钢筋焊接网,钢筋网的焊接技术
来源:整理 编辑:五合装修 2023-04-07 06:46:33
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1,钢筋网的焊接技术
焊接采用专用的GWC焊网机,焊接程序均由计算机自动控制生产,焊接网孔均匀,焊接质量良好,焊接前后钢筋的力学性能几乎没有变化。钢筋网宜采用CRB550级冷轧带肋钢筋或HRB400级热轧带肋钢筋制作,也可采用CPB550级级冷拔光面钢筋制作。
2,钢筋焊接网规范标准来看小编的详细总结
我们都知道,如今中国的经济正处于变革时期,不再像过去十年间大肆建设地产以及基础设施诸如铁路,公路等等。但并不代表者中国的相关建设就此停止而不发展了。而我们讲过去十几年间的快速发展除了带来经济上的利好之外,更严重的一点是暴露出了很多的问题,诸如质量,不规范的操作等等,这就需要各家企业以及相关的监管部门加大力度,宣传以及普及这些相关的规章制度,那么今天我们就来看一看钢筋焊接网规范的标准。 (一)外观检查 (1)焊接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为±10mm,网片两对角线之差不超过 10mm, (2)焊接网交叉点开焊数量不得超过整个网交叉点总数的1%,并在任1根钢筋上开焊点数不得超过该根钢筋交叉点总数的1/2; (3)焊接网组成的钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、凹坑、油污及其他影响使用的缺陷;但允许焊点处有不大的毛刺和表面浮锈 凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接网为同一类型制品,每批不大于30t,或者每200件为一批,一周内不足30t或200件,亦按一批计算;形状尺寸检查和外观质量检查应每批抽查5%,同时不得少于3件;力学性能试验的试件应从成品 中切取,切取过试件的制品,应补焊同级别、同直径钢筋,其每边搭接长度应不小于2个孔格的长度;试件所包含的交叉点不得开焊,除去掉多余部分外,试件不得进行其他加工;但冷轧带肋钢筋焊点允许将试件在100℃的温度下保温1h,然后在空气中冷却至室温,进行试验; 每批不大于30t,适用于大批量生产焊接网的质量检查与验收。关于以200件作为一批,一周内不足200件亦按一批计算,适用于预制厂钢筋网的生产。 (二)力学性能检验(1)抗拉试验(2)抗弯试验(3)抗剪试验 (1)拉伸试验结果,不得低于550MPa; (2)弯曲至180。,其外侧不得出现横向裂纹; (3)抗剪试验结果,3个试件抗剪力的平均值不得低于下式计算出的抗剪指标: F≥0.3×Ao×σs 式中 F一抗剪力指标,N; Ao一较大钢筋(受拉钢筋)的横截面面积,(mm2); σs一该级别钢筋(丝)规定的屈服强度,(MPa) 注:①冷拔低碳铜丝的屈服强度按0.65×550计算,为360MPa(尾数取整数); ②冷轧带肋钢筋抗拉强度,取ORl3550级钢筋抗拉强度550MPa计算; 焊点抗剪试件以较大钢筋即受拉钢筋为纵筋,较小钢筋为横筋 (4)焊接网的拉伸试验、弯曲试验结果如不合格,则应从该批焊接网中再切取双倍数量试件进行不合格项目的检查,复检结果不合格时,该批焊接网为不合格品; (5)焊接网的抗剪试验结果,按平均值计算,如不合格,则在取样的同一横向钢筋上所有交叉点均需取样检查;全部试件平均值合格时,该批焊接网为合格 冷拔低碳钢丝、冷轧带肋钢筋 焊点应作拉伸试验。试件应至少有1个交叉点,试件长度应足够,以保证夹具之间的距离不小于20倍受拉钢筋直径,同时也不短于180mm。