本文目录一览

1，铝合金门窗工程质量验收规范

金属门窗工程质量验收标准CQ/XA-08-2006

铝合金门窗工程质量验收规范

2，门窗安装规范及标准2021

1、检查门窗框的垂直标高:门窗框的垂直度最好用水平仪测量，或者用线锤。门窗高度在2m以内，垂直度误差应小于2mm门窗高度大于2m时，误差应小于3mm门窗框的水平度最好用水平仪测量，也可以倒入门窗框的滑槽内。如果水位保持水平，则门窗框水平；反之，表示门窗框没有水平安装；也可以用长水管测量两端水位是否水平。2、检查玻璃安装质量:玻璃应光滑，无斑点和水线；双层玻璃的内外表面应清洁，玻璃夹层内不得有灰尘和湿气，隔条不得倾斜。带有密封条的压条必须紧密贴在玻璃上。压条与型材连接处无明显缝隙，连接处缝隙应不大于0.5毫米3、检查箱体和风扇的密封性:门窗框与合页结合应紧密，合页密封条连接处不应有明显缝隙。门窗关闭时，门与框之间不应有明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。

门窗安装规范及标准2021

3，门窗规范

门窗及五金件规范：《封闭型沉头抽芯铆钉》 GB/T12616-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉》 GB/T12615-2004《紧固件螺栓和螺钉》 GB/T5277-1985《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》 GB/T3103.1-2002《紧固件机械性能不锈钢螺母》 GB/T3098.15-2000《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》 GB/T3098.6-2000《紧固件机械性能抽芯铆钉》 GB/T3098.19-2004《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》 GB/T3098.2-20003《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》 GB/T3098.4-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能自攻螺钉》 GB/T3098.5-2000《紧固件术语盲铆钉》 GB/T3099-2004《铝合金窗》 GB/T8479-2003《铝合金门》 GB/T8478-2003《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》 GB/T16823.1-1997《十字槽盘头螺钉》 GB/T818-2000《地弹簧》 QB/T3884-1999《铝合金门插锁》 QB/T3885-1999 《平开铝合金窗把手》 QB/T3886-1999 《铝合金撑挡》 QB/T3887-1999 《铝合金窗不锈钢滑撑》 QB/T3888-1999 《铝合金门窗拉手》 QB/T3889-1999 《铝合金窗锁》 QB/T3900-1999 《铝合金门锁》 QB/T3901-1999 《推拉铝合金门用滑轮》 QB/T3902-1999 《闭合器》 QB/T3893-1999 《外装门锁》 QB/T2473-2000《弹子插芯门锁》 GB/T2474-2000《叶片门锁》 QB/T2475-2000《球型门锁》 QB/T2476-2000《铜合金铸件》 GB/T13819-1992《锌合压铸件》 GB/T13821-1992《铝合金压铸件》 GB/T15114-1994《铸件尺寸公差与机械加工余量》 QB/T6414-1999《建筑门窗五金件 插销》 JG214-2007《建筑门窗五金件 传动机构用执手》 JG124-2007《建筑门窗五金件 旋压执手》 JG213-2007《建筑门窗五金件 合页（铰链）》 JG125-2007《建筑门窗五金件 传动锁闭器》 JG126-2007《建筑门窗五金件 滑撑》 JG127-2007《建筑门窗五金件 滑轮》 JG129-2007《建筑门窗五金件 多点锁闭器》 JG215-2007《建筑门窗五金件 撑挡》 JG128-2007《建筑门窗五金件 通用要求》 JG212-2007《建筑门窗五金件 单点锁闭器》 JG130-2007《建筑门窗内平开下悬五金系统》 JG168-2004《钢塑共挤门窗》 JG207-2007《电动采光排烟窗》 JG189-2006GB/T 8484-2008 建筑外门窗保温性能分级及检测方法GB/T7106-2008 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法

