锅炉检测,锅炉运行中的检查是什么
来源:整理 编辑:五合装修 2023-03-21 08:03:28
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1,锅炉运行中的检查是什么
1锅炉运行中设备检查要按路线时间项目进行认真的检查
2检查燃烧工况稳定,硫化正常,火焰为暗红色
3细听过热器,省煤气及炉内声音是否正常,有无泄露
4汽包水位计清晰无泄露,水位有轻微波动各表记指示正常
5各人孔门,看火孔,检查孔等完整完好,关闭严密,周围无杂物
6个汽水管道连箱无泄露,支架牢固,保温良好
7个阀们开关位置正确无泄露,传动装置良好拉杆无弯曲
8分离器正常,反料器无堵塞
9转动机械运行正常,冷却水正常,釉质正常
10给煤机运行良好
11电除尘,仓帮出灰系统设备输渣系统正常
2,锅炉检验包括哪些内容检验期限是如何规定的
运行锅炉的检验工作包括外部检验,内外部检验和水压试验。外部检验可以在锅炉运行过程中进行。其检验内容包括: (1)人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽;(2)汽、水阀门和管道的状况;辅助设备运行情况;炉墙、钢架及炉膛燃烧情况;(3)安全附件是否齐全、灵敏;(4)锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况;(5)水处理设备运行情况。内外部检验,又叫定期停炉检验,它需要在锅炉停炉后进行。内外部检验的重点如下:(1)上次检验有缺陷的部位;(2)锅炉受压元件的内、外表面,特别是开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹、裂口和腐蚀;(3)管壁无有磨损和腐蚀;(4)锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀;(5)胀口是否严密,管端的受胀部分有无环形裂纹,铆缝是否严密,有无苛性脆化;(6)受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热;(7)锅筒和砖衬接触处有无腐蚀,受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热;(8)受压元件水侧有无水垢、水渣,进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹,排污阀和排污管连接部分是否牢靠;(9)安全附件是否灵敏、可靠,水位表、水表柱、安全阀、压力表等与锅炉本体连接的通道有无堵塞;(10)自动控制、讯号系统及议表是否灵敏可靠。水压试验应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定进行。锅炉检验的期限规定如下: (1)外部检验:按一定周期在锅炉运行状态下进行。(2)内外部检验:每2年进行一次。新锅炉运行的头2年及实际运行时间超过10年的锅炉、汽改水的卧式锅壳式锅炉,每年应进行一次内外部检验。除定期检验外,锅炉有下列情况之一时,也应进行内外部检验:移装锅炉投运前;锅炉停止运行一年以上需要投入或恢复运行前;受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后;根据锅炉运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时。(3)水压试验:每6年进行一次。
3,锅炉年检后要怎么实验
根据《特种设备安全监察条例》规定:在届满前30天申请检验,检验单位就是你的锅炉验收单位,也可以到当地特检所或特种设备检测研究院申请检验,常压锅炉是不需要检验的.
锅炉的外部检验一般每年进行一次,内部检验一般每二年进行一次,水压试验一般每六年进行一次。对于无法进行内部检验的锅炉,应每三年进行一次水压试验。
只有当内部检验、外部检验和水压试验均在合格有效期内,锅炉才能投入运行
