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1，什么是折弯系数

折弯系数它的公式为:BA=P(R+KT)A/180。其中：BA=折弯系数R=内侧折弯半径K=K-因子，即t/TT=材料厚度t=内表面到中性面的距离A=折弯角度(经过折弯材料的角度)P即PI=3.14。折弯系数的定义折弯系数就是板材在折弯以后被拉伸的长度．材料不同，板厚不同，采用的折弯模具不同，折弯系数也不同，折弯展开系数就是有经验的模具设计师，根据多年的设计经验反复验证而总结出来的数据化的东西。后来的模具设计师可以直接套入计算公式就可以得到折弯结构的展开平板尺寸了。基于此点，冲压折弯展开系数就是为了模具设计师计算展开尺寸而总结的，不管是哪个模具设计者都可以加以利用。

什么是折弯系数

2，折弯系数怎么算

10mm的折弯系数计算公式为BA=P(R+KT)A/180?，而R角是可以任意选择的。折弯系数的计算公式为BA=P(R+KT)A/180?，其中P指的是圆弧部分的展开长度，A表示的是圆心角除以直角的值；R表示的是工件园角，而KT表示的是板材的厚度，因此R角可以自行选择，折弯系数和这些因素都有关系。扩展资料折弯系数的作用：当拿到客户提供的产品零件图纸开始设计模具图纸时，第一步就是要将折弯结构以逆向方式一步一步展开成平板结构，平板结构部分再运用冲裁方式进行冲压，而折弯结构则是在冲裁成的结构基础上通过设计折弯模具结构，从而达到客户要求的弯曲结构。作为一个模具设计者来说，设计模具当然不仅仅只考虑客户图纸要求的结构就行了，还需要达到客户图纸要求的尺寸公差要求，即精度也要达到客户的需求。在这里最难以保证也最考验模具设计师的就是冲压折弯展开相关尺寸的准确度了。参考资料来源：百度百科-折弯展开系数

折弯系数怎么算

3，折弯系数怎么计算

长度为L=A1+A2+W/360*2*3.1416*R*P。运用冲压展开系数计算折弯展开尺寸，展开后展开长度为L=A1+A2+W/360*2*3.1416*R*P。其中A为直边长度（两边为A1、A2），R为折弯内R大小，T为材料厚度，P为折弯展开系数，W为内R弯曲角度，π为3.1416。折弯系数为板材在折弯以后被拉伸的长度，材料不同，板厚不同，采用的折弯模具不同，折弯系数也不同。扩展资料：折弯展开计算要求规定：1、管材弯曲过程中，弯管外侧材料在切向拉应力作用下产生伸长变形，变形量沿管横截面向弯曲内侧逐渐减小，经过应变中性层后转变为切向压缩变形。2、根据材料的极限延伸率和拉伸强度推导出相应的弯管最小相对弯曲半径计算公式，结合管材弯曲成形的具体质量要求作局部修正后可供实际生产现场使用。3、由管型状态材料拉伸试验结果和最小相对弯曲半径的实验分析验证可知，材料在管型状态下的拉伸实验可能更真实地反映管材弯曲的成形性能。参考资料来源：百度百科-折弯展开系数

折弯系数怎么计算


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