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1,预制水磨石 现浇水磨石有什么不同

前者是工厂化生产的,后者是人工操作生产的。前质量易于保证,但铺贴时有拼缝,后者是一个整体,观感较好。前者工期短,工效高,后者工期太长。前者施工无风险,后者机子在水里带电作业安全风险高。总之,前者就是水磨石材料的地砖,缺点就是常规地砖的缺点,后者万般不好,唯有一点:整体效果极佳,长久耐用。

预制水磨石 现浇水磨石有什么不同

2,现浇水磨石地板这种饰面结构有哪些特点

你好!水磨石是一种常用的建筑装饰材料。因其原材料来源丰富,价格较低,装饰效果好,施工工艺简单等优点,获得较为广泛的应用。水磨石也是一种人造石,用水泥做胶结料,掺入不同色彩,不同粒径的大理石或花岗石碎石。仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。
水磨石是一种常用的建筑装饰材料。因其原材料来源丰富,价格较低,装饰效果好,施工工艺简单等优点,获得较为广泛的应用。水磨石也是一种人造石,用水泥做胶结料,掺入不同色彩,不同粒径的大理石或花岗石碎石。

现浇水磨石地板这种饰面结构有哪些特点

3,现浇水磨石地面施工的难点是什么

一般说来有两个难点:一个是平整度,一个是光泽度地面不平,无法进入水磨的施工流程;磨的程度不够,就体现不出石子打磨后的光泽。 这两项实际施工当中,施工员就有办法解决
1. 铺水泥砂浆找平层。其工作程序为:先抄平、清理基层表面、刷素水泥浆、做标志块和做标筋(冲筋)后再铺找平层。基层处理是保证水磨石经久耐用的重要属性,基层质量不好,会引起水磨石。面层空鼓、裂缝、甚至局部坍陷。水磨石面层施工基层处理与一般水泥砂浆面层施工相同。2. 嵌条分格。水磨石分格条的嵌固是一项很重要的工序,应特别注意水泥浆的粘嵌高度和水平方向的角度。分格条正确的粘嵌方法是粘嵌高度略大于分格条高度的二分之一,水平方向以3(1度角为准。这样,在铺设面层水泥石粒浆时,石粒就能靠近分格条,磨光后分格两边石粒密集,显露均匀、清晰、装饰效果好。3. 铺设水泥石粒浆。分格条粘嵌养护后,清除积水浮砂,刷素水泥浆一道,随刷随铺设面层水泥石粒浆。铺设时,先用木抹子将分格条两边约10厘米内的水泥石粒浆轻轻拍紧压实,以免分格条被撞坏。如在同一平面上有几种颜色的水磨石,应先做深色,后做浅色,先做大面,后做镶边。面层铺设时,操作人员宜穿软底、平跟和底楞无明显的凹凸的鞋操作,以防踩踏较深的鞋印。石粒浆铺设好后,还应先后用大、小钢液简或混凝土液筒压实。4. 研磨。水磨石开磨的时间与水泥强度和气温高低有关,以开磨后石粒不动,水泥浆面与石粒面基本平齐为准。水泥浆强度太高,磨面耗费工时;强度太低,磨石转动时,底面产生的负压力易把水泥浆拉成槽或把石粒打掉。为掌握适当的硬度,开磨前宜试磨。大面积施工宜用机械磨石机研磨,对于小面积,边角处,可使用小型湿式磨光机研磨,只有工程量不太大或无法使用机械的地方才能用手工研磨。研磨时磨盘下应经常有水,用以冲刷磨下的石浆并及时将其扫除。水磨石地面在研磨过程中,总会有少量的洞眼孔隙产生,清除这些洞眼孔隙,一般用补浆的方法。水磨石地面一般常用“二浆三磨”法,即整个磨光过程为磨光三遍,补浆两次。5. 抛光。抛光是水磨石地面施工的最后一道工序。通过抛光,对细磨面进行最后的加工,使水磨石地面达到验收标准。抛光是化学作用和物理作用的混合,抛光用的草酸和氧化加水后的混合溶液在摩擦力的作用下,立即腐蚀了细磨表面的突出部分,又将生成物挤压到凹陷部位,经表面物理和化学反应,使水磨石表面形成一层光泽膜,然后经打蜡保护,就会使水磨石地面呈现持久光泽。

