pp阻燃母粒,塑料阻燃母粒和增韧母料区别在哪?

pp塑料-2母粒增韧母料的原理是什么阻燃所谓阻燃就是降低材料的可燃性，减缓火焰蔓延速度，使火焰移开后迅速。塑料阻燃代理和阻燃 母粒母料有什么区别？阻燃 母粒如何选择？阻燃 母粒选择是指以下原则:1，聚乙烯(PE) 阻燃剂即气相阻燃机理用卤锑体系的选择。

这取决于你的产品特性，测试标准，测试方法，以及你使用的阻燃代理，以及你达到了什么样的阻燃水平。首先，确定阻燃标准，如UL94、灼热丝、针焰、酒精喷灯或氧指数。其次，准备测试样本。有的要做成标准花键，比如UL94V测试；有些是直接从产品中截取的，比如一些管件、板材、片材。第三，按标准测试。这个测试是准确的，挤出件的阻燃效果不一定比注塑件好。

具体情况具体分析。在PP加工过程中，添加剂阻燃一般不会熔化，所以为了获得阻燃材料的最佳物理机械性能和性能，阻燃剂必须均匀分散在整个基体中，所以它们应该比其他增塑剂更早。另外，由于熔融PP的粘度较低，加工过程中的剪切应力较小，无论如何都很难使填料阻燃剂很好地分散在PP中。

寻找PE/PP 阻燃母粒专业制作来深圳华尔信，PP阻燃产品特点:1。不沉淀，不结霜，易分散。2.用量少了68%。不需要添加三氧化二锑。3.无粉尘污染，无需造粒，直接注塑成型，减少加工环节，大大降低成本。4.完全符合欧盟新环保标准(RoHS)，不含多溴联苯(PBB)和多溴联苯醚(PBDE)。5.阻燃最终密度约为1；其他溴的密度阻燃PP约为1.31.4。

阻燃母粒选择是指以下原则:1。聚乙烯(PE) 阻燃剂，即气相阻燃机理卤化锑体系的选择。常用的卤素系统阻燃剂有十溴二苯醚、六溴环十二烷、八溴醚、四溴双酚a等。、和阻燃增效剂三氧化二锑具有添加量小、效果好的特点。但卤素阻燃 agent一直被绿色环保组织所诟病，甚至在一些国家被限制使用，明确禁止使用。但是美国、日本等先进国家还是允许使用的，所以中国作为发展中国家，至少还有十年的使用寿命。

阻燃母粒(即阻燃母料)由50%的载体树脂(如聚乙烯PE、聚丙烯)组成。40% 阻燃剂(卤溴有机化合物阻燃剂原理是结合反应，以摆脱燃烧自由基；磷化合物阻燃剂原理形成固定阻挡层；n氮膨胀阻燃剂用得少；无机阻燃剂，氢氧化镁或氢氧化铝反应时的吸收过程原理，瞬间吸收燃烧表面的着火温度。还有4%的热稳定剂。另外剩下的成分有:分散剂、抗静电剂、抗氧剂等成分材料-2母粒相关成分材料！

按阻燃级按UL94分:V0，V1，V2，HB等。根据阻燃 母粒依据:PE添加、PP添加、ABS添加等。根据阻燃 母粒元素组成:卤素系(如溴系)、磷系、氮系膨胀型、无机系(氢氧化镁、氢氧化铝)、相互结合系。根据功能母粒商品，阻燃影片。电工电气套管、矿用管、建筑安全网。等一下。

阻燃的机理是降低材料的可燃性，减缓火焰蔓延的速度，当火焰移开后，能迅速自熄，不会阴燃。从燃烧过程的分析可以看出，要达到阻燃的目标，必须切断由可燃物、热源和氧气组成的燃烧循环，因为阻燃 agent不同，阻燃 mode也不同。皮革阻燃大致可以分为气相阻燃、凝聚相阻燃、吸热三种模式。