门窗规范

4，门窗设计规范有哪些要求门窗设计注意事项

一、门窗的建筑设计门窗是建筑的单元，是立面效果的装饰符号，最终体现出建筑的特点。尽管不同建筑对门窗的设计有不同的要求，门窗大样分格千变万化，但我们还是可以找寻出一些规律。1．门窗立面分格要符合美学特点，分格设计时，要考虑如下因素1) 分格比例的协调性。就单个玻璃板块来说，长宽比接近黄金分格比是美的，不宜设计成正方形和长宽比达1：2以上的狭长矩形。2) 门窗立面分格既要有一定的规律，又要体现变化，在变化中求规律；分格线条疏密有度；等距离、等尺寸划分显示了严谨、庄重、严肃；不等距自由划分则显示韵律、活泼和动感。3) 至少同一房间、同一墙面门窗的横向分格线条要尽量处于同一水平线上，竖向线条尽量对齐。4) 门窗立面设计时要考虑建筑的整体效果要求，比如建筑的虚实对比、光影效果、对称性等。2．门窗颜色的选配(包括玻璃和型材的颜色)门窗的颜色的选配是影响建筑最终效果的重要一环。在确定颜色时要与建筑设计师、业主等多方共同商定，最终要有建筑设计师的签字确认。3．门窗的个性化设计可以根据顾客的不同爱好和审美观点，设计出独特的门窗造型。4．门窗的通透性　门窗立面在主视部位的视线高度范围内(1。5m～1。8m左右)最好不要设置横框和竖框，以免遮挡视线。有些门窗需要采用高透光率的玻璃或者要求具有较大的开阔视野，便于观看室外风景。5．门窗的采光和通风门窗的通风面积和活动扇数量要满足建筑通风要求；同时门窗的采光面积也应满足《建筑采光设计标准》(GB/T50033-2001)的规定和建筑设计图的要求。《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)第4。2。4条规定：建筑外窗每个朝向的窗墙面积比均不应大于0。70。当窗墙面积比小于0。40时，玻璃的可见光透射比不应小于0。4。二、门窗安全性设计1．门窗铝型材壁厚要求2．门窗玻璃安全设计(1)玻璃的选择：玻璃厚度经计算确定，并不宜小于5mm。建筑下列部位的门窗必须采用安全玻璃(钢化玻璃或夹层玻璃)：(a)7层及7层以上建筑外开窗；(b)面积大于1。5㎡的窗玻璃；(c)玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗；(d)与水平夹角小于75°倾斜屋顶且距室内地面大于3m的倾斜窗；(e)玻璃面积大于0。5㎡的有框玻璃门；(f)无框玻璃门应采用厚度不小于10mm的钢化玻璃。(2)玻璃与槽口搭接量和其它配合尺寸应符合《铝合金窗》(GB/T8479)中表5和表6的规定。(3)玻璃与铝合金框槽应采用橡胶垫片柔性接触。(4)玻璃应进行机械磨边处理，磨轮的目数应在180目以上。3．五金配件的选择和设计。4．推拉门窗窗扇与上下框导轨搭接量应不小于10mm，并且必须安装防脱落块和防撞块等安全措施，防止窗扇掉落和开启时碰撞伤人。5．建筑外墙面玻璃窗活动扇下框距室内地面高度应不低于900mm。特殊情况下如果低于900mm时应采取其它防护安全措施(如增加防护栏杆等)。6．铝合金门窗连接固定采用的螺钉、螺栓必须采用优质不锈钢制品，以防止电化腐蚀产生螺钉松动。不锈钢螺钉尽量采用机制螺纹，尽量避免使用自攻钉，螺钉连接最好设计成受剪状态。7．门窗应与墙体可靠连接固定门窗与墙体连接方法主要有钢附框连接、燕尾铁脚焊接连接、燕尾铁脚与预埋件连接、固定钢片射钉连接、固定钢片金属膨胀螺栓连接等几种。燕尾铁脚厚度应≥3mm。固定钢片厚度≥1。5mm，宽度≥15mm。所有燕尾铁脚和固定钢片表面应进行热浸镀锌处理。门窗连接固定点间距一般在300mm～500mm之间，不能大于500mm。(1)钢附框适用于门窗与各种墙体的连接，安装精度高，连接可靠，但成本较高。(2)门窗与钢结构的连接可采用燕尾铁脚焊接连接方法。燕尾铁脚与钢结构的连接用钢条或钢角码焊接调节。　(3)门窗与轻质墙体的连接宜采用燕尾铁脚与预埋件焊接连接方法。燕尾铁脚与预埋件之间用钢条或钢角码焊接调节。(4)门窗与钢筋混凝土墙体的连接可用固定钢片(或燕尾铁脚)射钉或金属膨胀螺栓连接等。当采用固定钢片连接固定门窗时，门窗四周边框与墙体之间的缝隙应采用水泥砂浆塞缝。水泥砂浆塞缝能使门窗外框与墙体牢固可靠地连接，并对门窗的框料起着重要的加固作用。当缝隙采用聚胺脂泡沫填缝剂或其它柔性材料填塞时，固定钢片应采用燕尾铁脚代替，以保证门窗与墙体的连接固定可靠度。(5)门窗与砖墙的连接可用固定钢片(或燕尾铁脚)金属膨胀螺栓连接。在砖墙上严禁采用射钉固定门窗。