现浇水磨石地面施工的难点是什么

4,水磨石是什么

水磨石是用水泥,加入不同色彩、不同粒径的石碴后,浇注一定厚度的水泥石子浆,经过表面补浆、细磨、打蜡等工序,制成一种具有设计图案的人造石路面和地面;水磨石按配制方法分为普通水磨石面层和美术水磨石面层两类;按制作生产工艺分为预制水磨石(人造石材)和现浇水磨石两种。水磨石一般用作楼地面、墙裙、踢脚板、楼梯等部位。
产品类别:人造石产品优势:性能出众,安全、健康、环保产品工艺:独创“真空异构聚合成型”技术,属于国内注册专利产品可与赛丽石品质媲美产地:安徽芜湖工厂地址:安徽省芜湖市三山区峨溪路12号公司地址:上海市普陀区怒江北路561弄4号楼202具体参数产品规格:1200×2400×12-20mm莫氏硬度:6.5-7,比铁硬(铁的硬度为5.5)耐磨指数:26/cm3,高于花岗岩破坏强度:5345N,是瓷砖的4倍以上弯曲强度:75.3MPa,是花岗岩的9倍以上吸水率:0.09%,有效抑制细菌滋生防滑系数:0.6,有效防滑防腐蚀:UA级,特别适用于经常使用清洗剂的场所耐污染性:5级,高度抗污消防级别:A1,不燃,不起明火表面无气孔,后期好保养无毒无害,无VOC\甲醛\可空铺、可干挂、可湿贴,多种施工方式可供选择公司官网:http://www.vacstone.cn/咨询热线:400-001-4200/18930867676上述数据来源国家建筑工程材料质量管理监督检验中心检测报告
水磨石,一种人造石料,用水泥、石屑等原料加上水搅拌均匀,浇注在建筑物楼层的地 表面,经过 凝固以后,泼上水,用金刚石或打磨设备打磨光滑。 水磨石可根据需要,在水泥等原料中加入不同颜色以制成不同颜色的水磨石,也可以制作成不同的花样图案。
水磨石水磨石,一种人造石料,用水泥、石屑等原料加上水搅拌均匀,涂抹再建筑的表面,经过凝固以后,泼上水,用金刚石或打磨设备打磨光滑。水磨石可根据需要,在水泥等原料中加入不同颜色以制成不同颜色的水磨石,也可以制作成不同的花样图案。
水磨石,一种人造石料,用水泥、石屑等原料加上水搅拌均匀,涂抹再建筑的表面,经过 凝固以后,泼上水,用金刚石或打磨设备打磨光滑。 水磨石可根据需要,在水泥等原料中加入不同颜色以制成不同颜色的水磨石,也可以制作
水磨石是一种常用的建筑装饰材料。因其原材料来源丰富,价格较低,装饰效果好,施工工艺简单等优点,获得较为广泛的应用。水磨石也是一种人造石,用水泥做胶结料,掺入不同色彩,不同粒径的大理石或花岗石碎石。经过搅拌、成型、养护、研磨等工序,制成一种具有一定装饰效果的人造石材。

