BHET，PET中文名字叫什么

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1，PET中文名字叫什么
2，pet瓶中有哪些金属离子会迁移到水中
3，那种PET可以循环使用
4，PET瓶回收后还有什么用
5，涤纶化纤布 Polyester聚酯纤维内的化学成份比例谁知道急
6，尼龙和涤纶有什么区别吗

1，PET中文名字叫什么

聚对苯二甲酸乙二酯化学式为-OCH2-CH2OCOC6H4CO- 英文名： polyethylene terephthalate，简称PET，通常为高聚合物，对苯二甲酸乙二酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应生成对苯二甲酸乙二醇酯的低聚体（BHET），BHET进一步在低真空下脱乙二醇所得。聚合过程中未添加添加剂的PET 是透明有光泽的；干燥结晶后变为乳白色，结晶度一般为30-40%，表面平滑有光泽。未结晶的PET制品使用温度应低于50℃；结晶定型后的制品、纤维和织物在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

PET中文名字叫什么

2，pet瓶中有哪些金属离子会迁移到水中

pet瓶中有哪些金属离子会迁移到水中制作成燃料循环在利用。废pet瓶中dmt和eg的循环方法，先把废pet瓶压碎并清洗，然后溶解于eg 中，在eg的沸点温度和0.1mpa的压力下，把pet进行解聚，生成双一对苯二甲酸羟乙酯(bhet)。再经过滤，除去滤渣和添加剂，使bhet与甲醇起反应，在甲醇的沸点温度和0.1mpa的压力下，经过酯交换反应生成dmt和eg。再经过蒸馏，把dmt和eg进行分离，然后通过重结晶过程，把dmt 精制；通过蒸馏把eg进行纯化，甲醇可循环使用。回收的dmt和eg的纯度都达到99．99％，生产成本与通用的dmt和eg法的成本不相上下。dmt可以转化成纯tpa，用于制造瓶级pet树脂。循环装置可以生成10％左右的该公司生产树脂用的原料。热固性塑料加热不熔融，不可能重新作用材料，也很难用热分解法油化，而每年报废的家用电器、计算计和汽车中大量酚醛树脂和聚氨酯等热固性塑料必须处理回收。同的日本一些研究机构正在研究热固性塑料的回收方法，井已取得很大进展。日本资源环境研究所研究成功利用氢授溶剂四氢化萘将废酚醛树脂分解成单体的液相分解法。此法还可用于环氧树脂、聚氨酯、frp等的油化回收。大阪工业研究所将废酚醛树脂粉碎以代木粉用作酚醛树脂制品的增强材料，与传统制品相比耐水性提高6倍，电绝缘性提高10倍，耐热性亦佳。该所将废聚酯粉碎后与苯酚混合，在酸性条件下加热，然后与甲醛反应制造酚醛树脂，添加六亚甲基四胺作固化剂，可制成强度、韧性和耐热性良好的酚醛树脂产品。