同钢筋混凝土墙体一样，当采用固定钢片时缝隙应采用水泥砂浆塞缝，当缝隙采用聚胺脂泡沫填缝剂或其它柔性材料填塞时，应采用燕尾铁脚固定。三、铝合金门窗的防水密封设计1．铝合金门窗水密性能最低控制指标铝合金门窗水密性能最低指标可按下式取值且不小于250Pa(即铝合金门窗的水密性能不能低于3级指标)：P=k×μz×μs×W0式中P：水密性设计取值（Pa）；w0：基本风压（N/㎡）；μz：风压高度变化系数；μs：体形系数，可取1。2；k：系数，沿海热带风暴和台风地区k值取0。3，其它地方取0。25。2．门窗结构防水设计(1)铝合金门窗结构设计时积极采用等压原理，是提高门窗防水密封性能的最有效途径。(2)活动扇与窗框的搭接量不能过小。平开窗活动扇与窗框的搭接量不宜小于7mm。(3)尽量采用平开型门窗结构形式，少用或不用推拉型门窗结构形式。由于推拉型门窗活动扇与上下滑轨间存在较大缝隙、且相临的两个窗扇不在同一个平面上，两个窗扇之间没有密封压紧力存在，仅仅依靠毛条进行重叠搭接，而毛条之间存在缝隙，密封作用非常微弱，所以推拉门窗防水密封性能很差。而平开型门窗窗扇和窗框间均设有2～3道密封橡胶胶条密封，在窗扇关闭锁紧后密封橡胶条压得很紧，而且中间空腔很容易形成等压腔，因此可以设计出密封性能非常优越的门窗。(4)门窗安装玻璃的铝合金玻璃压线宜设计在室内方向，避免玻璃压线与窗框之间的细微缝隙渗水。(5)推拉类型门窗下滑室内侧要设计足够高的挡水板，否则当室外雨水有一定压力时，雨水将越过挡水板流入室内。(6)门窗活动扇上部应设置披水板，下部设置排水孔。(7)组合门窗尽量减少外露拼缝，因为细微缝隙无法采用密封胶密封而产生渗漏。因结构原因无法避免外露拼缝时，则拼缝处型材两接触面形成90°，便于注密封胶密封。环保与节能在过去三年中，中国建筑行业蓬勃发展，而对于铝合金节能门窗的需求与用量，更是一日千里。在2000年广州的铝合金，幕墙年会时，当时国内的铝合金隔热型材生产线总数不超过10条。三年来，在国家政策的引导，行业领导，专家的推动及市场的需求下，如今全国的欧式铝合金断桥(穿条式)生产线，已超过150条，使用的厂家也超过120家，2003年的隔热条用量已超过3000万米。市场的迅猛发展诚然可喜可贺！但我们也注意到在这大好时机背后，所隐藏的危机与转机。这里透过铝合金节能门窗在欧洲发展的轨迹，对现在中国市场存在的一些特殊现象，及今后行业如何与国际接轨，竞争作一探讨。　1、欧洲节能门窗的发展在1970年代，因为中东阿以战争，导致两次石油危机，造成以德国，意大利为主的工业国家深受能源短缺之苦，更加强了他们在新能源开发及节约能源的投人。据统计，一般家庭，公共建筑的能源消耗，有40%-50%使用在空调或取暖上，这其中门窗是否采用节能门窗，又关系到30%-50%的节约效果(依K值大小而定)。因此大力推广节能门窗，既可以发挥立竿见影的节约效果，也成为政府的重要能源政策。在节能门窗的发展上，以材料的使用范围，分成三大领域，即木门窗，塑钢门窗及铝合金断桥门窗。其中铝合金断热窗又分美式注胶及欧式尼龙断桥两种。下面探讨的重点，主要集中在欧式门窗与门窗系统。经过30年的发展，欧式铝合金节能窗，从无到有，再发展到现在功能齐全，配备完善，外形美观多小，严格而规范的施工工艺和训练有素，责任性强的施工人员将至关重要。2、既有建筑物顶层热环境改造普通住宅由于屋面的保温和隔热性能不符合要求，所以顶楼住户常会经受"夏热冬冷"的煎熬。在康诗丹郡别墅和叶茂别墅等工程中，我们将墙体内保温板复贴在顶层屋面的内侧，夏季温度即由原来的50℃降至3190，获得了住户的一致赞许。另外，此种产品在东、西山墙的节能改造中，也将被广泛应用。3、楼地面的保温，隔热，隔音和防潮为了克服以往普通住宅隔层楼板所用的空心预制板存在着抗震性差，易产生裂纹，易渗漏等弊病，而改用厚度仅为80mm- 120mm的现浇实心楼板。因后者厚度远远低于空心预制板的厚度，其隔音效果随之变差。由于墙体内保温板隔音性能优良，许多住户在铺设地板时，选用它作为底垫材料，除了保温隔热外，在隔绝上下楼间的噪声传递和建筑物固体传声方面，都有独到的效果。同时该产品的防潮性能优越，底层住户也可将它铺设在地面下以杜绝潮气。4、采暖地板低温地板辐射供暖是将热源埋置于地面下，以被加热的地面作为散热面的一种辐射供热方式。随着各种电加热或热水管材的不断进步，采暖地板在节能住宅中极具发展前途。墙体内保温板作为底垫材料时，在抗压性，安全性，保温性等方面更胜一筹，极具推广价值。