1,怎么计算阀门对管道流体流量截流量

实际上,水流2113通过阀门时有局部阻力作用,设阀门局部阻力系数为ζ,管道的过水面积为F,水密度5261为ρ,当阀门前流体压力p1,阀门后流体压力p2,p1、p2均保持不变时,则通过阀门的流量为Q=(F/√ζ)√[2(P1-P2)/ρ]阀门局部4102阻力系数为ζ是随阀门开度的变化而变化,所以1653流量是随开度变化的,这种变化规律只能通过实回验得到。如果全开(开度100%)时的流量为Qmax,开度为X%时的流量Q=f(X%)*Qmax,式答中函数由实验定,以曲线的形式给出,以备查用。
阀门是装在管道上的,阀门是与整个管道系统一起工作的,阀门开度的变化对流量的影响必须通过整个系统的水力计算才能确定。实际上,水流通过阀门时有局部阻力作用,设阀门局部阻力系数为ζ,管道的过水面积为f,水密度为ρ,当阀门前流体压力p1,阀门后流体压力p2,p1、p2均保持不变时,则通过阀门的流量为 q =(f/√ζ)√[2(p1-p2)/ρ]阀门局部阻力系数为ζ是随阀门开度的变化而变化,所以流量是随开度变化的,这种变化规律只能通过实验得到。如果全开(开度100%)时的流量为qmax,开度为 x%时的流量 q=f(x%)*qmax,式中函数由实验定,以曲线的形式给出,以备查用。最简单的情况是 f(x%)是一条直线,即流量与开度成正比,则这种情况下,阀门开度25%时的流量q=f(x%)*qmax=0.25qmax,但很少有这种的调节阀。

怎么计算阀门对管道流体流量截流量

2,冬天来了阀门管道想要防冻应该怎么做

阀门管道保温套用隔热材料隔热保温,既用保温隔热材料包囊仪表设备易冻或怕冻部位。冬天来临时,检查一下。.常常污水处理,避免外包装保温隔热材料毁坏。 加温对策蒸汽换热器对策:一般用管路蒸汽换热器开展隔热保温。冬天隔热保温前,查验蒸汽保温管道是不是通畅或阻塞。蒸气最好是每日24个小时根据,不必太热了,有时候依据气温改变调节隔热保温蒸气供给量,避免智能变送器引压管冷凝液挥发,危害智能变送器工作或者智能变送器引压管冷凝液冷冻。保温箱体对策:加热管保温箱体,由壳体做成.电加热器.仪表盘支撑架和其它三部分,结构方式与维护箱同样,不一样的是箱配有电加热装置,加热系统由加热管、温度控制仪构成,箱侧配有电源插座,当开关电源联接时,箱加温到所需要环境温度,再由温度控制仪联接开关电源再次加温。箱里温度能通过不断工作中维持在一定范围之内。