5,水磨石一般用在什么地方

水磨石是利用水泥和磨石骨料经搅拌、铺摊、研磨、抛光后的地面。现代水磨石环保、美观、耐用,而且质感光滑细腻。是一种比较理想的地、墙面装修材料。通常水磨石使用的范围很广泛,基本上各种工、商业公共空间以及家装行业都能使用。水磨石的使用区域也很广泛,地面,墙面,台面,水池,以及公园长凳等都能使用。
公用大厅地面可采用水磨石
水磨石地板砖一直以来就是建筑装修中非常重要的施工材料,水磨石地板砖具有出色的综合性功能。水磨石在防火、防滑、耐磨性和抗压性等方面的功能非常突出,是其它地面装修材料不能比拟的。水磨石的用途也被人们扩大化了,现在它不仅能在地面装修中使用,也能在墙体装饰、家具使用等方面使用。
水磨石是用水泥、石屑等原料加上水搅拌均匀,涂抹在建筑物表面,经过凝固以后,泼上水,用金刚石或打磨设备打磨光滑而成的。水磨石可以根据需要,在水泥等原料中加入不同颜色以制成不同颜色的水磨石,也可以制成不同的花样图案。水磨石地面的特点是美观大方、平整光滑、坚固耐久、易于保洁、整体性好,缺点是施工工序多,施工周期长、噪音大、现场湿作业易产生污染等。现浇水磨石地面是在水泥砂浆或混凝土垫层上,按设计要求分格并抹水泥石子浆,凝固硬化后,磨光露出石渣,并经补浆、细磨、打蜡而成,在配置上分普通水磨石面层和彩色美术水磨石面层两类。水磨石可以切割成块,应用于卫生间隔断、窗台等部位。水磨石主要用于工厂车间、医院、办公室装修、过道或卫生间地面等,对清洁度要求较高或潮湿的场所比较合适。水磨石又因其具有耐磨、花色多等优点而被广泛应用于火车站、饭店、宾馆等空间。
水磨石地面分为:普通水磨石(黑白),彩色美术水磨石(彩色)两种。 验收时,质量等级分为:优良(镜面),合格(非镜面)。 普通水磨石,彩色美术水磨石两者施工工艺不同,造价不同。 优良,合格两者施工工艺不同,造价不同。 质量等级为 “合格” 的地面不论如何处理都不可能成为 优良。水磨石是一种常用的建筑装饰材料。因其原材料来源丰富,价格较低,装饰效果好,施工工艺简单等优点,获得较为广泛的应用。水磨石也是一种人造石,用水泥做胶结料,掺入不同色彩,不同粒径的大理石或花岗石碎石。经过搅拌、成型、养护、研磨等工序,制成一种具有一定装饰效果的人造石材。 1.施工操作程序如下 找平层施工——固定分格条——抹面灰——磨光——打蜡 2.操作要点 (1)找平层施工 水泥砂浆找平层施工工艺主要控制以下几个问题。 a.基层的清理。水磨石地面的空鼓,粘结不牢,很多是由于基层清理不够,有影响粘结的杂物造成。所以,在工序安排上,应将清理基层作为一道工序完成,也就是说,不进行基层清理不能进行下道工序。 b.水泥砂浆稠度要适当,搅拌要均匀,现场分堆搅拌,人工拌合,就地分摊的办法不宜提倡。如果有排水坡度要求,特别要注意泛水的走向及地漏的位置与标高,在找平层施工中应准确完成。那种找平层不认真,面层再去找坡的做法,是不妥的。为了更好控制排水坡度,在找平层完成后,如能增加一道检查的工序,发现不妥,及时处理,就能较好的解决坡度问题,同时也应注意,在加强土建工种施工的同时,还需同设备工种做好配合,解决好两个工种的工期与进度、标高与保护的问题。 c.注意检查结构的质量情况,如楼板的裂缝问题。如果发现裂缝,应提请有关单位注意,并要做出判定及处理意见。在近年来的水磨石地面中,经常因楼板裂缝而影响水磨石面层(其他面层也会遇到类似情况)。需要处理的裂缝最好在找平层施工前处理完毕,如果在面层做好后再去处理,势必影响面层色彩的整体性及造成接槎的痕迹。对于经常流水的地面,如卫生间、厨房等地面,还需注意地漏的抹口及穿楼板洞的堵洞工作,因为这些部位一旦渗透水,一定要返修。返修就要破坏局部面层,虽然可以修复,但前后施工的接槎,是比较明显的。在做找平层前,应特别注意这些问题。找平层施工完毕,24小时后应洒水养护,养护2~3天,即可做面层施工。 (2)固定分格条 现制水磨石地面镶分格条,不仅增加地面的美观,同时也便于施工。所以,现制水磨石地面均设分格条。镶分格条,首先要弹线,将分格条的位置弹到找平层上。弹线主要根据设计对分格的要求,结合施工部位的平面尺寸,做到准确无误,充分体现设计意图。有些设计没有具体规定分格的尺寸及走向,在确定分格尺寸时,一般采用1?1m,宜从中间向两侧分格,将非整块赶到边角部位。有时还需考虑门的位置及吊顶的图案与分格,使地面的分格与吊顶的分格取得呼应。 固定分格条用素水泥浆,在一个分格内,先用素水泥浆局部固定,然后在上部拉通线检查,待合格后,再全部抹成八字形的水泥浆。水泥浆的高度一般占分格条高度的70%左右,上部一般留出3~4mm不宜抹水泥浆 在分格条纵横交叉处,各留出4~5cm不要抹素浆,避免该处出现石碴稀少的现象。分格条在使用前要进行挑选,边角破损的要注意使用的方向,使破损面朝下。弯曲不直的铜、铝条调直后再使用。玻璃分格条容易折断与破损,所以,要注意保管。各种材料的分格条要注意端部的楞角整齐,免得在拼接处发生接槎明显的现象。 分格条固定后,要注意保护,并适当浇水养护。对于错位的分格条,应及时更换。分格条固定如下图所示。 (3)抹面灰