在国家和各地政府有关建筑节能法规和标准的推动下，我国的建筑节能事业正在蓬勃兴起，由于建筑节能在技术层面上是一个涉及热工设计，结构技术，材料技术，施工工艺，物业管理等科学的系统工程，因此培养各方面的专业人才是当前重中之重，也是保证我国建筑节能事业健康发展的关键之一。整个行业包含系统：(如德国旭格-SCHUCO)，铝材(如海德鲁-HYDRO)，玻璃，隔热条，胶条，门窗五金件，设备及其他配套公司。在整个大行业中，"系统公司"是居于领导的地位，一些有规模，有实力的铝材公司，其本身也有系统部门。而在市场上，工程用户或者一般消费者，一定指定XX品牌的系统门窗。没有系统的门窗，在欧洲可以说是寸步难行！如此看来，系统的重要性，可想而知。5、系统的设计要求系统对门窗的定义是，一个好的门窗，必须要有好的气密，水密，隔音，隔热，抗风压，并在设计上，必须考虑以下几点：1）尽量减少型材截面大部分的型材批发商或者门窗公司都面临一个相同的问题，型材品种繁多，且容易积压，影响资金流动及管理的困难。比如，不隔热窗，在设计型材时，若考虑内开，外开，活动百叶的共用性，即可以减少型材截面的品种。2）配件，角码，胶条的统一化3）工艺的统一，简单化一般的门窗设计，主要考虑型材断面及五金的配合。很少考虑现场工人生产，制造的方便。如果工人的生产效率愈高，品质的合格率愈高，相对的生产成本就愈低。4）完善的接点，迎合不同的开启方式建筑设计师在设计工程时，经常为了建筑物优美的造型效果，会有不同的门窗需求。因此，为了配合工程，良好的系统只要做少部分修改，即可满足需要，不须另起炉灶。对于门与窗，推拉窗(门)与平开窗(门)的接点，亦要有良好设计，不致产生好几根铝型材连在一起，影响视觉美观。同时，并能满足不同的开启需求，如外开，内开，内开内导，外翻，内翻，推拉等功能。5）良好的整体公差配合，完善的生产工艺窗结构是由铝型材，玻璃，隔热条，胶条，五金件及加工工艺配合完成，如果没有良好的公差配合，很难生产合格的门窗，因此系统公司在这方面就起到主导的作用。试想我们开的汽车，各个零部件若没有好的公差配合，其结果将会如何 欧洲对于门窗的制造销售，均要求必须通过门窗实验室的检测(如德国的ROSEHEIM )，检测的标准也有明确规定(详看CENTC33)。为了通过检测，良好的公差配合，持续且完善的制作工艺是必须的，例如为了"水密"及防止室内外温差造成"结露"，"排水孔"及"通风孔"的设计就至关重要。6）对材料的要求A、五金件：由于铝材与铁材五金存在电位差的关系，易造成铝材腐蚀，因此冷(热)轧铁五金件不宜采用。一般使用的材料，在符合强度的前提下，以不锈钢，铝合金，锌合金及工程塑料为主。B、胶条：以三元乙丙(EPDM)为主，寒冷地区需要采用硅橡胶。欧洲汽车，均采用EPDM为胶条，对于住家门窗的要求，当然也用此材料。C、隔热条：以尼龙66加25%的玻纤为主。目前尚无其他材料取代，若以PVC代替尼龙66，造成的后果，在实验室均有报告。　7）系统的可扩充性良好的门窗系统，除了满足目前推拉，平开(内开，内开内导，外开)需求外，还需要在现有的基础上，提升到能与幕墙系统，室内隔断系统，室内门系统相结合，如此，才能称得上完整的系统。"系统发展"可以总结为：(a)门窗必须通过门窗检测实验室及各种相关标准的检测要求;(b)为满足市场存在的各种需求;(c)各配套行业，公司的有效管理，配合;(d)公司在发展过程中，所碰到的问题，错误和改进的心得。很多门窗系统的细节，看似平凡，其实是很多错误总结而积累的经验。因此，系统被欧洲各系统公司，型材公司，视为公司的核心竞争力，它的价值不可估量。消费者认定某一品牌门窗，某一系统，因为它代表着品质，性能的保证。6、中国市场存在的特殊现象国内对系统的认识，从早期的雷诺兹，旭格，阿鲁克至与罗克迪先生合作的系统。总的来说，中国市场很大，潜力无穷，但是有些观念，似乎应尽快与国际接轨。1）窗型结构以大固定，小平开为主大中国地区，包含中国大陆，台湾，香港，门窗的窗型大多如此。根据门窗公司，房产开发商的意见，此种结构，有造价较便宜，可省五金件，型材成本低，采光好，视觉美观等优点。而从另一方面看，欧洲窗的尺寸较大，采光也不差，但对五金件的强度要求更高，其可以开启，方便清洁，不像中国门窗不易清理，影响市容美观。2）外开窗使用的一些疑点A、传统外开窗，使用四连杆摩擦铰链，单层玻璃，如目前大部分的香港，台湾及华南地区所使用的窗型，除了节能，隔音差外基本上无什么缺点。一旦依照"夏热冬冷地区"，"夏热冬暖地区"节能门窗要求，势必需要使用中空玻璃，并可能采用隔热断桥铝材，这将增加单扇门窗重量。若仍采用传统摩擦铰链，因门窗重量至少增加30%，其支撑强度需要重新严格论证，否则危险性

