1,跪求阀门符号代表什么意思

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2,阀门符号上有一字母m代表什么阀门

阀门型号中的每一个不同字母都有代表阀门中的配置,具体还要看完整的型号是如何编排的。
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你好!阀门型号中的每一个不同字母都有代表阀门中的配置,具体还要看完整的型号是如何编排的。仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。

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3,单向阀S30A10是什么含义

单向阀是流体只能沿一个方向流通,另一方向不能通过的阀。 单向阀就是止回阀 止回阀只供防止各类管路或设备上流体介质逆流的单向启闭阀。 止回阀用途广泛,有很多种类,下面说的是供水和热力常用的止回阀: 1、弹簧式:液体由下而上,依靠压力顶起弹簧控制的阀瓣,压力消失后,弹簧力将阀瓣压下,封闭液体倒流。常用于通径较小的止回阀。 2、重力式:和弹簧式相似,依靠阀瓣的自身重力封闭,防止倒流。 3、旋启式:液体在阀体内直通,依靠压力顶开一侧的旋转阀瓣,压力失去后,阀瓣依靠自重回位,反向的液体压力封闭阀瓣。 其它的单向阀(止回阀),如排污的止回阀,人防的防爆阀和液体使用的止回阀的原理是大同小异 S30A1.0应该是产品的型号

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4,什么是单向阀

单向阀顾名思义就是只能只能向一个方向工作的阀门。
单向阀是流体只能沿进水口流动,出水口介质却无法回流,俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。
单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀或保压阀,它与单向阀相同,用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压,打开单向阀,使油流在两个方向都可流动。液控单向阀采用锥形阀芯,因此密封性能好。在要求封闭油路时,可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式二种。在油流反向出口无背压的油路中可用内泄式;否则需用外泄式,以降低控制油压力。
单向阀是流体只能沿进水口流动,出水口介质却无法回流,俗称单向阀。 单向阀就是止回阀 旋启式止回阀安装位置不受限制,通常安装于水平管路,但也可以安装于垂直管路或倾料管路上。 安装止回阀时,应特别注意介质流动方向,应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致,否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。 止回阀关闭时,会在管路中产生水锤压力,严重时会导致阀门、管路或设备的损坏,尤其对于大口管路或高压管路,故应引起止回阀选用者的高度注意。 止回阀只供防止各类管路或设备上流体介质逆流的单向启闭阀。