冬天来了阀门管道想要防冻应该怎么做

3,阀门和管道的对应

管道上的阀门管道应该同样大小的,这样可以节约成本,减少水头损失。
如果该阀门的口径应该与管道同径,大了浪费,小了增加阻力。如果阀门的作用是调节,那口径就会与管道口径不一样,这不是减少造价的问题,是个计算结果,而这个计算结果跟流量,压降和阀门阻力曲线有关。比如调节阀,一般就会比管道口径小一号,比如减压阀,也会 比管道口径小一号到二号。
你选的管道是外径60吧··D60管子 用DN50的阀门没错 比如D89 管子用DN80 你是外径和公称通径的概念没弄清楚
阀门的特性2.1 使用特性它确定了阀门的主要使用性能和使用范围。属于阀门使用特性的有:阀门类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面的材料);阀门传动方式等。2.2 结构特性它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性。属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。3 选择阀门的步骤和依据3.1 选择阀门的步骤(1)明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等。(2)确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。(3)确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。(4)根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。(5)选择阀门的种类:闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。(6)确定阀门的形式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。(7)确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。(8)确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外形尺寸等。(9)利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。3.2 选择阀门的依据(1)所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。例如泵房水泵出口阀门的选择,首先需满足水泵能闭阀启动及停止以减小启动电流及停机时对水泵的冲击;其次需配备止回阀门,在水泵机组意外停机时能迅速关闭阀门以防止水泵长时间反转;第三,需配备消除水锤的阀门以保障水泵机组运行安全。理解了所选阀门的用途后,还需了解安装现场及使用条件方能正确选择阀门。如选择电动蝶阀+微阻缓闭式止回阀,电动蝶阀可满足闭阀启动及停机。微阻缓闭式止回阀用于防止水泵反转及水锤,由于结构相对简单故障率较低,但安装长度较长、水阻较大,适合有较大安装空间,对能耗要求不高的泵站如小型泵站使用;选择液控缓闭式止回阀可同时满足水泵出口阀门必需的三项功能,且安装长度可以很小,水阻比较小,但由于结构复杂,需一套高压液压系统,因此故障率较高且维修困难,因此适合安装于大型泵站且有较多备用机组的场合;水泵出口也可选择多功能水泵控制阀,其安装长度小于电动蝶阀+微阻缓闭式止回阀,不用电动或液压系统空置,结构最为简单,故障率很低,且水锤消除效果最好,但水阻最高,适合水锤比较严重或无人值守泵站使用。

阀门和管道的对应

4,管道阀门选用与安装介绍

  关于管道阀门,主要是在工厂最为常见,另外在我们生活中家具天然气、用水等管道上也不难见到管道阀门。我们知道,管道的阀门使用直接关乎着用气用水的安全性,所以我们时刻都需要认真对待的。对于这样的装置来说,即使再小的失误,管道阀门都有可能发生危险事故,可见小小的阀门,正确的管理与使用才能达到我们最大的希望。那么,为了更好的让朋友们了解管道阀门,下面小编就介绍一下关于管道阀门选用与安装问题。    管道阀门选用:  1、 所选用的管道阀门需要在专业人士的操纵控制。  2、 需要根据不同的管道要求,例如工作压力强不强,需要调节的温度高不高,还有性能需求程度如何等等详细的选用要求进行正确的选购管道阀门。  3、 选用管道阀门,需要对管道内流体特征的性质了解清楚,如排放能力、密封等级等因素。  4、 管道阀门的尺寸和外形尺寸要求,具体的有通径、连接尺寸、重量承受度、造型等。  5、 对管道阀门相关产品的性能需要实现了解,了解所需的管道阀门的可靠性、使用寿命等性能。    管道阀门安装:  1、安装管道阀门前安装人员需要认真检查管道阀门上的的标志、安装的说明书等,这样才能确保安装时候安全与正确。另外,安装管道阀门需要把安装的内部清理一下,主要是为了减低阀门被堵塞的情况。  2、作为管道的关键按钮,阀门需要安装在空间比较大的地方,需要进行传动装置衔接的然后对管道阀门进行直立安装,这样就能都及时和方便的对阀门的操作和检查。    3、阀门安装的时候安装人员需要顺着介质流动的方向作为安装方向。这样的目的是保证介质的流向与阀门的方向能够保持一致。  4、对于管道的链接阀门的零件,管道阀门的安装应采用对角线方向,进而对管道阀门拧紧,不得一次拧紧。  5、根据管道阀门的箭头指示还有关闭指示等,把阀门旋转到位,安装就算完成了。    以上就是关于管道阀门选用与安装介绍的相关信息,管道阀门选用关系到装置能否长时间的使用和工作,而管道阀门的安装直接关系着管道阀门的安全性。虽然我们现在的设备安全措施已经做得很好了,但是在管道阀门的使用上,我们仍需要十分谨慎。希望以上信息可以帮助到您。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”,还有装修避坑攻略!点击此链接:【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】,就能免费领取哦~

