磷化处理

，也不排除市场上有一些打着环保预处理技术旗号的水性乳液、水性防锈剂、氧化钝化剂等类似产品，也在浑水摸鱼，冒充环保预处理工艺和产品,磷化前，工件必须经过脱脂、除锈、表面调整等预处理,磷化预处理一般情况下，磷化处理要求工件表面应为洁净的金属表面，二合一、三合一、四合一除外,因此磷化的预处理是获得高质量磷化膜的基础。

磷化预处理一般情况下，磷化处理要求工件表面应为洁净的金属表面，二合一、三合一、四合一除外。磷化前，工件必须经过脱脂、除锈、表面调整等预处理。特别是磷化用于涂装前的打底，需要进行表面调整，使金属表面具有一定的活性，从而获得均匀、细致、致密的磷化膜，能够满足提高漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。因此磷化的预处理是获得高质量磷化膜的基础。脱脂的目的是去除工件表面的油脂和油污。

机械方法主要有:手刷、喷砂、抛丸、火焰燃烧。化学方法主要有溶剂清洗、酸性清洗剂清洗、强碱溶液清洗和低碱清洗剂清洗。以下描述了化学脱脂工艺。1.1溶剂清洗溶剂法除油脂外，一般用不易燃的卤代烃蒸气法或乳化法。最常见的方法是用三氯乙烷、三氯乙烯和四氯乙烯蒸汽去除油脂。蒸汽脱脂快速、高效、干净、彻底，对各种油脂的去除效果非常好。在氯代烃中加入一定量的乳液，无论是浸泡还是喷洒都有很好的效果。

磷化新兴的替代工艺只有完全达到传统磷化工艺的各项性能指标，如耐腐蚀性、耐酸性、耐洗性、防锈性、附着力等，才能算是真正工业化的磷化替代工艺。市面上磷化还存在鱼目混珠的现象。除了对硅烷吸附成膜和锆系转化成膜机理的深入研究外，还有一些这两类产品的简单衍生，投机取巧。另外，也不排除市场上有一些打着环保预处理技术旗号的水性乳液、水性防锈剂、氧化钝化剂等类似产品，也在浑水摸鱼，冒充环保预处理工艺和产品。

铝及铝合金预处理工艺的工艺特点:1。脱酸工艺一次完成脱脂、碱蚀、去污、抛光，简化了工艺，减少了占地面积和设备投资，与槽分工艺相比节省了化工原料和清洗水，2.在常温下使用时，不需要加热，节约能源，不挥发酸雾，不污染工作环境，能抑制酸性物质对设备和车间的腐蚀，延长设备和车间的使用寿命。3.油污去除能力强，氧化膜去除速度快，缓蚀效率高，工件长时间放置一天基本不会被腐蚀，铝材溶解损耗小，无腐蚀和黑灰挂现象。