5，门窗设计的尺寸有什么标准

我们在很多地方看到的各种不同规格不同大小不同的高度的门窗，并且随着建筑物的不同呈现出不同的风格，我们甚至可以看到很多的落地窗以及和小小的窗户的对比。那么门窗有一定的尺寸要求吗?门窗尺寸标准规范是什么?我们在进行规范的时候有没有对于各种不同种类的门窗进行区分呢?现在小编就来给大家详细介绍一下一般的房间窗户尺寸标准规范。　　门窗尺寸标准　　窗户尺寸规范标准　　窗户尺寸规范中，规定窗户玻璃高=勾光企尺寸-7cm　　窗扇玻璃宽=上下方尺寸-0.8cm　　亮窗玻璃宽=(上下滑尺寸-7cm)/2亮窗玻璃高=中柱+1.2cm　　三扇上下方长(用四支勾企)=(上下滑长-10.5cm)/3　　三扇上下方长(用四支全企)=(上下滑长-12.6cm)/3　　四扇不带中封=(上下滑长/2-8cm)/2　　内纱高度=勾光企长-2cm外纱高度=勾光企长+0.5cm　　中封尺寸3.2cm　　窗户尺寸规范中，对于不同的材质、不同款式的窗户，其窗户尺寸规范要求也不一样。　　一般的房间窗户尺寸　　一般窗户的尺寸规定，在住宅建筑中，窗的高度为1.5m，加上窗台高0.9m，则窗顶距楼面2.4m，还留有0.4m的结构高度。在公共建筑中，一般窗户的尺寸窗台高度由1.0～1.8m不等，开向公共走道的窗扇，其中它的底面高度不应低于2.0m。至于窗的高度则根据采光、通风、空间形象等要求来决定，但一定要注意过高窗户的刚度问题，必要时要加设横梁或"拼樘"。此外，一般窗户的尺寸窗台高低于0.8m时，应采取防护措施。　　现代玻璃幕墙中，一般整块玻璃的高度有的已超过7.2m，那已不属于一般窗户的尺寸范围了。　　一般窗户的尺寸中，窗宽一般由0.6m开始，宽到构成"带窗"，但要注意一般窗户的尺寸采用通宽的带窗时，左右隔壁房间的隔声问题以及推拉窗扇的滑动范围问题，也要注意一般窗户的尺寸全开间的窗宽会造成横墙面上的炫光，对教室、展览室都是不合适的。　　以上，小编给大家详细介绍了门窗尺寸标准以及一般的房间窗户尺寸，在门窗尺寸标准中主要是介绍各种高低以及大小的比例，还有不同的类型的门窗的规范要求。在一般的房间窗户尺寸，主要是各种高度的极限的限制要求，对于各种数量高度长度都进行了规定，如果有要安装的消费者可以根据这些规范以及自己的喜好进行安装哦。
门窗设计的尺寸标准窗高一般住宅建筑中，窗的高度为1.5m，加上窗台高0.9m，则窗顶距楼面2.4m，还留有0.4m的结构高度。在公共建筑中，窗台高度由1.0～1.8m不等，开向公共走道的窗扇，其底面高度不应低于2.0m。至于窗的高度则根据采光、通风、空间形象等要求来决定，但要注意过高窗户的刚度问题，必要时要加设横梁或"拼樘"。此外，窗台高低于0.8m时，应采取防护措施。现代玻璃幕墙中，整块玻璃的高度有的已超过7.2m，那已不属于一般窗户的范围了。门窗设计尺寸窗宽窗宽一般由0.6m开始，宽到构成"带窗"，但要注意采用通宽的带窗时，左右隔壁房间的隔声问题以及推拉窗扇的滑动范围问题，也要注意全开间的窗宽会造成横墙面上的炫光，对教室、展览室都是不合适的。
测量外框尺寸1、宽度从左到右测量窗子外框的宽度，窗子上、中、 下最宽的尺寸，即为外框适合宽度。2、高度从上到下测量窗子外框高度，窗子左、中、右最大的尺寸，即为外框的适合高度。测量内框尺寸用1、用测量外框尺寸的同样方法。2、确定窗口深度足够百叶窗叶片自由活动，不同的百叶窗安装方式要求窗口深度也不相同。3、固定或平开安装时需要8cm深度。4、推拉安装时除了考虑产品叶片宽度还要考虑安装产品的层数。5、一般两层推拉要保证叶片活动需要15cm深度，单扇需要10cm深度;折叠安装需要预留10cm深度。
1、窗台高度一般住宅建筑中，要求窗台高度不小于0.9m，当窗台高度低于0.8m时，应采取防护措施。在公共建筑中，窗台高度1.0~1.8m不等，开向公共走道的窗扇，其底面高度不应低于2.0m。2、窗户高度一般住宅建筑中，窗的高度为1.5m，加上窗台高0.9m，则窗顶距地板面2.4m。窗的高度应根据采光、通风、空间形象等要求来决定，但要注意窗户过高的刚度问题，必要时要加设横梁或"拼樘"。在公共建筑中，整块玻璃的高度有的已超过7.2m，那已不属于一般窗户的范围了。3、窗户宽度窗宽一般由0.6m开始，根据建筑标准洞口规范中的规定，一般建筑洞口的宽度模数是300mm，即一般宽度为600mm、900mm、1200mm、1500mm等以此类推。需注意的是，当窗洞过宽时，应加设竖向龙骨或“拼樘”，否者容易出现窗户的刚度问题。4、门的高度供人通行的门，高度一般不低于2m，再高也以不宜超过2.4m，否则有空洞感，门扇制作也需特别加强。如造型、通风、采光需要时，可在门上加腰窗，其高度从0.4m起，但也不宜过高。