5,阀门管件用途

阀门分自动阀门与驱动阀门。自动阀门(如安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、止回阀)是靠装置或管道本身的介质压力的变化达到启闭目的的。驱动阀门(闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等)是靠驱动装置(手动、电动、液动、气动等)驱动控制装置或管道中介质的压力、流量和方向。由于介质的压力、温度、流量和物理化学性质的不同,对装置和管道系统的控制要求和使用要求也不同,所以阀门的种类规格非常多。剧不完全统计,我过的阀门产品品种已达四千多个型号,近四万个规格,阀门在经济生活中起着非常大的作用。 电磁阀[SOLENOID VALVE] 电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于液压,气动。电磁阀用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压钢控制,所以就会用到电磁阀。而通常意义上,国内电磁阀厂家也并不以液压电磁阀为主打,一般多生产二位二通气液用电磁阀。 球阀[BALL VALVE] 球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。蝶阀[BUTTERFLY VALVE] 蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件,以实现启闭动作的阀门.蝶阀主要用截断阀使用,亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能.目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多. 截止阀[GLOBE VALVE] 截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,一般不用于调节流量.截止阀适用压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道. 换向阀[CHANGE VALVE] 换向阀主要包括电磁换向阀,手动换向阀,电液换向阀,四通换向阀,多路换向阀,气控换向阀,五联多路换向阀,二位二通换向阀等。 单向阀[SINGLE CHECK VALVE] 单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动。 电动阀[ELECTRIC MOTOR CONTROL VALVE] 电动阀是以电动机作为启闭阀门的动力,用于比较大型的阀门,高级的电动阀,可以用于工艺上的流量控制。去安易买看看吧 ,那里都有
阀门分自动阀门与驱动阀门。自动阀门(如安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、止回阀)是靠装置或管道本身的介质压力的变化达到启闭目的的。驱动阀门(闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等)是靠驱动装置(手动、电动、液动、气动等)驱动控制装置或管道中介质的压力、流量和方向。由于介质的压力、温度、流量和物理化学性质的不同,对装置和管道系统的控制要求和使用要求也不同,所以阀门的种类规格非常多。剧不完全统计,我过的阀门产品品种已达四千多个型号,近四万个规格,阀门在经济生活中起着非常大的作用。  电磁阀[SOLENOID VALVE]  电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于液压,气动。电磁阀用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压钢控制,所以就会用到电磁阀。而通常意义上,国内电磁阀厂家也并不以液压电磁阀为主打,一般多生产二位二通气液用电磁阀。  球阀[BALL VALVE]  球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。  蝶阀[BUTTERFLY VALVE]  蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件,以实现启闭动作的阀门.蝶阀主要用截断阀使用,亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能.目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多.  截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,一般不用于调节流量.截止阀适用压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道.  换向阀[CHANGE VALVE]  换向阀主要包括电磁换向阀,手动换向阀,电液换向阀,四通换向阀,多路换向阀,气控换向阀,五联多路换向阀,二位二通换向阀等。  单向阀[SINGLE CHECK VALVE]  单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动。  电动阀[ELECTRIC MOTOR CONTROL VALVE]  电动阀是以电动机作为启闭阀门的动力,用于比较大型的阀门,高级的电动阀,可以用于工艺上的流量控制。

