夹具体

在装焊作业中，多使用在夹具体上装有多个不同夹紧机构和定位器的复杂夹具（又称为胎具或专用夹具》。曲轴车床专用夹具：包括夹具体、夹具体由接盘和夹具座组成，接盘和夹具座之间设有梯形螺杆，所述梯形螺杆两端安装在固定在接盘上的梯形螺杆轴承上，夹具座通过滑块与梯形螺杆连接，夹具座另一端设有夹罐，所述夹罐与夹具座之间设有夹罐轴承，夹具座上设有分度定位销孔，夹罐与夹具座通过菱形定位销定位，由夹紧环夹紧，夹罐的外端设有压块和定位块。

钻模的主要组成部分：夹具体、定位装置、加紧装置、钻模板、钻套。定位情况：分析零件上孔的位置要求，只要求保证孔心到端面的距离l，所以夹具体上有一块定位板，让零件端面与定位板贴合，然后用夹紧螺母将零件压紧。只要保证了钻模板上钻套到定位板的距离精度，就保证了零件上孔到端面的距离精度。这种定位装置要求定位板板面的平面度要高，钻套的轴线与定位板平面的位置度要高，零件端面的平面度也要高，这样孔的位置精度才高。

机床夹具的组成部分及作用为：1）定位元件用于确定工件在夹具中的位置使工件在加工时相对刀具及运动轨迹有一个正确的位置。2）夹紧装置用于保持工件在夹具中的既定位置，使它不致因加工时受到外力的作用而改变原定的位置。3）对刀元件用来确定夹具相对于刀具的位置。4）夹具体用于连接夹具上各个元件或装置，使之成为一个整体的基础件。夹具体也用来与机床有关部位相连接。

焊接工装:焊接工艺装备就是在焊接结构生产的装配与焊接过程中起配合及辅助作用的夹具、机械装置或设备的总称，简称焊接工装。焊接设备工装夹具是将详件准确定位并夹紧，用于装配和焊接的工艺在焊接结构生产中，装配和焊接是两道重要的生产工序，根据工艺通常以两种方式完成这两道工序，一种是先装配后焊接；一种是边装配边焊接。我们把用来装配以进行定位焊的夹具称做装配夹具；专门用来焊接辉件的夹具称做挥接夹具；把既用来装配又用来焊接的夹具称傲装焊夹具。

一个完整的夹具，是由定位器、夹紧机构、夹具体三部分组成的。在装焊作业中，多使用在夹具体上装有多个不同夹紧机构和定位器的复杂夹具（又称为胎具或专用夹具》。其中，除夹具体是根据焊件结构形式进行专门设计外，夹紧机构和定位器多是通用的结构形式。定位器大多数是固定式的，也有一些为了便于焊件装卸，做成伸缩式或转动式的，并采用手动、气动、液压等驱动方式。

（1）定位元件定位元件是用来确定工件正确位置的元件。被加工工件的定位基面与夹具定位元件直接接触或相配合。（3）对刀元件、导向元件对刀元件、导向元件是指夹具中用于确定（或引导）刀具相对于夹具定位元件具有正确位置关系的元件，例如钻套、镗套、对刀块等。（5）其它元件及装置根据加工要求，有些夹具尚需设置分度转位装置、靠模装置、工件抬起装置和辅助支承等装置。

指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。

你好！曲轴车床专用夹具：包括夹具体、夹具体由接盘和夹具座组成，接盘和夹具座之间设有梯形螺杆，所述梯形螺杆两端安装在固定在接盘上的梯形螺杆轴承上，夹具座通过滑块与梯形螺杆连接，夹具座另一端设有夹罐，所述夹罐与夹具座之间设有夹罐轴承，夹具座上设有分度定位销孔，夹罐与夹具座通过菱形定位销定位，由夹紧环夹紧，夹罐的外端设有压块和定位块。

（1）使用平口虎钳装夹工件一平口虎钳的固定钳口是装夹工件时的定位元件，通常采用找正固定钳口的位置使平口虎钳在机床上定位，即以固定钳口为基准确定虎钳在.工作台上的安装位置。多数情况卜要求固定钳口无论是纵向使用或横向使用，都必须与机床一导轨运动方向平行，同时还要求固定钳口的工作面要与工作台面垂直二找正的方法是用如图64所示的方法进行检测:将指示表的.表座固定在数控铣床的主轴或床身某一适当位置，使指示表测量头与固定钳n的工作表面相接触。