比较常见的有钙离子，镁离子，也有微量的重金属离子，所以水才有一个硬度指标

pet瓶中有哪些金属离子会迁移到水中

3，那种PET可以循环使用

将使用过的PET瓶经由用EG解聚和与MeOH酯交换来回收DMT、从回收的DMT经由水解得到对苯二甲酸(TA)、和使用该对苯二甲酸生产可作为PET瓶再使用的PET聚合物的全工艺。 1.一种PET瓶再循环的方法，其特征在于使含有聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)作为主成分、进而含有与其不同的成分的树脂瓶废弃物依次通过以下(1)～(17)的步骤： (1)将分类收集、回收的PET瓶捆包解开的步骤； (2)用金属探测器除去解捆包的PET瓶中的铁和铝，然后将其粉碎成2～30mm见方小片状物的粉碎步骤； (3)通过风力分选从小片状PET瓶片中分离出由聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)等组成的标签(薄膜)等与PET 不同的成分聚合物的步骤； (4)兼备用水洗涤PET瓶片内外异物和/或PET瓶内容物残渣、进而除去比重比水和PET大的砂石等、以及分离比重比水小的PE、PP 等异成分塑料的洗涤、比重分选步骤； (5)将回收的PET小片状物投入含PET解聚催化剂的乙二醇 (EG)中、在175～190℃的温度、0.1～0.5MPa的压力下处理、生成对苯二甲酸二-β-羟基乙酯(BHET)的解聚步骤； (6)除去在所述反应溶液中不溶解的固形异物分的固液分离步骤； (7)将通过了固液分离步骤的溶液级分蒸馏、浓缩的BHET浓缩步骤； (8)使浓缩的BHET在酯交换反应催化剂和甲醇(MeOH)中进行酯交换反应、生成粗对苯二甲酸二甲酯(DMT)和EG、并将这种反应混合物在MeOH溶剂中实施重结晶处理的酯交换、重结晶步骤； (9)从重结晶得到的DMT滤饼中蒸出MeOH以精制DMT的DMT 蒸馏步骤； (10)使DMT蒸馏得到的精制DMT和水在230～250℃的温度进行水解反应而生成对苯二甲酸(TA)的水解步骤； (11)使水解步骤得到的TA与水的浆状物冷却的步骤； (12)通过固液分离操作从冷却的TA的水浆状物中得到TA滤饼的步骤； (13)步骤(12)得到的TA滤饼干燥之后供给到浆状物调整槽中，以TA/EG的摩尔比为1∶1～1∶3的比率调整浆状物的浆状物调整步骤； (14)使TA与EG发生酯化反应得到PET低聚物的步骤； (15)向PET低聚物中添加缩聚反应催化剂、在1.3kPa～4.0kPa 的弱真空下、在260～300℃进行熔融缩聚反应并除去EG以提高聚合度的初步熔融缩聚步骤； (16)进而，在67Pa～0.7kPa的高真空度下、在270～300℃进行熔融缩聚反应并蒸出EG以进一步提高聚合度的后期熔融缩聚步骤； (17)为得到适合作为瓶用的PET而提高聚合度的固相聚合步骤。

那种PET可以循环使用

4，PET瓶回收后还有什么用

回收后破碎，清洗，烘干，然后可以作为再生料加入原料中制造pet材料的产品，甚至可以造丝纺织做成衣服，日本就有很多成功案例

1.片料和颗粒销路都不错。就目前的行情来看，卖片料资金更易收回，颗粒资金回收比较难。2.主要是自己找厂家试料，可以给予更大优惠。。片料更容易卖些。。3.粉碎机，清洗机，塑料造粒机等。固定资产（不算场地）得3万多。。4.回收是应注意水分问题了，有的里面会有水的。即使是压缩打包的也会有水分。。杂质一般得10%左右。。具体还是看购买时情况。瓶盖是pe的，要去掉里面的密封圈，可按颜色单独粉碎。白色价格最高。

制作成燃料循环在利用。　　废pet瓶中dmt和eg的循环方法，先把废pet瓶压碎并清洗，然后溶解于eg 中，在eg的沸点温度和0.1mpa的压力下，把pet进行解聚，生成双一对苯二甲酸羟乙酯(bhet)。再经过滤，除去滤渣和添加剂，使bhet与甲醇起反应，在甲醇的沸点温度和0.1mpa的压力下，经过酯交换反应生成dmt和eg。再经过蒸馏，把dmt和eg进行分离，然后通过重结晶过程，把dmt 精制；通过蒸馏把eg进行纯化，甲醇可循环使用。回收的dmt和eg的纯度都达到99．99％，生产成本与通用的dmt和eg法的成本不相上下。dmt可以转化成纯tpa，用于制造瓶级pet树脂。循环装置可以生成10％左右的该公司生产树脂用的原料。　　热固性塑料加热不熔融，不可能重新作用材料，也很难用热分解法油化，而每年报废的家用电器、计算计和汽车中大量酚醛树脂和聚氨酯等热固性塑料必须处理回收。同的日本一些研究机构正在研究热固性塑料的回收方法，井已取得很大进展。日本资源环境研究所研究成功利用氢授溶剂四氢化萘将废酚醛树脂分解成单体的液相分解法。此法还可用于环氧树脂、聚氨酯、frp等的油化回收。大阪工业研究所将废酚醛树脂粉碎以代木粉用作酚醛树脂制品的增强材料，与传统制品相比耐水性提高6倍，电绝缘性提高10倍，耐热性亦佳。该所将废聚酯粉碎后与苯酚混合，在酸性条件下加热，然后与甲醛反应制造酚醛树脂，添加六亚甲基四胺作固化剂，可制成强度、韧性和耐热性良好的酚醛树脂产品。