6,管道阀门种类常见的有哪些

分类按作用和用途(一)关断阀这类阀门是起开闭作用的。常设于冷、热源进、出口,设备进、出口,管路分支线(包括立管)上,也可用作放水阀和放气阀。常见的关断阀有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等。闸阀可分为明杆和暗杆、单闸板与双闸板、楔形闸板与平行闸板等。闸阀关闭严密性不好,大直径闸阀开启困难;沿水流方向阀体尺寸小,流动阻力小,闸阀公称直径跨度大。截止阀按介质流向分直通式、直角式和直流式三种,有明杆和暗杆之分。截止阀的关闭严密性较闸阀好,阀体长,流动阻力大,最大公称直径为DN200。球阀的阀芯为开孔的圆球。板动阀杆使球体开孔正对管道轴线时为全开,转90°为全闭。球阀有一定的调节性能,关闭较严密。蝶阀的阀芯为圆形阀板,它可沿垂直管道轴线的立轴转动。当阀板平面与管子轴线一致时,为全开;闸板平面与管子轴线垂直时,为全闭。蝶阀阀体长度小,流动阻力小,比闸阀和截止阀价格高。 [1] (二)止回阀这类阀门用于防止介质倒流,利用流体自身的动能自行开启,反向流动时自动关闭。常设于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允许流体反向流动的地方。止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。对于旋启式止回阀,流体只能从左向右流动时,反向流动时自动关闭。对于升降式止回阀,流体从左向右流动时,阀芯抬起,形成通路,反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭。对于对夹式止回阀,流体从左向右流动时,阀芯被开启,形成通路,反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭,对夹式止回阀可多位安装、体积小、重量轻、结构紧凑。 [1] (三)调节阀阀门前后压差一定,普通阀门的开度在较大范围内变化时,其流量变化不大,而到某一开度时,流量急剧变化,即调节性能不佳。调节阀可以按照信号的方向和大小,改变阀芯行程来改变阀门的阻力数,从而达到调节流量目的的阀门。调节阀分手动调节阀和自动调节阀,而手动或自动调节阀又分许多种类,其调节性能也是不同的。自动调节阀有自力式流量调节阀和自力式压差调节阀等。 [1] (四)真空类真空类包括真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中,用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。(五)特殊用途类特殊用途类包括清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。按主要参数按公称压力:(1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。(2)低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。(3)中压阀:指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。(4)高压阀:指公称压力PN 为10.0Mpa~80.0Mpa的阀门。(5)超高压阀:指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。按工作温度:(1)超低温阀:用于介质工作温度 t<-101℃的阀门。(2)常温阀:用于介质工作温度-29℃<t<120℃的阀门。(3)中温阀:用于介质工作温度120℃<t<425℃的阀门。(4)高温阀:用于介质工作温度t>425℃的阀门。按驱动方式:按驱动方式可分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类。按公称通径(1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。(2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。(3)大通径阀门:公称通径DN为350~1200mm的阀门。(4)特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门按结构特征阀门结构特征阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为:(1)截门形:关闭件沿着阀座中心移动;如截止阀(2)旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转;如旋塞阀、球阀(3)闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动;如闸阀、闸门等(4)旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转;如旋启式止回阀等(5)蝶形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转;如蝶阀、蝶形止回阀等(6)滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑按连接方法(1)螺纹连接阀:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连..(2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。(3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。(4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。(5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。(6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。按阀体材料(1)金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。(2)非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。

