镁合金压铸，跪拜 镁合金AM60B这种材料的一些关于压铸成型方面的知识啊
来源：整理 编辑：五合装修 2024-02-27 04:37:46
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1，跪拜 镁合金AM60B这种材料的一些关于压铸成型方面的知识啊
首先确定你的压铸件。因为这个才是主要的。确定的压射比压和注液速度，确定你的镁合金液体在什么温度的时候压注。还有就是你的模具业的需要加热。你可以参照铝，或者是现有的镁合金压住。最好的是去一些大的企业参观学习
2，镁合金压铸件比铝合金压铸件质量怎么样
一般高档的产品都用镁合金压铸件，就拿很多世界品牌进口车系的变速箱大多要用压铸镁合金，而不采用压铸铝合金，这在强度和重量上都要差与镁合金压铸的。铝合金可以做阳极处理，表面的气孔在于你压铸的水平。 查看原帖>>看你产品的用途镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小（1.8g/cm3镁合金左右），比强度高，弹性模量大，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。铝合金比重比较轻，强度大。价格便宜。因而，能在很多地方代替钢铁合金。如机械，设备。其他如生活中的门窗等等
3，镁合金压铸常见问题
对小工件而且厚度在0.5mm以上，大工件，厚度在1.5mm以上，如果能够按照一般镁合金的思路去做产品的结构设计，事实上，镁合金在压铸上是没有任何问题的，目前镁合金存在的压铸最大问题是在良率上。除了产品结构与模具设计外，在压铸镁合金时，一定要考虑到压铸的三大要素，1）空气，2）温度，3）湿度。如果能够将这三大要素搭配的好，那良率就会提高，我曾经于2001年就提出镁合金的三大要素，但是能够听懂的生产业者很少，大部分镁合金生产业者都是自以为是，不是照抄铝合金生产方式，不然就是以锌合金生产方式在操作，以至于，常常良率低，与客户纠纷不断，不然就是价格高，到目前为止，镁合金的生产工厂越来越少，不是倒闭，就是转业了，殊为可惜！
4，镁合金压铸哪个公司好
天津东义镁制品股份有限公司 专业做镁合金挤压和压铸产品没有最好的公司只有适合你产品的公司，机器都是一样的机器无非是一些工艺上的差别。北京镁合金压铸厂北京鸿业镁合金压铸厂 (注册于中关村科技园区) 永康镁合金压铸厂东莞镁合金压铸厂|东莞镁合金配件厂|冠美五金厂|东莞五金压铸厂 东鑫镁业有限公司东莞市宏拓精密压铸厂 永康第一镁合金压铸厂佛山市嘉佳利五金压铸厂问的很离谱啦！镁合金压铸跟其他铝合金、锌合金不一样，目前能够做到好的工厂确实是很少，尤其是电子零件的外壳，一般厂商都是认为与铝、锌合金一样的工艺技术，所以就找这些工序进行生产，事实上，这是不同的材料与工艺。你应该是先了解镁合金材料的特性与功用，再来根据工件的功能需求去做比较，因为有的工厂是使用冷室机、有的是使用热室机，更有的是使用半熔融态机器。所以，不能纯粹的这样去比较那个公司好。
5，镁合金压铸有什么缺陷
压铸的缺陷有很多了，大致可以分为两大类，一类是尺寸不良，另一类是表面状态不良。尺寸不良一般是物理性质的，例如多料，缺料，裂纹，较重的流痕，平面度不良等等。表面状态不良一般是化学性质的，例如氧化，黑点，白斑等等。表面喷漆产生的不良，这个问题不能简单的来看，因为在喷漆之前还有化学成膜这道工序，他的质量好坏与喷漆这个工序息息相关，而化学成膜工序的质量也与压铸质量有很大关系，这些工序都是相辅相成的，一般检测喷漆质量的无非是两个方面，一个是外观，一个就是性能，外观就很直观了，例如色差，流痕，平面度等等，而性能就是耐腐蚀，结合力等等。不良也主要是这两个方面不良。