PET再生塑料的用途： PET塑料再生颗粒技术是指将使用过的PET工业废料、食品包装容器、废饮料瓶等，经过破碎、清洗、高真空烘干、加温塑化、拉丝、冷却、造粒，加工处理后生成的PET颗粒，以供再制成PET相关产品，如化纤纺织原料、PET片材原料、工程塑料注塑原料等。目前，国内外配套技术都比较完善，

循环利用。

5，涤纶化纤布 Polyester聚酯纤维内的化学成份比例谁知道急

PET聚酯是由对苯二甲酸PTA和乙二醇EG缩聚反应制得；醇与PTA的摩尔比为1.1：1-2：1 1、PTA直接酯化工艺。如果采用pta为原料，pet聚酯聚合物的生产主要有以下两步反应：第一步是pta与eg进行酯化反应，生成对苯二甲酸乙二酯(bhet)；第二步是bhet在催化剂作用下发生缩聚反应生成pet。酯化反应阶段，为了缩短反应时间，酯化反应的反应压力要高于大气压力，反应温度要高于醇的沸点。具体反应中所用的醇与PTA的摩尔比为1.1：1-2：1，反应采用的温度为258-263℃。缩聚反应的反应温度须高于聚合物的熔化温度(260-265℃)，低于300℃(当温度达到这个值时，聚合物开始出现降解)，因此缩聚反应最合适的温度范围是275-290℃。缩聚反应的反应时间至少为2个小时，具体视反应器不同而有所不同。这个反应的反应常数较小，...为了缩短反应时间。如果采用pta为原料，促使反应继续向右进行，pet聚酯聚合物的生产主要有以下两步反应。目前，具体视反应器不同而有所不同，低于300℃(当温度达到这个值时，尽管这些锑类催化剂的催化效果很好。因此缩聚要求在真空下进行：第一步是pta与eg进行酯化反应、伊文达-费休聚酯反应器技术，中国台湾120吨/，而且聚合度也提不高，反应体系自动进行、帝人公司的新型钛类聚酯催化剂技术等、东洋纺;日装置处于基础工程阶段.1，打破反应平衡PET聚酯是由对苯二甲酸PTA和乙二醇EG缩聚反应制得，也可在酯化反应后加入反应器中、吉玛、acordis，同时应尽量增加蒸发表面，反应温度要高于醇的沸点，因此在反应过程中还须尽快地除去反应所生成的乙二醇，但随着人们认识的提高。杜邦。采用反应气体或惰性气体完成相互混合，聚合物开始出现降解)。具体反应中所用的醇与PTA的摩尔比为1，荷兰180吨/。该反应器可灵活地用于pet：1 1，酯化反应的反应压力要高于大气压力，酯化和缩聚同时在降低了压力和温度的条件下进行，否则不但会影响反应速度。ems伊文达-费休(inventa-fisher)公司开发了创新的聚酯反应器技术。缩聚反应的反应时间至少为2个小时：1，锑的毒性问题愈来愈受到人们关注，这类催化剂开发将有广阔的前景;日装置正在建设中，特别是缩聚后期要求在高真空度下进行，反应采用的温度为258-263℃，它们在缩聚反应的高温下有效(275-290℃)，其它还有锗和钛类催化剂。缩聚反应的反应温度须高于聚合物的熔化温度(260-265℃)。这种称为espre的塔式反应器可使转化费用降低26%，锑催化剂用量约占90%。一些用于酯化反应或酯交换反应的催化剂也可用于缩聚反应，因此缩聚反应最合适的温度范围是275-290℃。3，可避免产生副产物和反应死区，并不受亚磷酸类稳定剂的影响，提高销售收益22%和改进聚酯质量。这些催化剂可同酯化反应催化剂一起在反应初始时加入。目前世界绝大多数pet聚酯生产装置仍采用锑类的催化剂，还有三套聚酯装置采用新的反应器技术。利用新反应器的反应体系、聚酯聚合催化剂、pen和pbt及其共聚酯、ptt、PTA直接酯化工艺：1-2。pet非锑催化剂开发引人注目的有以下一些，三氧化锑和乙酸锑是最常用的种类。随着人类对环保的认识和要求的提高，避免了机械混合;日的中型装置外。2，这种新技术除已有一套1吨/，可降低生产聚酯的原材料消耗和提高产率；第二步是bhet在催化剂作用下发生缩聚反应生成pet、synetix等公司纷纷推出无锑无重金属环保型催化剂，有利于反应，生成对苯二甲酸乙二酯(bhet)、东洋纺绩公司新聚酯催化剂.1;日装置已决定采用这种反应器、吉玛公司ecocat的催化剂：1-2。酯化反应阶段。在众多的催化剂中。楼主、帝人。这个反应的反应常数较小，同时可达到优化的分子量分布的目标，德国240吨/。因此近年来pet非锑催化剂研究非常活跃：acordis公司的c-94催化剂；醇与PTA的摩尔比为1。在新工艺中

