在一定范围内改变。为防止以上溢流式减压阀徘出少量气体对周围环境的污染，可采用不带溢流阀的减压阀(即普通减压阀)，其符号如图14—1c所示。先导式减压阀当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点，可采用先导式减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体，是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式减压阀装在阀体内部，则称为内部先导式减压阀；若将小型直动式减压阀装在主阀体外部，则称为外部先导式减压阀。图14—2所示为内部先导式减压阀的结构图，与直动式减压阀相比，该阀增加了由喷嘴4、挡板3、固定节流孔9及气室B所组成的喷嘴挡板放大环节。当喷嘴与挡板之间的距离发生微小变化时，就会使B室中的压力发生根明显的变化，从而引起膜片10有较大的位移，去控制阀芯6的上下移动，使进气阀口8开大或关小、提高了对阀芯控制的灵敏度，即提高了稳压精度。图14—3所示为外部先导式减压阀的主阀，其工作原理与直动式相同。在主阀体外部还有一个小型直动式减压阀(图中末示出)，由它来控制主阀。此类阀适于通径在20mm以上，远距离(30m以内)、高处、危险处、调压困难的场合。定值器定值器是一种高精度的减压阀，主要用于压力定值。目前有两种压力规格的定值器：其气源压力分别为0．14MPa和0．35MPa，输出压力范围分别为0— 0．1MPa和0一0．25MPa。其输出压力波动不大于最大输出压力的1％，常用于需要供给精确气源压力和信号压力的场合，如气动实验设备、气动自动装置等。图14—4所示为定值器的工作原理图。它由三部分组成：1是直动式减压阀的主闭部分；2是恒压降装置，相当于一定差减压阀。主要作用是使喷嘴得到稳定气源流量；3是喷嘴挡板装置和调压部分，起调压和压力放大作用，利用被它放大了的气压去控制主阀部分。由于定值器具有调定、比较和放大的功能，因而稳压精度高

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