锅炉使用单位应在规定的锅炉定期检验日期前向检验单位提交锅炉定期检验申请。检验单位综合各使用单位锅炉的检验日期制订出检验计划,并通知锅炉使用单位。除进行正常的定期检验外,锅炉有下列情况之一时,还应进行下述的检验。
外部检验:
1、移装锅炉开始投运时;
2、锅炉停止运行一年以上恢复运行时;
3、锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后。
内部检验:
1、新安装的锅炉在运行一年后;
2、移装锅炉投运前;
3、锅炉停止运行一年以上恢复运行前;
4、受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后;
5、根据上次内部检验结果和锅炉运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时;
6、根据外部检验结果和锅炉运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时。
水压试验:
1、移装锅炉投运前;
2、受压元件经重大修理或改造后。
锅炉使用单位应做好检验的准备工作:
1、锅炉外部的清理工作;
2、准备好锅炉的技术档案资料;
3、准备好司炉人员和水质化验人员的资格证件;
检验时,锅炉使用单位的锅炉管理人员和司炉班长应到场配合,协助检验工作,并提供检验员需要的其它资料。
4,锅炉水如何检测
一 炉水检测:1、 碱度的测定:1、 取10ml炉水放入250ml三角瓶中.2、放入3滴酚酞指示剤.3 、用0.1NH2SO4(硫酸)标准液滴定至红色消失,记下消耗硫酸溶液的读数a4、加入3滴甲基橙指示剂,用0.1NH2SO4 标准液滴定呈橘红色,记下第二次消耗H2SO4液的读数b. A+b×10 既为炉水的碱度.2 > 氯根的测定: 1、取10ml炉水放入250ml三角瓶中、加入酚酞指示剂,用硫酸标准液滴定至红色,再加入3滴铬酸钾,用硝酸银滴至橘黄色,记下硝酸银的用量a. a×100 即为炉水的氯根二、硬度的测定:1、取100ml水样至250ml三角瓶中 2、加入3ml缓冲液(3滴管) 3、记下滴定管EDTA是读数a 4、再用0.1NEDTA滴定,滴定时充分摇荡,到溶液由酒红色转变为蓝色为终点,记下此时滴定管中EDTA的读数b b-a 即为水样的硬度 三、软水的检测: 1>氯根的测定:1、取水样100ml软水至入250ml三角瓶中、加2-3滴铬酸钾溶液。用硝酸银滴定成橙黄色,滴定前先把读数记下a,滴至橙黄色记下读数b,此时b-a 即为软水的氯根。一 炉水检测:1、 碱度的测定:1、 取10ml炉水放入250ml三角瓶中.2、放入3滴酚酞指示剤.3 、用0.1NH2SO4(硫酸)标准液滴定至红色消失,记下消耗硫酸溶液的读数a4、加入3滴甲基橙指示剂,用0.1NH2SO4 标准液滴定呈橘红色,记下第二次消耗H2SO4液的读数b. A+b×10 既为炉水的碱度.2 > 氯根的测定: 1、取10ml炉水放入250ml三角瓶中、加入酚酞指示剂,用硫酸标准液滴定至红色,再加入3滴铬酸钾,用硝酸银滴至橘黄色,记下硝酸银的用量a.a×100 即为炉水的氯根二、硬度的测定:1、取100ml水样至250ml三角瓶中2、加入3ml缓冲液(3滴管)3、记下滴定管EDTA是读数a4、再用0.1NEDTA滴定,滴定时充分摇荡,到溶液由酒红色转变为蓝色为终点,记下此时滴定管中EDTA的读数bb-a 即为水样的硬度三、软水的检测: 1>氯根的测定:1、取水样100ml软水至入250ml三角瓶中、加2-3滴铬酸钾溶液。用硝酸银滴定成橙黄色,滴定前先把读数记下a,滴至橙黄色记下读数b,此时b-a 即为软水的氯根。锅炉水检测很重要,且不能偷懒,我们厂都用在线的了,PH、硬度、电导率。当时选了好久,选了英国PRIMA这家公司的在线硬度分析仪,PH、电导率,直接一套全上了,目前没怎么管过。很好的,你去网上找找吧。现在我们这什么都开始用仪器了。PH仪、电导率仪、浊度仪。直接买现成的简单锅炉水通常需要检测pH, 电导率或总溶固, 碱度和氯根, 如果有加药处理还要测药剂浓度比如磷酸根.买现成的试剂盒简单, 或者参考 zrhas 的回答, 很详细.