6，建筑门窗验收规范有哪些要求

一、门窗窗型方面的设计要求： 1. 卧室及客厅一般设计为平开内倒窗或内平开窗，平开系列窗具有气密、水密及隔声效果好的特点，同时开启方便、安全、易清洁，也满足卧室、客厅大通风的使用功能要求。国家规范要求7层以上不允许采用外开窗。 2. 卫生间窗一般洞口较小，且为细长型，通常设计为翻窗系列，又以内翻窗为主，满足小通风换气要求，开启时不占使用空间，但缺点是开启状态防雨性不好。外翻窗开启关闭过程人手臂需伸出窗外，安全性差，且开启角度受限制。 3. 餐厅及厨房窗的设计应根据工程实际的窗洞口大小及房间布局、外立面装饰要求等关联方面去设计，设计成平开窗、翻窗都可以，没有固定模式。 4. 楼梯间、过道等公用场合窗因保温性能要求低，可保养维修性差，一般设计为推拉窗，开启不占室内空间，可避免刮碰，便于维护保养，同时成本低，经济性好。 5. 小学校、幼儿园等建筑应采用外平开窗或推拉窗，避免孩童磕碰受伤。 6. 特殊位置窗一定要充分考虑其都有哪些使用功能要求，并尽量满足之。比如门卫室就一定要有小的值班窗口，一般为推拉窗，饭厅食堂要有取饭口等特殊功能要求。 7. 在窗型设计上也要与工程价位结合起来，充分为业主考虑，做到经济适用，比如主卧室或客厅窗这些主要使用功能窗，可以设计成内开内倒窗，其它次要位置的窗就可以设计为单平开窗。 二、门窗分格大样方面的设计要求： 1. 在满足房间通风要求及玻璃的可擦性的前提下，开启扇要尽量少设置，少设置开启会带来成本降低、气密、水密及保温性能提高、门窗大视野及通透性提高。 2. 门窗分格的设计也要与整体建筑立面相协调，同一层的门窗高度分格须对应，同一立面位置的门窗宽度分格须对应，以提高门窗及建筑的里面效果。 3. 门窗开启的设计要充分考虑开启位置周围房间结构及家俱的布局。要向墙的一侧开启；开启扇要对应门口，以使通风顺畅；是否便利开启，90度开启过程是否刮碰房内物体，开启后是否对人活动造成不便，例如：工程设计时经常遇到卫生间和厨房的水龙头及淋浴房等影响内开窗扇的开启，此时就需要对窗分格进行调整；平开及推拉窗要充分考虑开启扇左右撇的设计，推拉窗常开的扇要设计在室内滑道。 4. 绘制门窗分格图时，要标注出门窗的水平标高，一般标注为门窗框下沿距室内成活地面高度，例如：P+900（P指室内成活地面高度），不同的房间室内成活地面有高度差时应做特别说明，以确定高窗是设计成上亮还是下亮，及上亮、下亮的高度，一般情况下，开启扇下横高度在900mm—1100mm左右，开启扇的合适高度为1000mm—1500mm左右。5. 在开启扇宽度设计方面，平开内倒窗应控制在650mm—900mm左右，单内开窗应控制在600mm—650mm左右，因为平开内倒窗开启以内倒状态为主，如果扇宽度太小，上悬张口小，影响通风。单内开窗开启方式为内平开，如果扇宽度太宽，平开后会占用室内空间，造成使用不便，且窗扇容易掉角，增加维修量。外平开窗扇宽宜控制在450mm-650mm左右，如果太宽，会造成外开开启不便及摩擦铰链承重不够，产生掉角。外平开窗高度应控制在1500mm以内。 6. 门高度设计不宜超过2400mm，门扇宽度不宜超过950mm，门内外开的设计以方便使用为原则，一般外平开门因不占使用空间，应用较多，但高层外门（一般为通阳台门）易被风吹引起摆动，且门铰链外置，有被腐蚀不安全的缺点。逃生用外门一定要设计为外开门。 7. 窗上亮、侧亮与开启比例也要兼顾等分或黄金分割比例的原则，忌讳不等分，但分格尺寸又相近的设计。当设计有横向中挺时，一定要考虑横挺距地面的高度，以免影响人的观察视野。 8. 在设计圆弧固定窗时，其中部（弧顶）尽量不要设计有竖挺，以免遮挡视线。 9. 固定窗大小的设计，还要考虑玻璃的强度要求及加工、搬运、安装的可行性。一般5mm中空玻璃板面不宜大于1500mmX1600mm，面积不宜大于2.5㎡。 10. 在内开扇及外开扇宽度设计上，要考虑五金的最小槽宽安装要求，平开内倒窗扇最小槽宽要求为400mm（ROTO），外平开扇最小槽宽要求为204mm。 11. 在圆弧窗及圆拱窗设计方面，要注意塑型材的最小弯曲半径为400mm，同时圆弧型窗还要考虑玻璃是否能装配进去，是否需要外装压条。 12. 在绘制分格大样图时，一定要按照比例绘制，包括框扇的线条尺寸，以便清晰的判断分格设计的美观性、合理性。三、修建门窗装置标准：1. 装置期间一切门窗框显露部，并有满足的维护措施，若维护膜有损坏，应及时从头腹膜，在竣工验收前，承包方应负有看守、维护职责。若有损坏或缺少，应担任补偿补料或更换之职责。2. 窗框外侧与结构墙平齐，衔接拉片要须与窗洞口旁边面、禁止凸出内墙面、保证立面上门窗水平笔直方向规整共同。3. 窗框衔接片厚度1.5mm，宽度20mm，双向固定镀锌原料。阳台侧窗未贴保温处窗框外侧要与窗下墙和上部连梁外侧齐平。衔接拉片须与洞口侧壁连、不得伸入内墙面、拉片距离≤500mm、表里双向交织安置。4. 窗框与墙体缝隙喷注发泡胶之前须剔凿窗框与墙体缝隙喷注发泡胶之前须剔凿、清理窗框四周浮灰，且要对洞口要浇水阴，超出框外的发泡剂应压入至低于框面低于框面2～5mm，不得切开。