至于这些不良的解决方法不是一语可以陈述的，估计写本书都成了，还需要LZ对整个流程有个系统的了解和亲身工作经验，慢慢总结，由于每个工序之间都有联系，所以也要全面了解，针对于不同的工件，肯定工艺也是不尽相同，而且由于有些行业的更新换代快，所以工件的尺寸总是变化，压铸的条件只能慢慢来调整，而采购的原材料，模具和压铸机的质量水平也有较大影响，所使用的化学成膜药品和涂料也会有较大的影响，所以发生问题不要急，和各个供应商多多沟通，等你把所有的问题都遇一遍，并都一一解决了，以后你就是专家了，呵呵，祝顺利东莞的话只知道东运镁业有限公司有镁合金压铸，深圳的话香港嘉瑞集团旗下的嘉丰金属制品有限公司和创金美科技（深圳）有限公司都有镁合金压铸，其他的一些小厂就不知道了，好像观澜富士康也有镁合金压铸。压铸有裂纹，缺料，多料，流纹，氧化，凹陷等等问题，喷漆有结合力不好，耐蚀力不好，不平整等问题，解决的方法，要注意压铸的温度和压力，模具业很重要
6，镁合金压铸的结构设计注意事项
铝合金压铸件的结构设计经验 1。考虑壁厚的问题，厚度的差距过大会对填充带来影响 2。考虑脱模问题，这点在压铸实际中非常重要，现实中往往回出现这样的问题，这比注塑脱模讨厌多了，所以拔模斜度的设置和动定模脱模力的计算要注意些，一般拔模斜度为1到3度，通常考虑到脱模的顺利性，外拔模要比内拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而内拔模要2～3度左右 3。设计时考虑到模具设计的问题，如果有多个位置的抽心位，尽量的放两边，最好不要放在下位抽心，这样时间长了下抽心会容易出问题 4。有些压铸件外观可能会有特殊的要求，如喷油、喷粉等，这时就要时结构避开重要外观位置便于设置浇口溢流槽。 5。在结构上尽量的避免出现导致模具结构复杂的结构出现，如，不得不使用多个抽心或螺旋抽心等 6。对于需进行表面加工的零件，注意，需要在零件设计时给适合的加工留量，不能太多，否则加工人员会骂你的，而且会把里面的气孔都暴露出来的，不能太少，否则粗精定位一加工，黑皮还没干掉，你就等再在模具上打火花了，那给多少呢，留量最好不要大于0.8mm,这样加工出来的面基本看不到气孔的，因为有硬质层的保护。 7。再有就是注意选料了，是用ADC12还是A380等，要看具体的要求了 8。铝合金没有弹性，要做扣位只有和塑料配合。 9。一般不能做深孔！在开模具时只做点孔，然后在后加工！ 10。如果是薄壁零件与不能太薄，而且一定要用加强肋，增加抗弯能力！由于铝铸件的温度要在800摄氏度左右！模具寿命一般比较短一般做如电机外壳的话只有80K左右就再见了！你要知道设计一个镁合金的产品必须从1）产品设计即原材料的成分选择，2）镁合金模具设计开发，3）原物料压铸或冲压等生产工艺，4）后加工处理含机加工的技术，5）表面皮膜处理含氧化耐酸碱等处理，6）外观表面处理含烤漆，电镀等等外观的处理。全部加起来共有6大技术工艺流程，目前国内能够懂的全部6大工艺流程于一身的人找不几个。像南京x海是卖镁料的，只懂成分，不懂其他技术，有一些有色金属研究实验室也不止研究一种轻金属，能研究某一段工艺，就很了不起了，卖压铸机的只会操作，也不懂镁合金。所以为什么镁合金产业目前在国内的发展一直在做倒车的走，原因就是国内开镁合金工厂的老板如果不是铝合金或锌合金出身的，就是塑料或冲压件出身的，几乎没有一家镁合金的实际经营着是真正有金属专业又研究镁合金材料的人，所以才把国内镁合金产业与市场搞得一团乱，越做越回头了。而且每一个做镁合金的人都有一个错误的观念，就是只要买来镁合金机器后，从小螺丝钉，大到汽车零件都可以生产，根本不知道镁合金要生产什么产品，必须要选择什么设备，又不是塑料，又不是铝/锌合金，这真是很悲哀的想法。你要设计什么产品，需要什么资料，必须要明述，我才能帮你提供意见。
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