7,管道及阀门常见的故障和消除方法

减压器作为管路中重要的调压设备,其维护、维修的正确性、及时性和有效性非常重要以下是减压器常见故障以及应对措施的方式方法。一、 管道用减压器常见故障及维修故障现象 故障原因 维修方式爬升 阀座组合中SEAT密封垫片破裂或密封垫片与减压器母体中的喷嘴接触面有杂物存在,使其无法密封,形成高低压相通,即出现爬升现象 更换密封垫片或清洁阀座组合及喷嘴无法调压 1. 因弹簧长期受压变形2. SEAT因密封圈垫片破损而使顶针下陷造成尺寸偏短 1. 更换弹簧2. 更换SEAT,重新测试即可低压力表受损 1. 压力表因摔落,造成度盘、指针、表壳变形2. 压力表应气体输出时减压器发生严重震动,使指针脱落或不归零 1. 更换压力表2. 重新安装脱落的指针并校验二、 CO2件减压器常见故障及维修故障现象 故障原因 维修方式爬升 减压器因阀座组合SEAT与喷嘴接触面有杂物存在而使其无法密封,形成高低压相通。 更换SEAT与喷嘴,并作重新做测试安全阀泄压 安全阀侧压力发生变化,无法承受高压 更换SEAT与喷嘴,并作重新做测试压力表受损 1. 从高处摔落或受外力冲击造成变形2. 长期在恶劣环境中工作,造成压力表机芯不灵活,受尘埃影响使指针卡壳或出现跳针现象 1. 更换压力表2. 清洗机芯,若无效则更换压力表过滤网不起作用 长期受不纯气体影响造成腐蚀、堵塞 更换过滤网不加热 1. 加热管、温控开关或电压不匹配而烧毁2. 加热管、温控开关、电源线三者之间未能连接或有松动、脱落3. 电源线内部断裂 1. 更换加热管或温控开关2. 检查连接线路,并进行连接3. 必须更换电源线三、 常规减压器常见故障及维修故障现象 故障原因 维修方式爬升 减压器因阀座组合SEAT与喷嘴接触面有杂物存在而使其无法密封,形成高低压相通。 更换SEAT与喷嘴,并作重新做测试泄漏 1. 减压器个连接处螺纹有松动2. 膜片长时间收冲击,引起破裂 1. 重新拆下各泄漏处零件,重新锁定2. 更换膜片后,重新测试压力表及零件受损 减压器因不慎摔落或受外力影响,造成压力表损坏,进气管折断, 更换压力表及受损部件,并重新测试注意:维修减压器时,切莫在不明情况下,正对减压器打开高压瓶阀,以免发生意外!
减压器作为管路中重要的调压设备,其维护、维修的正确性、及时性和有效性非常重要以下是减压器常见故障以及应对措施的方式方法。一、 管道用减压器常见故障及维修故障现象 故障原因 维修方式爬升 阀座组合中SEAT密封垫片破裂或密封垫片与减压器母体中的喷嘴接触面有杂物存在,使其无法密封,形成高低压相通,即出现爬升现象 更换密封垫片或清洁阀座组合及喷嘴无法调压 1. 因弹簧长期受压变形2. SEAT因密封圈垫片破损而使顶针下陷造成尺寸偏短 1. 更换弹簧2. 更换SEAT,重新测试即可低压力表受损 1. 压力表因摔落,造成度盘、指针、表壳变形2. 压力表应气体输出时减压器发生严重震动,使指针脱落或不归零 1. 更换压力表2. 重新安装脱落的指针并校验二、 CO2件减压器常见故障及维修故障现象 故障原因 维修方式爬升 减压器因阀座组合SEAT与喷嘴接触面有杂物存在而使其无法密封,形成高低压相通。 更换SEAT与喷嘴,并作重新做测试安全阀泄压 安全阀侧压力发生变化,无法承受高压 更换SEAT与喷嘴,并作重新做测试压力表受损 1. 从高处摔落或受外力冲击造成变形2. 长期在恶劣环境中工作,造成压力表机芯不灵活,受尘埃影响使指针卡壳或出现跳针现象 1. 更换压力表2. 清洗机芯,若无效则更换压力表过滤网不起作用 长期受不纯气体影响造成腐蚀、堵塞 更换过滤网不加热 1. 加热管、温控开关或电压不匹配而烧毁2. 加热管、温控开关、电源线三者之间未能连接或有松动、脱落3. 电源线内部断裂 1. 更换加热管或温控开关2. 检查连接线路,并进行连接3. 必须更换电源线三、 常规减压器常见故障及维修故障现象 故障原因 维修方式爬升 减压器因阀座组合SEAT与喷嘴接触面有杂物存在而使其无法密封,形成高低压相通。 更换SEAT与喷嘴,并作重新做测试泄漏 1. 减压器个连接处螺纹有松动2. 膜片长时间收冲击,引起破裂 1. 重新拆下各泄漏处零件,重新锁定2. 更换膜片后,重新测试压力表及零件受损 减压器因不慎摔落或受外力影响,造成压力表损坏,进气管折断, 更换压力表及受损部件,并重新测试注意:维修减压器时,切莫在不明情况下,正对减压器打开高压瓶阀,以免发生意外!可致电捷锐企业(上海)有限公司技术支持部门,021-67727123,他们会为热忱解答

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