5,机械基础之常用液压传动设备有哪些

最常见的:液压起重机、液压升降平台、油压机、塑料成型液压机(注塑机)、液压冲剪机、液压打包机、液压制砖机。液压传动也应用到其它轻纺设备、化工设备、农业、食品设备、建筑设备 、环保设备等等。——汉高机械
二、重点与难点 (一)液压传动的工作原理: 液压传动时候依靠液体介质的静压力来传递能量的液体传动。它依靠密闭容积的变化传递运动,依靠液体内部的压力(由外界负载所引起)传递运动。液压装置本质上是一种能量转换装置,它先将机械能转换还成为便于传输的液压能,随后又将液压能转换为机械能做功。对教材中的例子要理解。 (二)液压传动系统的组成 液压传动系统有以下四个主要部分组成: 动力部分,执行部分,控制部分,辅助部分 1. 动力部分:把机械能换成油液压力能,常见的是液压泵。 2. 执行部分:把液体的压力能转换成机械能输出的装置,如作直线运动的液压缸或作回转运动的马达。 3. 控制部分:对系统中流体压力流量和流动方向进行控制或调节的装置,如溢流阀、流量控制阀、换向阀等。 4. 辅助部分;保证液压传动系统正常工作所需的上述三种以外的装置,如油箱、过滤器、油管和管接头等。 要掌握以下内容,这些内容是客观题的考点: 只要控制油液的压力、流量和流动方向,便可控制液压设备动作所要求的推力(转矩)、速度(转速)和方向。 液压缸的工作压力取决于负载。 溢流阀可以控制油泵打出油液的压力,溢流阀同时还起着把油泵输出的多余油液排回油箱的作用。 (三)液压传动的优缺点: 优点: 1. 在输出同等功率的条件下体积和重量可减小很多,布局安装有很大的灵活性,能构成用其它方法难以组成的复杂系统。 2. 传递运动均匀平稳,易于实现快速启动、制动和频繁的换向,可以在运行中实现大范围的无级变速。 3. 操作控制方便、省力,易于实现自动控制、过载保护。 液压元件易于实现系列化、标准化、通用化。 缺点: 1. 不能严格保证定比传动。 2. 对温度比较敏感,在高温和低温条件下采用液压传动有一定的困难。 3. 液压元件制造精度高,不易诊断。 (四)液压传动的基本参数:掌握公式,书上的例题重点掌握。 (五)液压泵 必须掌握液压泵的主要性能参数和书上的计算例题。液压泵是作为一定流量、压力的液压能源。液压泵按其结构形式可分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵等,叶片泵和柱塞泵可制成定量的与变量的液压泵,齿轮泵目前只能做成定量泵。 1. 齿轮泵的特点:结构简单,重量轻,制造容易,成本低,工作可靠,维护方便,已经广泛应用在压力不高的液压系统中。缺点是漏油较多,轴承荷载大,因而使压力提高受到一定限制,齿轮油泵在结构上采取措施后也可以达到较高的工作压力。 2. 叶片泵:叶片泵一般分为单作用叶片泵和双作用叶片泵。单作用叶片泵转子每转一周有一次吸油和压油,所以又叫变量泵,双作用叶片泵转子每转一周有两次吸油和压油,它是定量泵。双作用叶片泵的特点:输油量均匀,压力脉动小,容积效率高,它可以提高输油压力,与齿轮泵相比,叶片泵结构比较复杂,零件制造比较困难。 3. 螺杆泵的特点:输出流量均匀,噪声低,特别适用于对压力和流量稳定要求较高的精密机械,他的缺点是加工较困难。 (六)液压马达和液压缸 液压马达是将液体的压力能转换为旋转机械能的装置。液压缸是将液体的压力能转换为直线或摆动的机械能的装置。液压马达和液压缸从原理上是一样的,但实际中由于在结构上存在某些差别,使之不能通用。 1. 双杆活塞缸:分为缸筒固定式和活塞固定式,缸筒固定式工作台移动范围等于活塞有效行程的三倍,占地面积大,因此仅适用于小型机器。活塞固定式工作台移动范围等于活塞有效行程的两倍,占地面积小,因此适用于大中型设备中。 2. 单杆活塞缸:活塞两端的有效面积不相等。当压力油进入无杆腔时,活塞有效面积大,速度低,但推力大;当压力油进入有杆腔时,活塞有效面积小,速度高,但推力小。 3. 柱塞式液压缸:只能在压力油作用下产生单向运动,他的回程需借外力作用。他要求的精度较高,所以加工较难。 (七)液压控制阀 液压控制阀在液压系统中用来控制液流的压力、流量和方向。可以分为以下三大类: 1. 方向控制阀:包括单向阀和换向阀两类。请同学们记住单向控制阀和液控单向阀以及换向阀的符号。 2. 压力控制阀:常用的有溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器。 (1) 溢流阀的作用:溢出液压系统中的多余液压油,并使液压系统中的油液保持一定的压力,还可以用来防止系统过载,起安全保护作用。 (2)减压阀的作用:用来减低液压系统中某一部分压力,使这一部分得到较低的稳定压力。注意与溢流阀的区别。 (3)流量控制阀:是靠改变工作开口的大小和油液流过通道的长短来控制阀的流量,从而调节执行机构的运动速度。它包括普通节流阀(不是溢流阀),调速阀,温度补偿阀溢流节流阀等。记住流量控制阀的职能符号。 (八)液压辅件 液压辅件包括蓄能器、过滤器、油箱等,它在很大程度上影响液压系统的效率、噪声、温升及工作可靠性等性能。掌握液压辅件的职能符号图。 1. 蓄能器的作用:(1)作辅助动力源 (2)保压和补充泄漏(3)吸收压力冲击和油泵的压力脉动。 2. 过滤器的作用:滤去油液中杂质,维护油液的清洁,防治污染。 3. 油箱的作用:储存液压系统所需的足够油液,散发油液的热量,分离油液中气体及沉淀物。 (九)液压基本回路 包括速度控制回路、压力控制回路及方向控制回路等。 1. 速度控制回路:调整工作行程速度的方法主要有用定量泵的节流调速、用变量泵和节流阀的调速、容积调速等三种方法。 2. 压力控制回路:是利用压力控制阀来控制整个液压系统或局部的压力。 3. 方向控制回路:常用的方向控制回路有换向回路,锁紧回路和制动回路。 (十)液压系统:一般了解即可。