7，门窗工程验收规范

门窗工程验收规范一、金属门窗 二、木门窗 三、钢门窗 四、彩板组角钢门窗 五、自动门 六、旋转门 金属门窗本节适用于各种系列铝合金门窗、金属隔音门、不锈钢和镀钛门及金属包面门安装工程。检查数量：逐樘检查。（1）保证项目金属门窗、隔音门及其附件和玻璃的品种、规格、质量、必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。金属门窗、隔音门安装的位置，开启方向和隔音门的隔间指标必须符合设计要求。检验方法：观察、测试检查。金属门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求。铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理。隔音门密封条安装位置正确、扇框封闭严密。检验方法：观察、检查隐蔽工程记录。（2）基本项目金属门窗扇安装应符合以下规定。平开门窗扇：合格：关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。优良：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉门窗扇：合格：关闭严密，间隙基本均匀、扇与框搭接量不小于设计要求的80%，推拉灵活。优良：关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求，推拉灵活。弹簧门扇合格：自动定位准确，开启角度90度正负3度，关闭时间在6-10秒范围内。优良：自动位准确，开启角度90度正负1．5度，关闭时间在6~10秒范围内。金属门窗附件安装应符合以下规定：合格：附件齐全、安装位置正确牢固，灵活适用，达到各自的功能。优良：附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，有隔音功能应达到 隔音指标。金属门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定：合格：填嵌饱满，填塞材料符合设计要求。优良：填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。金属门窗外观质量应符合以下规定：合格：表面洁净，颜色一致，无划痕、碰伤、锈蚀无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，无气泡。优良：表面洁净，颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕，碰伤，无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。铝合金卷帘门窗应符合以下规定。合格：满足防风功能；表面无损伤，颜色均匀，尺寸、规格正确，开关灵活；五金零件安装齐全、牢固。优良：满足防风功能；表面洁净无损伤，无划痕，颜色一致；尺寸规格符合设计要求，开关灵活；五金零件安装齐全牢固，美观。检验方法：观察检查、平开门窗扇进行开闭检查，推拉门窗扇用深度尺检查，弹簧门扇用秒表、角度尺检查。木门窗本节适用于高级木门窗、木隔音门、木防火门安装工程。（1）保证项目门窗框、扇安装位置，开启方向，使用功能必须符合设计要求。检验方法：观察、测试检查。门窗框必须安装牢固，隔音、防火、密封做法正确，符合设要求和施工规范的规定。（2）基本项目门窗框与墙体间隙填塞保温材料应符合以下规定：合格：填塞饱满，嵌填材料和方法符合设计要求。优良：填塞饱满，均匀、密实、表面平整。嵌填材料和方法符合设计要求。检验方法：观察检查。门窗扇安装应符合以下规定；合格：裁口顺直，刨面平整、光滑、无锤印。开关灵活、严密、无回弹、翘曲和变形。优良：裁口顺直，刨面平整、光滑、无锤印。开关灵活、严密、无回弹、翘曲和变形。缝隙符合有关规定。门窗五金安装应符合以下规定合格：安装牢固，位置适宜，边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求。插销关启灵活。优良：安装牢固，位置适宜，槽深浅一致。边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求。木螺丝拧紧卧平。插销关启灵活。门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应符合以下规定：合格：尺寸一致，与门窗结合牢固。木盖口条、压缝条割向正确、拼缝严密、顺直。与清漆木门准备表面颜色一致。优良：尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固。木盖口条、压缝条割向正确、拼缝严密、顺直。与清漆木门窗表面颜色纹理一致。检查方法：观察、尺量检查钢门窗本节适用于钢门窗、钢质隔音门、钢质防火工程。检查数量：按不同门窗类型的樘数，各抽查20%，但均不少于5樘。（1）保证项目钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。隔音门、防火门的功能指标必须符合设计与使用要求。检验方法：观察、检查产品合格证书及现场验收记录。钢门窗安装位置，开启方向应符合设计要求。检验方法：观察、开闭检查。钢门窗框安装必须牢固，预埋铁件的数量，位置，埋设和连接方法必须符合设计要求。检验方法：框与墙间缝隙在填塞前进行观察和手扳检查，并检查隐蔽工程记录。（2）基本项目钢门窗扇安装应符合以下规定：合格：关闭严密，开关灵活，无形变，无倒翘。隔音门密封性好。防火门自动关闭灵敏。优良：关闭严密，开关灵活，无阻滞，回弹，无形变和倒翘。隔音门密封性好。防火门自动关闭灵敏。钢门窗附件安装应符合以下规定：合格：附件齐全，安装牢固，位置正确，启闭灵活适用。优良：附件齐全，安装牢固，位置正确，端正，启闭灵活、适用美观。钢门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定：合格：填嵌饱满、嵌填材料符合设计要求。优良：填嵌饱满密实、表面平整、嵌填材料符合设计要求。钢门窗表面质量应符合以下规定：合格：表面平整，洁净，无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀。优良：表面平整，洁净，无划痕、无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀一致涂膜光洁美观。检验方法：观察检查。彩板组角钢门窗本节适用于彩板组角钢门窗工程。检验数量：按不同门窗类型的樘数、各抽查20%，但均不少于5樘。