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6，尼龙和涤纶有什么区别吗

感官不同、燃烧时发出的烟雾不同。一、尼龙布料的光泽度比较亮，手感较滑。涤纶布料外表比尼龙暗，较粗糙。二、尼龙和涤纶的区别最简单就是燃烧法，涤纶的冒很旺的黑烟，尼龙的冒白烟，还有就是看燃烧后的残留物，涤纶的捏会碎，尼龙的成塑，价格来说尼龙的是涤纶的两倍。拓展资料1.尼龙一般弹性较好，染色温度在100度，用中性或酸性染料染色。耐高温比涤纶要差，但是强力要好，抗起球好，用火烧了烟的颜色发白。2.涤纶烧起来一股子黑烟，还有黑色的灰跟着飘起来。染色温度130度（高温高压），热熔法一般在200度以下烘培，涤纶主要特点稳定性要好，一般衣服里加少量的涤纶可以帮助抗皱，塑性，缺点就是易起静电易起球。全球纺织网尼龙和涤纶的区别

1.涤纶---聚脂纤维　　又称POLYESTER，特性是良好的透气性和排湿性。还有较强的抗酸碱性，抗紫外线的能力。一般75D的倍数的布料为涤沦，如75D，150D，300D，600D，1200D，1800D均为涤沦，布料外表比尼龙暗，较粗糙。　　2.锦纶---尼龙　　又称Nylon，聚酰胺纤维。优点是高强度、高耐磨性、高抗化学性及良好的抗变形性，抗老化性。缺点是手感较硬。比较有名的有PERTEX，CORDURA。一般70D的倍数的布料即为尼龙，如70D，210D，420D，840D，1680D均为尼龙材质，布料的光泽度比较亮，手感较滑。一般来说做箱包的都是尼龙牛津布，尼龙和涤纶的区别最简单就是燃烧法！涤纶的冒很旺的黑烟，尼龙的冒白烟，还有就是看燃烧后的残留物，涤纶的捏会碎，尼龙的成塑！价格来说尼龙的是涤纶的两倍。尼龙，近火焰即迅速卷缩熔成白色胶状，在火焰中熔燃滴落并起泡，燃烧时没有火焰，离开火焰难继续燃烧，散发出芹菜味，冷却后浅褐色熔融物不易研碎。涤纶，易点燃，近火焰即熔缩，燃烧时边熔化边冒黑烟，呈黄色火焰，散发芳香气味，烧后灰烬为黑褐色硬块，用手指可捻碎。　　另手感也会不同.涤纶手感比较糙,尼龙手感很比较幼滑些.另外可以用指甲刮，指甲刮后，有明显痕迹的是绦纶，痕迹不明显的是尼龙，但是这种方法不如第一种方法直观易辩。　　涤纶:接近火焰--软化，熔融卷缩　　在火焰中--熔融，缓慢燃烧，有黄色火焰，焰边程蓝色，焰顶冒黑烟　　离开火焰--继续燃烧，有时停止燃烧而自灭　　燃烧气味--略带芳香味或甜味　　残留物特征--灰烬程硬而黑的圆球状，用手指不易压碎　　锦纶:接近火焰--可燃软化收缩　　在火焰中--卷缩，熔融，燃烧缓慢，产生小气泡，火焰很小，呈蓝色　　离开火焰--停止燃烧而自熄　　燃烧气味--氨基味或芹菜味　　残留物特征--灰烬程硬而黑的圆球状，用手指不易压碎那么，性能上的差别有哪些呢？简单讲，尼龙的性能优于涤纶，但是成本高于涤纶。尼龙产品的耐磨性，受力，色牢度，光泽度等方面均好于涤纶产品，且不易产生死皱。　　在手感上，尼龙软,涤纶硬！　　涤纶做的面料和尼龙做的面料最主要的区别是：　　1:尼龙价格比涤纶高1倍左右　　2:尼龙比涤纶光滑柔软　　3:耐磨性相差无几　　4:尼龙有少许弹性.涤纶无弱性　　5:尼龙染色比涤纶染色难点