6,现浇水磨石楼地面的施工做法

一、抓好材料质量,优选水泥。根据水磨石样板要求,尽可能以一个批号的白水泥或普通水泥制作同一地面(包括抹浆、修补用),力求颜色一致。精选石粒:水磨石面层应采用质地密实、磨面光亮但硬度不高的大理石、白云石,不宜采用方解石或硬度较高的花岗岩、玄武岩、辉绿岩等。精选各种石粒并按不同的品种、规格、颜色分别存放,绝不互相混杂。细选颜料:颜料性能因出厂不同、批号不同,色光难以完全一致,因此在使用时,每一单项工程都按样板选用同批号颜料,以求得色光和着色力一致。  二、配合好水泥石粒浆。水磨石面层的水泥石粒浆的配合比,要体现设计的装饰意图,并根据给定的石粒进行配合比设计计算。首先是花色设计。花色设计是施工中贯彻美术水磨石设计意图的重要一环。水磨石的基本花色确定之后,方可进行石粒与石粒之间,石粒与色粉之间的调配。采用同色配合、相似色配合、对比色配合和极色配合等方法,使地面色彩既协调一致又富丽堂皇。  三、掌握好配合比。首先是石粒间的比例。水磨石面层中使用两种或两种以上的石粒,一般应以一种色调的石粒为主,其它色调的石粒为辅。另外,还要注意石粒粒径大小的搭配,即要求较好颗粒级配,使其紧密度不低于60%,这样,才能具有较好的装饰效果。其次,是彩色水泥粉与石粒间的比例。彩色水泥粉与石粒间的比例是否恰当,可通过搅拌后用肉眼观察(要求塌落度为2至3厘米)。彩色水泥浆太少,未能填满石粒的空隙,易把石粒磨掉,影响工程质量;彩色水泥浆太多,石粒不易挤紧,则会增加研磨时的困难。恰当的用量是彩色水泥浆正好把石粒间隙填满,或低于石粒表面0.5至1毫米。  四、水灰比。水磨石面层彩色石粒浆的用水量过多,会降低水磨石的强度和耐磨性,且多余水分挥发后,在表面留下许多微小气孔。恰当的用水量是使石粒浆的塌落度达到6厘米为宜。即水的重量约占干料(水泥、颜料、石粒)总重的11%至12%,或占色粉重的38%至42%。 工程队 1 3 8 2 4 4 2 5 9 O 8 五、精心施工。  1、铺水泥砂浆找平层。其工作程序为:先抄平、清理基层表面、刷素水泥浆、做标志块和做标筋(冲筋)后再铺找平层。基层处理是保证水磨石经久耐用的重要属性,基层质量不好,会引起水磨石。面层空鼓、裂缝、甚至局部坍陷。水磨石面层施工基层处理与一般水泥砂浆面层施工相同。 2、嵌条分格。水磨石分格条的嵌固是一项很重要的工序,应特别注意水泥浆的粘嵌高度和水平方向的角度。分格条正确的粘嵌方法是粘嵌高度略大于分格条高度的二分之一,水平方向以3(1度角为准。这样,在铺设面层水泥石粒浆时,石粒就能靠近分格条,磨光后分格两边石粒密集,显露均匀、清晰、装饰效果好3、铺设水泥石粒浆。分格条粘嵌养护后,清除积水浮砂,刷素水泥浆一道,随刷随铺设面层水泥石粒浆。铺设时,先用木抹子将分格条两边约10厘米内的水泥石粒浆轻轻拍紧压实,以免分格条被撞坏。如在同一平面上有几种颜色的水磨石,应先做深色,后做浅色,先做大面,后做镶边。面层铺设时,操作人员宜穿软底、平跟和底楞无明显的凹凸的鞋操作,以防踩踏较深的鞋印。石粒浆铺设好后,还应先后用大、小钢液简或混凝土液筒压实。 4、研磨。水磨石开磨的时间与水泥强度和气温高低有关,以开磨后石粒不动,水泥浆面与石粒面基本平齐为准。