对于双根钢筋,非受拉钢筋应在离交焊点约20mm处切断;冷轧带肋钢筋焊点应作弯曲试验。弯曲试件,在单根钢筋焊接网中,取自直径较大的1根;在双根钢筋焊接网中,应取双根中的1根。试件的长度至少为200mm。弯曲试件的受弯曲部 位离开交叉点至少25mm;抗拉、抗弯试件数量:纵向钢筋1个,横向钢筋1个; ①热轧钢筋、冷拔低碳钢丝、冷轧带 肋钢筋焊点应作抗剪试验。抗剪试件应沿同一横向钢筋随机切取,其受拉钢筋为纵向钢筋。对于双根钢筋,非受拉钢筋应在交叉焊点外切断,且不应损伤受拉钢筋焊点;②钢筋数量:3个; ③抗剪试验时应采用能悬挂于试验机上专用的焊剪试验夹具。 那么上述就是钢筋焊接网的相关规则以及标准,相信看过的朋友会有所了解,无论对以后的工程验收或者是施工方案,都是有很好的借鉴的,当然,我们知道,基础设施的建设与现实中的环境,原材料的质量,以及施工人员的技术操作问题密不可分,理论上的标准是与现实操作有误差的,这一点是很正常的,希望各位朋友能够明白这个道理,那么今天的相关知识就介绍到这里了,希望可以帮助有需要的朋友。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”,还有装修避坑攻略!点击此链接:【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】,就能免费领取哦~
3,钢筋焊接网和钢筋焊接骨架有什么区别
钢筋焊接网:工厂内进行,由专用设备按一定标准焊接,焊接方式多为闪光触压焊,质量较好,外观漂亮。钢筋焊接骨架:多在现场施焊,手工进行。焊接工位变换多,质量需要严格控制。为非标产品,多为某些构件专用,很难替换。钢筋焊接骨架包括平面骨架(即点焊网)和空间骨架(点焊钢筋笼)。
4,混凝土用钢筋焊接网的优点有哪些
钢筋焊网在现浇混凝土楼板中,用量要达到20%.钢筋焊接网是螺纹钢筋发展的必然趋势,取代传统建筑施工中的人工绑扎钢筋,具有多项优点。 1、先进性 钢筋工程的现场工作,大部分转到专业化工厂进行,替代人工绑扎钢筋,有利于提高建筑工业化水平,符合中国建筑业的发展方向。 2、焊接网具有较好的综合经济效益 虽然焊接网的单价高于散支钢筋,但是钢筋焊接网的原料-线材是由低碳热轧线材以冷拔或冷轧加工而成,线材之抗拉强度提高到550Mpa以上,设计强度比1级钢筋提高71%,考虑一些构造要求后仍可节省钢筋用量30%左右。再加上直径12mm以下散支钢筋加工费约为材料费的10%-15%,综合考虑(与1级钢筋相比)可降低钢筋工程造价5%-8%,国外可降低钢筋工程造价10%左右。另外,由于是工厂自动化生产线制作,钢筋网的损耗微乎其微。 3、提高工程品质 钢筋焊接网是按照国际上通用的设计和工艺,由自动化生产线制造而成,生产过程以严格的品质管理,网格尺寸,钢筋规格等品质要求可得到有效控制,不会有工地人员绑扎遗漏,绑扎错误或偷工减料之情形发生,网片钢度大、弹性好、浇灌混凝土时,钢筋不易局部弯折,混凝土保护层厚度易于控制,而且均匀,因而明显提高工程品质。 4、提高抗裂能力 钢筋焊接网的制造以过严谨的计算校核,再按设计规格准确编排,然后再通以电流使其纵横钢筋交叉点焊接到一起,整片网间隔尺寸整齐均一,其应力传递均匀,荷载可均匀传布于整个混凝土结构之上,可防止裂缝的发生。另外,焊接网的受力筋和分布筋可采用较小直径,配之以较密的钢筋间距,此外纵筋和横筋成网状结构,共同起粘结锚固作用,有利于防止混凝土裂缝产生和发展。依实际试验结果,道路铺设钢筋网比不铺钢筋网,能够减少75%以上裂缝发生。 5、提高生产效率 使用钢筋网可省去现场绑扎等时间,平均每吨钢筋可以节省十六个工时。