环氧树脂砂浆

环氧树脂砂浆,环氧树脂砂浆一般包括环氧树脂，固化剂和石英砂三部分。环氧树脂砂浆的配合比是多少?什么是环氧树脂水泥砂浆严格说是区分为油性环氧树脂砂浆和水性环氧树脂水泥砂浆，因为水泥砂浆要添加水参与水化反应，而油性环氧最忌讳有水的存在，甚至用的砂子还需要烘干，环氧树脂砂浆能防止地面反碱吗。

油性的三种组分，水性的两种组分，抗压强度上，水性的比油性的低一些。水性环氧树脂砂浆配比：水性环氧树脂h123a：水性环氧固化剂h123b：水：水泥：砂子（河砂、石英砂、细石均可）70kg:90kg:200kg:600kg:1800kg。油性环氧树脂砂浆配比：油性环氧树脂：油性环氧固化剂：稀释剂：砂子（石英砂、烘干河砂）400kg：100kg：100kg：2500kg（不同厂家油性环氧配比不一样）。

可以。环氧砂浆的性能要更好。环氧乳液水泥砂浆是由环氧乳液、水泥、填料及外加剂等组成的一种新型砼及水泥制品补强防腐防水材料，因其在混凝土修补中有奇效，而逐步受到业界重视。环氧乳液又分散环氧树脂，以其作为主要粘结材料的水泥砂浆具有以下主要特点是：一是具有优良的物理力学性能，与多种材料的粘结力强，抗渗、抗冻、耐盐、碱、弱酸腐蚀的性能好；

三是可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化；四是不燃、不爆，不污染环境，对人体健康无害；五是成本低，仅为环氧树脂砂浆的30～50%；六是操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，清洗容易，用水就可以清洗。它在工程建设中已得到广泛应用。其主要用途有：用作水泥制品及砼的修补增强材料；用作瓷砖、大理石、花岗岩的粘结材料及大理石、花岗岩的防泛霜材料；

水性环氧树脂砂浆是水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水、水泥、砂子、细石组成，做在混凝土表层上，与旧的混凝土成份接近，之间的结合更好，并没有厚度限制，施工使用与普通水泥砂浆接近，成本比油性环氧树脂砂浆低50%以上，抗压强度60~80MPa，抗折强度12~15MPa，粘结强度4~5MPa，强度远高于旧混凝土，因此足够满足修补要求。

环氧树脂砂浆不能防止地面反碱。环氧树脂砂浆甚至会使地面反碱更为严重。环氧树脂砂浆一般包括环氧树脂，固化剂和石英砂三部分。如果采用的沙子不好，例如采用了海沙，其中含有大量氯化钠等盐，虽然环氧树脂耐盐腐蚀，但不能阻止地面反碱，因为环氧树脂比水泥弱的多极性，和盐的相容性更差，盐更容易在表面析出，表面反碱比水泥地面更为严重。

环氧砂浆的配制表1环氧基液配合比(重量比，单位g)材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮配合比1006～71520环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。表2环氧砂浆配合比(重量比，单位g)材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮配合比100101020填充料425号水泥300砂375石棉100环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。

严格说是区分为油性环氧树脂砂浆和水性环氧树脂水泥砂浆，因为水泥砂浆要添加水参与水化反应，而油性环氧最忌讳有水的存在，甚至用的砂子还需要烘干。参考配方：普通环氧砂浆原材料材料有：环氧，丙酮，二丁酯，乙二胺，砂，水泥,其中水泥不用，砂子必须不含水分，参考配比：环氧（E51）：乙二胺12～15：1，加50%丙酮，二丁酯，加3～5倍砂（粗细不同，可加入的倍数不一样），保证能施工的前提下尽可能干稠，同时不能做太厚，否则容易开裂。

水性环氧树脂砂浆是水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水、水泥、砂子、细石组成，做在混凝土表层上，与旧的混凝土成份接近，之间的结合更好，并没有厚度限制，施工使用与普通水泥砂浆接近，成本比油性环氧树脂砂浆低50%以上，抗压强度60~80MPa，抗折强度12~15MPa，粘结强度4~5MPa，强度远高于旧混凝土，因此足够满足修补要求。

LD007施工方案1.表面预处理接触LD007环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC、SP6的光洁度要求）。2.施工温度环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得最佳的工作状态，灌浆前必须将材料在1525°C环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制1532°C，20°C最为适宜。

3.混合用手提式搅拌器（200250rpm）充分混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；2、在低速大功率搅拌机（1520rpm）中加入C（填料）使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨科全部浸润即完成，约需510分钟；在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量。