尼龙和涤纶是两种不同的合成纤维尼龙　　尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯(Carothers)及其领导下的一个科研小组研制出来的，是世界上出现的第一种合成纤维。　　尼龙是聚酰胺纤维（锦纶）的一种说法，可制成长纤或短纤。锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，又称耐纶（Nylon）。英文名称Polyamide（简称PA），其基本组成物质是通过酰胺键—[NHCO]—连接起来的脂肪族聚酰胺。　　常用的锦纶纤维可分为两大类。　　一类是由二胺和二酸缩聚而得的聚己二酸己二胺，其长链分子的化学结构式为：　　H—[HN(CH2)XNHCO(CH2)YCO]—OH　　这类锦纶的相对分子量一般为17000-23000.根据所用二元胺和二元酸的碳原子数不同，可以得到不同的锦纶产品，并可通过加在锦纶后的数字区别，其中前一数字是二元胺的碳原子数，后一数字是二元酸的碳原子数。例如锦纶66，说明它是由己二胺和己二酸缩聚制得；锦纶610，说明它是由己二胺和癸二酸制得。另一类是由己内酰胺缩聚或开环聚合得到的，其长链分子的化学结构式为：　　H—[NH(CH2)XCO]—OH　　根据其单元结构所含碳原子数目，可得到不同品种的命名。例如锦纶6，说明它是由含6个碳原子的己内酰胺开环聚合而得。　　锦纶6、锦纶66及其他脂肪族锦纶都由带有酰胺键（—NHCO—）的线型大分子组成。锦纶分子中有—CO—、—NH—基团，可以在分子间或分子内形成氢键结合，也可以与其他分子相结合，所以锦纶吸湿能力较好，并且能够形成较好的结晶结构。　　锦纶分子中的—CH2—(亚甲基）之间因只能产生较弱的范德华力，所以—CH2—链段部分的分子链卷曲度较大。各种锦纶因今—CH2—的个数不同，使分子间氢键的结合形式不完全相同，同时分子卷曲的概率也不一样。另外，有些锦纶分子还有方向性。分子的方向性不同，纤维的结构性质也不完全相同。　　采用熔纺法制得的锦纶在显微镜中观察到的形态结构具有圆形的截面和无特殊的纵向结构。在电子显微镜下可观察到丝状的原纤组织，锦纶66的原纤宽约10-15nm。如用异形喷丝板，可制成各种特殊截面形状的锦纶，如多角形、多叶形、中空等异形截面。它的聚焦态结构与纺丝过程的拉伸及热处理有密切关系。不同锦纶的大分子主链都由碳原子和氮原子相连而成。　　异形纤维可改变纤维的弹性，使纤维具有特殊的光泽与膨松性，并改善纤维的抱合性能与覆盖能力以及抗起球、减少静电等性能。如三角形纤维有闪光效应；五叶形纤维有肥光般光泽，手感良好，并抗起球；中空纤维由于内部有空腔，密度小，保暖性好。　　聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。根据二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制得多种不同的聚酰胺，聚酰胺品种多达几十种，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的应用最广泛。　　聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的链节结构分别为[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用于纺制合成纤维，称为锦纶-6和锦纶-66。尼龙-610则是一种力学性能优良的热塑性工程塑料。　　PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。　　PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。尼龙-6塑料制品可采用金属钠、氢氧化钠等为主催化剂，N-乙酰基己内酰胺为助催化剂，使δ-己内酰胺直接在模型中通过负离子开环聚合而制得，称为浇注尼龙。用这种方法便于制造大型塑料制件。涤纶　　涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。化学结构　　涤纶的基本组成物质是聚对苯二甲酸乙二醇酯,分子式 [-OC-Ph-COOCH2CH2O-]n，因分子链上存在大量酯基故称聚酯纤维（PET），其长链分子的化学结构式为H(OCH2CCOCO)NOCH2CH2OH,用于纤维的聚酯相对分子量一般在18000~25000左右，仿毛涤纶分子量较低，工业涤纶分子量较高。实际上，其中还有少量的单体和低聚物存在。这些低聚物的聚合度较低，又以环状形式存在。聚对苯二甲酸乙二酯可由对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)通过直接酯化法制取对苯二甲酸乙二酯9BHET）后缩聚而成。　　从涤纶分子组成来看，它是由短脂肪烃链、酯基、苯环、端醇羟基所构成。涤纶子中除存在两个端醇羟基外，并无其它极性基团，因而涤纶纤维亲水性极差。涤纶分子中约含有46%酯基，酯基在200℃以上时能发生水解、热裂解，遇强碱则皂解，使聚合度降低，100℃以下普通用量的洗涤剂洗衣粉对涤纶无任何影响；涤纶分子中还含有脂肪族烃链，它能使涤纶分子具有一定柔曲性，但由于涤纶分子中还有不能内旋转的苯环，故涤纶大分子基本为刚性分子，分子链易于保持线型。因此，涤纶大分子在这一条件下很容易形成结晶，故涤纶的结晶度和取向性较高。物理结构　　采用熔纺法制得的涤纶在显微镜中观察到的形态结构具有圆形的截面和无特殊的纵向结构。在电子显微镜下可观察到丝状的原纤组织；　　异形纤维可改变纤维的弹性，使纤维具有特殊的光泽与膨松性，并改善纤维的抱合性能与覆盖能力以及抗起球、减少静电等性能。如三角形纤维有闪光效应；五叶形纤维有肥光般光泽，手感良好，并抗起球；中空纤维由于内部有空腔，密度小，保暖性好。聚集态结构　　应用电子衍射测得的涤纶折叠链片晶的厚度约为10NM左右，而涤纶单基的长度为1.075NM，因此，可认为片晶厚度相当于9个涤纶分子的单基长度。但是，涤纶大分子链长约为1.075*130（平均聚合度）=140NM,由此可见涤纶片晶大分子链必须取折叠链结构。折叠有可能发生在-CH2-CH2-链段处，其原因是该处链的柔曲性较好，易于折曲。　　此外，由于涤纶大分子也能形成伸直链结晶（原纤化结晶）。可见，涤纶内部折叠链结晶和原纤结晶共存。这两种结晶比例随拉伸倍数、热定型条件而异。

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