（1）保证项目彩板组角钢门窗及其附件和玻璃的质量必须符合设计要求和有关标准和规定。彩板组角钢门窗安装的位置，开启方向必须符合设计要求。彩板组角钢门窗框安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法应符合设计要求。检验方法：观察、检查产品合格证书和现场验收记录、在填缝前观察和手扳检查，并检查隐蔽工程记录。（2）基本项目彩板组角钢门窗扇安装，应符合以下规定：合格：关闭严密，开关灵活，无变形和倒翘。优良：关闭严密，开关灵活，无阻滞回弹、无变形和倒翘。彩板组角钢门窗，表面质量应符合以下规定：合格：表面洁净，平整，颜色一致，涂膜完整，无污染，无碰伤。拼接缝严密。优良：表面洁净，平整、颜色一致，涂膜完整，细腻光滑，无划痕碰伤，无污染。拼接缝严密。检验方法：观察检查自动门（1）保证项目自动门型材门框及附件、感应设备和玻璃的品种，规格尺寸必须符合设计要求及国家现行有关质量标准规定。门构件连接必须牢固，结构具有足够的强度和刚度，保证门开闭灵敏。自动门边框、门梁导轨，下导轨安装位置必须正确、牢 固可靠，感应设备的安设位置、连接方法与开启方向、探测器的探测范围必须符合设计要求及相应行业标准规定。门和选用的零件，附件材料，除不锈钢或耐腐蚀材料外其余必须进行防锈，防腐处理。严禁铝合金型材发生接触腐蚀。检验方法：观察检查。（2）基本项目自动门外观质量应符合以下规定。合格：表面无损伤和影响性能的缺陷，局部擦、划伤应符合相应标准的规定，门相邻构件着色表面不得存在明显的色差，门表面不得有金属屑、毛刺、腐蚀性斑痕及其它污迹，扇与框间缝隙均匀。优良：表面无损伤和影响性能的缺陷，无擦、划伤痕，门相邻构件表面色泽一致，倒角平顺，光滑。门表面无金属屑，毛刺，腐蚀性斑痕及其它污迹，无波形折光、扇与框间缝间缝隙均匀。自动门附件安装应符合以下规定：合格：安装位置正确、齐全、牢固，起到各自作用，具有足够的强度、开闭灵活，无污染。优良：安装位置正确、齐全、牢固，端正、起到各自的作用，具有足够的强度，开闭灵活，洁净、美观无污染。自动门涂玻璃胶应符合以下规定：合格：玻璃胶缝表面平整，接头处无明显痕迹，胶缝处无污染。优良：玻璃胶缝表面平整、光滑、接头处无痕迹。胶缝外洁净，无污染。检验方法：观察检查。旋转门（1）保证项目金属旋转门、木质旋转门及其附件和玻璃质量应符合设计要求及有关标准规定。旋转门安装的位置和旋转灵活度应符合设计和使用要求。旋转门必须构造合理，结构可靠，安装牢固，预埋件数量、埋设、连接方法符合设计和产品组合要求。旋转门的旋转轴必须在同一个垂直中心线上。检验方法：观察、垂吊、尺量检查。（2）基本项目旋转门表面质量应符合以下要求。合格：表面洁净，色泽一致，无污染，无损伤划痕。无明显翘曲。上下缝均匀。优良：表面洁净，色泽一致，无污染，无损伤划痕。无翘曲。上下缝均匀一致、美观，木质门木纹一致。旋转门扇安装应符合以下要求：合格：整体性好、无松动；转扇平面角平分基本均匀，旋转轻快，转扇距圆弧边间隙均匀，转扇可在任何角度停动；转动时无噪音。优良：整体性好、无松动；转扇平面角平分均匀一致。旋转轻快灵活；转扇距圆弧边间隙一致，转扇可在任何角度停动，转动时无噪音。封闭条带（刷）安装应符合下列规定：合格：安装位置正确，牢固，密封性好，外露宽窄均匀。优良：安装位置正确，牢固，密封性好，外露一致。检验方法：观察、尺量（角度尺）检查
原发布者:0662zcl门窗工程质量验收规范一、门窗一般项目5.3.11钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.3.11的规定。表5.3.11钢门窗子安装的留缝限值、允许偏差和检验方法一般项目5.3.12铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3.12的规定。表5.3.12铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法 主控项目5.3.4金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。条文说明：推拉门窗扇意外脱落容易造成安全方面的伤害，对高层建筑情况更为严重，故规定推拉门窗扇必须有防脱落措施。主控项目5.3.5金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。一般项目5.3.6金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。一般项目5.3.8金属门窗框与墙体之间的缝隙应填饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。一般项目5.3.9金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。二、玻璃主控项目5.6.2玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。检验
门窗的验收规范如下：第一点：门窗必须牢固，门窗开关要灵活顺畅，门窗关闭后密封性强；如果是推拉门门窗，则规定要有防脱落措施，验收的时候可以通过开启和关闭检查。第二点：一定要检查五金配件的型号规格是否符合要求，以及五金配件的安装位置是否正确，这项验收工作主要通过肉眼来观察及判断。第三点：门窗安装完成之后，表面应该光滑平整，并且色泽一致，无腐蚀迹象，大面位置不应该有划痕和碰伤，门窗和墙体之间缝隙必须填满，同时要采用密封胶密封，这项验收工作可以查看工程验收记录。
门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1、预埋件和锚固件。2、隐蔽部位的防腐、填嵌处理。门窗隐蔽工程质量验收记录填写要求有： 本表适用说明：每一层(段)门窗工程在进行填嵌处理以前必须进行隐蔽验收，提交门窗隐蔽工程质量验收记录。 a. 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验： (1) 人造木板的甲醛含量。 (2) 建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能，空气渗透性能和雨水渗漏性能。 b. 预埋件与锚固件应按照要求预埋，固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，规格连接方式应符合设计要求。应确保门窗与主体结构可靠连接。c. 木门窗及其连接件应进行防腐处理。

文章TAG：门窗规范门窗  规范  铝合金  
下一篇