6,液压传动与机械传动有什么差别

二、重点与难点 (一)液压传动的工作原理: 液压传动时候依靠液体介质的静压力来传递能量的液体传动。它依靠密闭容积的变化传递运动,依靠液体内部的压力(由外界负载所引起)传递运动。液压装置本质上是一种能量转换装置,它先将机械能转换还成为便于传输的液压能,随后又将液压能转换为机械能做功。对教材中的例子要理解。 (二)液压传动系统的组成 液压传动系统有以下四个主要部分组成: 动力部分,执行部分,控制部分,辅助部分 1. 动力部分:把机械能换成油液压力能,常见的是液压泵。 2. 执行部分:把液体的压力能转换成机械能输出的装置,如作直线运动的液压缸或作回转运动的马达。 3. 控制部分:对系统中流体压力流量和流动方向进行控制或调节的装置,如溢流阀、流量控制阀、换向阀等。 4. 辅助部分;保证液压传动系统正常工作所需的上述三种以外的装置,如油箱、过滤器、油管和管接头等。 要掌握以下内容,这些内容是客观题的考点: 只要控制油液的压力、流量和流动方向,便可控制液压设备动作所要求的推力(转矩)、速度(转速)和方向。 液压缸的工作压力取决于负载。 溢流阀可以控制油泵打出油液的压力,溢流阀同时还起着把油泵输出的多余油液排回油箱的作用。 (三)液压传动的优缺点: 优点: 1. 在输出同等功率的条件下体积和重量可减小很多,布局安装有很大的灵活性,能构成用其它方法难以组成的复杂系统。 2. 传递运动均匀平稳,易于实现快速启动、制动和频繁的换向,可以在运行中实现大范围的无级变速。 3. 操作控制方便、省力,易于实现自动控制、过载保护。 液压元件易于实现系列化、标准化、通用化。 缺点: 1. 不能严格保证定比传动。 2. 对温度比较敏感,在高温和低温条件下采用液压传动有一定的困难。 3. 液压元件制造精度高,不易诊断。 (四)液压传动的基本参数:掌握公式,书上的例题重点掌握。 (五)液压泵 必须掌握液压泵的主要性能参数和书上的计算例题。液压泵是作为一定流量、压力的液压能源。液压泵按其结构形式可分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵等,叶片泵和柱塞泵可制成定量的与变量的液压泵,齿轮泵目前只能做成定量泵。 1. 齿轮泵的特点:结构简单,重量轻,制造容易,成本低,工作可靠,维护方便,已经广泛应用在压力不高的液压系统中。缺点是漏油较多,轴承荷载大,因而使压力提高受到一定限制,齿轮油泵在结构上采取措施后也可以达到较高的工作压力。 2. 叶片泵:叶片泵一般分为单作用叶片泵和双作用叶片泵。单作用叶片泵转子每转一周有一次吸油和压油,所以又叫变量泵,双作用叶片泵转子每转一周有两次吸油和压油,它是定量泵。双作用叶片泵的特点:输油量均匀,压力脉动小,容积效率高,它可以提高输油压力,与齿轮泵相比,叶片泵结构比较复杂,零件制造比较困难。 3. 螺杆泵的特点:输出流量均匀,噪声低,特别适用于对压力和流量稳定要求较高的精密机械,他的缺点是加工较困难。 (六)液压马达和液压缸 液压马达是将液体的压力能转换为旋转机械能的装置。液压缸是将液体的压力能转换为直线或摆动的机械能的装置。液压马达和液压缸从原理上是一样的,但实际中由于在结构上存在某些差别,使之不能通用。 1. 双杆活塞缸:分为缸筒固定式和活塞固定式,缸筒固定式工作台移动范围等于活塞有效行程的三倍,占地面积大,因此仅适用于小型机器。活塞固定式工作台移动范围等于活塞有效行程的两倍,占地面积小,因此适用于大中型设备中。 2. 单杆活塞缸:活塞两端的有效面积不相等。当压力油进入无杆腔时,活塞有效面积大,速度低,但推力大;当压力油进入有杆腔时,活塞有效面积小,速度高,但推力小。 3. 柱塞式液压缸:只能在压力油作用下产生单向运动,他的回程需借外力作用。他要求的精度较高,所以加工较难。 (七)液压控制阀 液压控制阀在液压系统中用来控制液流的压力、流量和方向。可以分为以下三大类: 1. 方向控制阀:包括单向阀和换向阀两类。请同学们记住单向控制阀和液控单向阀以及换向阀的符号。 2. 压力控制阀:常用的有溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器。 (1) 溢流阀的作用:溢出液压系统中的多余液压油,并使液压系统中的油液保持一定的压力,还可以用来防止系统过载,起安全保护作用。 (2)减压阀的作用:用来减低液压系统中某一部分压力,使这一部分得到较低的稳定压力。注意与溢流阀的区别。 (3)流量控制阀:是靠改变工作开口的大小和油液流过通道的长短来控制阀的流量,从而调节执行机构的运动速度。它包括普通节流阀(不是溢流阀),调速阀,温度补偿阀溢流节流阀等。记住流量控制阀的职能符号。 (八)液压辅件 液压辅件包括蓄能器、过滤器、油箱等,它在很大程度上影响液压系统的效率、噪声、温升及工作可靠性等性能。掌握液压辅件的职能符号图。 1. 蓄能器的作用:(1)作辅助动力源 (2)保压和补充泄漏(3)吸收压力冲击和油泵的压力脉动。 2. 过滤器的作用:滤去油液中杂质,维护油液的清洁,防治污染。 3. 油箱的作用:储存液压系统所需的足够油液,散发油液的热量,分离油液中气体及沉淀物。 (九)液压基本回路 包括速度控制回路、压力控制回路及方向控制回路等。 1. 速度控制回路:调整工作行程速度的方法主要有用定量泵的节流调速、用变量泵和节流阀的调速、容积调速等三种方法。 2. 压力控制回路:是利用压力控制阀来控制整个液压系统或局部的压力。 3. 方向控制回路:常用的方向控制回路有换向回路,锁紧回路和制动回路。 (十)液压系统:一般了解即可。
液压比机械稳定,安全益操作
不知道你说的是什么!
差别,主要一个是传输力的介质不同,二是液压传动容易实现远程操控和自动化,而机械传动就没有这些优点。

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