5,锅炉安装完成后要经过什么检验
锅炉检修或安装后的检查: 按《锅炉检修规程》的规定对设备进行验收,运行人员应该按本规定进行重点检查。 锅炉检修或安装后的检查: 一,锅炉周围环境的检查 二,锅炉的通向检查。 三,锅炉的专项检查。 一.锅炉周围的环境检查:检在,检在,照脚。(六个字) 1.检修中拆除的楼梯、平台、围栏、盖板、门窗,应按规定恢复原位,所打的孔洞及破坏的地面应修补完整。 2. 在设备及周围通道上不得堆积杂物,地面不得积水积油。 3. 检修中更换下来的物品应全部运出现场。 4. 在锅炉附近应该备有足够合格的消防用品。 5. 照明良好,亮度适宜。 6. 脚手架已经拆除,场地清扫干净。 二.锅炉的通项检查:防,需,管,阀,转。(五个字) 1.防爆门完好,门上及周围无杂物 2.需保温管路保温良好,表面光洁,颜色正确并有明显表示介质流动方向的箭头。3. 管道的支吊架完好,管路能自由膨涨。 4. 阀门,风门,挡板的检查。(与传电具。五个字) ① 与管道连接完好,法兰螺丝已拧紧,手轮完整、固定牢固、门杆清洁、开关灵活。 ② 传动装臵的连杆,接头完整,各部销子固定牢固。 ③ 电控阀的电控装臵完好,位臵指示正确。 ④ 具有完整的标志牌,其名称,编号,开关方向清晰正确,主要阀门保温良好。 5.转动机械的检查:所轴轴,冷用电。(六个字) ①.所有的安全遮拦及保护罩完整牢固,联轴器对中良好连接紧固,地角螺丝不松动。 ②.轴承内的润滑油油质良好,油位适当,油位计清晰并指示正确,刻有最高、最低及正常的油位线,油位面接近正常油位线,放油门严密不漏。 ③.轴承的温度表齐全,指示正确。 ④.冷却水充足,排水管畅通,下水管不漏。 ⑤.用手转动联轴器无碰撞及摩擦。 ⑥.电机接地线接地良好。 三,专项检查:安,燃煤膨压锅,操点。(八个字) 1. 安全阀的检查: ①.排水管和输水管完整、畅通,固定牢固。 ②.重锤安全阀重锤位臵,臵于适当位臵,为了防止重锤自行移动,必须用固定螺柱把重锤固定牢靠,为了防止杠杆偏斜移位,还必须装有防止杠杆越位的导架。杠杆式安全阀应垂直安装,杠杆在两点间应保持水平。弹簧式安全阀检查弹簧完整、压紧适当。 ③.安全阀校验合格,装有铅封。(脉冲式安全阀主要有主阀和脉冲阀组成,脉冲阀即是小型的重锤式或者弹簧式安全阀,主阀由脉冲阀控制,当压力升至规定压力时,脉冲阀开启,蒸汽进入主安全阀的活塞上方,活塞下行将主安全阀开启,该种安全阀的密封压力就是锅炉的工作压力,所以保证了密封面的严密,而脉冲阀泄漏时,可以在不停锅炉的情况下检修,脉冲式安全阀动作可靠,排气量大,故大中型锅炉采用较多)。安全阀按阀芯的升起高度可分为全启式(阀芯的升起高度不小于阀座内径的四分之一)和微启式(阀芯的升起高度不大于阀座内径的四分之一)全启式用于蒸汽,微启式用于水。 2. 燃烧室及烟道内部检查: ①.炉墙完整,无严重烧损及破坏现象,烟道内无严重积水和杂物. ②.看火门、点火门、人孔门完整能严密关闭. ③.水冷壁管、鼻区排管、过热器管、省煤器管、空气预热器管应无变形、管壁清洁,管卡完整,空气预热器无堵塞. ④.燃烧器喷口完整、无焦渣及烧损磨损现象3. 煤气系统检查: ①.排水器完好,工作正常. ②.蒸汽或氮气吹扫系统完好,胶皮管处于完好备用状态. ③.煤气报警系统工作正常. ④.管道法兰和阀门处无泄漏现象,所有放散阀齐全完好、点火引煤气前处于开启状态. ⑤.管道周围无易燃易爆品堆积. 4. 膨胀指示器的检查: ①.刻度板牢固固定在锅炉骨架或主要梁柱上。 ②.指针垂直焊接在膨胀元件上,指针与板面垂直,针尖与板面距离3—5mm。 ③.冷态下指针尖指在刻度板基准点上. 5. 压力表的检查: ①.表盘清晰完好、玻璃无破损、渗漏。 ②.锅筒及过热器压力表在工作处画有红线,无压力时指针在零位。 ③.校验合格,贴有校验标志,装有铅封. 6. 锅筒水位计的检查: ①.汽水连通管保温良好。 ②.水位计严密、清晰、颜色正确。 ③.水位计的安装位臵及其标尺正确,在正常及高低极限水位处有明显的标志。④.防护罩完好。 ⑤.汽、水门、放水门严密不漏,开关灵活。 ⑥.水位计有良好的照明。 ⑦.电视观察水位清晰、颜色正确. 7. 操作室内的检查:(操竖盘,所指,火警事) ①.操作室内应有良好的照明和良好的通风。 ②.竖盘上的手操灵活完备,电动调节阀试验良好。 ③.盘面规整、标志齐全、字迹清晰、标准正确、固定牢固。④.所有仪表信号、操作开关及切换开关配备齐全、完整好用。 ⑤.指示灯齐全完好,指示正确。 ⑥.火焰及水位电视画面清晰、颜色正确。 ⑦.警报完好,响声洪亮,报警正确。 ⑧.事故照明齐全可靠。 8.点火前全面检查情况汇总,发现缺陷及时汇报消缺,并作好记录.
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