水泥浆强度太高,磨面耗费工时;强度太低,磨石转动时,底面产生的负压力易把水泥浆拉成槽或把石粒打掉。为掌握适当的硬度,开磨前宜试磨。大面积施工宜用机械磨石机研磨,对于小面积,边角处,可使用小型湿式磨光机研磨,只有工程量不太大或无法使用机械的地方才能用手工研磨。研磨时磨盘下应经常有水,用以冲刷磨下的石浆并及时将其扫除。水磨石地面在研磨过程中,总会有少量的洞眼孔隙产生,清除这些洞眼孔隙,一般用补浆的方法。水磨石地面一般常用“二浆三磨”法,即整个磨光过程为磨光三遍,补浆两次。5、抛光。抛光是水磨石地面施工的最后一道工序。通过抛光,对细磨面进行最后的加工,使水磨石地面达到验收标准。抛光是化学作用和物理作用的混合,抛光用的草酸和氧化加水后的混合溶液在摩擦力的作用下,立即腐蚀了细磨表面的突出部分,又将生成物挤压到凹陷部位,经表面物理和化学反应,使水磨石表面形成一层光泽膜,然后经打蜡保护,就会使水磨石地面呈现持久光泽。
1. 铺水泥砂浆找平层。其工作程序为:先抄平、清理基层表面、刷素水泥浆、做标志块和做标筋(冲筋)后再铺找平层。基层处理是保证水磨石经久耐用的重要属性,基层质量不好,会引起水磨石。面层空鼓、裂缝、甚至局部坍陷。水磨石面层施工基层处理与一般水泥砂浆面层施工相同。2. 嵌条分格。水磨石分格条的嵌固是一项很重要的工序,应特别注意水泥浆的粘嵌高度和水平方向的角度。分格条正确的粘嵌方法是粘嵌高度略大于分格条高度的二分之一,水平方向以3(1度角为准。这样,在铺设面层水泥石粒浆时,石粒就能靠近分格条,磨光后分格两边石粒密集,显露均匀、清晰、装饰效果好。3. 铺设水泥石粒浆。分格条粘嵌养护后,清除积水浮砂,刷素水泥浆一道,随刷随铺设面层水泥石粒浆。铺设时,先用木抹子将分格条两边约10厘米内的水泥石粒浆轻轻拍紧压实,以免分格条被撞坏。如在同一平面上有几种颜色的水磨石,应先做深色,后做浅色,先做大面,后做镶边。面层铺设时,操作人员宜穿软底、平跟和底楞无明显的凹凸的鞋操作,以防踩踏较深的鞋印。石粒浆铺设好后,还应先后用大、小钢液简或混凝土液筒压实。4. 研磨。水磨石开磨的时间与水泥强度和气温高低有关,以开磨后石粒不动,水泥浆面与石粒面基本平齐为准。水泥浆强度太高,磨面耗费工时;强度太低,磨石转动时,底面产生的负压力易把水泥浆拉成槽或把石粒打掉。为掌握适当的硬度,开磨前宜试磨。大面积施工宜用机械磨石机研磨,对于小面积,边角处,可使用小型湿式磨光机研磨,只有工程量不太大或无法使用机械的地方才能用手工研磨。研磨时磨盘下应经常有水,用以冲刷磨下的石浆并及时将其扫除。水磨石地面在研磨过程中,总会有少量的洞眼孔隙产生,清除这些洞眼孔隙,一般用补浆的方法。水磨石地面一般常用“二浆三磨”法,即整个磨光过程为磨光三遍,补浆两次。5. 抛光。抛光是水磨石地面施工的最后一道工序。通过抛光,对细磨面进行最后的加工,使水磨石地面达到验收标准。抛光是化学作用和物理作用的混合,抛光用的草酸和氧化加水后的混合溶液在摩擦力的作用下,立即腐蚀了细磨表面的突出部分,又将生成物挤压到凹陷部位,经表面物理和化学反应,使水磨石表面形成一层光泽膜,然后经打蜡保护,就会使水磨石地面呈现持久光泽。
我端午放假回来给你发。阿符

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