举例来说:以每平方公尺配置10公斤钢筋量的混凝土加强结构而言,传统钢筋所需的工时每个人每一吨需要22小时,而使用钢网只需6小时,整体而言钢网可以节省1/2到3/4的工时。利于后续混凝土施工等安排,缩短施工工期,因工期缩短而节省的各种费用更大,同时节省大量的加工场地,有利于文明施工和环境保护,综合经济效益很高。 钢筋焊接网的混凝土板是可以应用在普通混凝土构件中,并且在承载力、刚度及裂缝控制等方面的性能优于普通配筋的混凝土板;在相同配筋率和相同混凝土强度等级的混凝土板中,配有钢筋焊接网的混凝土板承载力为最大,而配有手工绑扎的热轧钢筋的混凝土板的承载力最低,约为配有钢筋焊接网混凝土板的63%;配有钢筋焊接网的混凝土板的变形能力比有相同配筋率的另两类混凝土板为优,其极限变形值较大;同为配有钢筋焊接网的混凝土板,配筋率低者延性较好,这与普通混凝土板的变形特点是一致的;从极限变形能力看,配有φ8mm钢筋焊接网的混凝土板要比配有φ6mm钢筋焊接网的混凝土板要好,其主要原因是φ6mm冷拔钢筋的延伸率比φ8mm冷拔钢筋低。 焊网用作钢筋混凝土配筋与使用散支钢筋(即人工绑扎钢筋)相比有以下优点: 使用钢筋焊接网于现浇混凝土结构的施工,可使钢筋下料、布设、绑扎等大量的现场作业工作量转到专业化工厂内用机械完成,如同使用商品混凝土一样,有利于提高建筑业的工业化水平; 通常钢筋焊接网用于大面积和混凝土工程,如墙板、楼板和道路等。采用人工绑扎散支钢筋时,其配筋数量、间距以及保护层厚度往往不容易符合设计图纸的要求,配筋数量和间距均可在允许偏差范围内由机械操作来保证。而且,钢筋焊接网的刚度优于人工绑扎的散支钢筋,安装时受操作人员蹬踏变形的可能性较小,从而保证钢筋保护层符合设计要求。因此,使用钢筋焊接网有利于提高钢筋和混凝土工程的施工质量;钢筋混凝土结构设计中采用钢筋焊接网配筋,可以采用较小直径的受力钢筋和分布钢筋,配之以较密的钢筋间距。此外,采用由冷轧带肋钢筋制作的钢筋焊接网,带肋钢筋和焊接的横向钢筋起着共同的锚固作用,有利于防止混凝土的裂缝产生与发展,提高混凝土工程质量;使用钢筋焊接网,可以降低钢筋安装的劳动强度,可以使用专业技能较低的工人,可以减少钢筋安装的工时消耗,根据调查研究,若纵横向钢筋直径均为10mm,间距均为200mm,在大体相同的条件下,安装焊网消耗的工时数约为安装散支钢筋的30%,平均每吨少用14-17小时;绑扎时仅用小钢丝在钢筋十字交叉处绑扎,并不确切牢固,因而混凝土构件中纵横向钢筋没有切实的传力联系,在受力情况下由个别钢筋承担;传统的绑扎钢筋靠工人摆放钢筋,钢筋间距误差大,而钢筋网为工厂加工生产,间距标准尺寸准确;绑扎钢筋纵横向钢筋靠细铁丝绑扎,没有切实的传力联系,受力时由独立钢筋承担,而焊接钢筋网纵横向钢筋通过焊接联系起来,可以达到共同受力的目的;绑扎圆钢筋一般强度低,平面刚度差,施工中容易被人员及设备压踏变形,使截面有效高度发生变化,影响构件的承载能力。而焊接钢筋网强度高、刚度好、既可节约钢材、又可以大大减少因施工过程中产生的钢筋位移和变形。
5,关于钢筋焊接网的问题求解
1.由于钢筋的截面都较小,在露天环境下,焊接对钢筋有较大损害,强度有所降低,也容易增加钢材的脆性,而且工人的技术水平参差不齐,不容易保证质量。2.钢筋的制作不是工厂式的,其长短和形状各不相同,采用焊接不容易对错漏进行修正,一旦有变更就会产生较大损失。肯定要做的。相关的标准详见jgj 18-2012《钢筋焊接及验收规范》,以及jgjt 27-2001 钢筋焊接接头试验方法标准。针对你说的钢筋焊接工艺试验是针对焊工的 还是针对工艺的的问题,在jgj 18-2012《钢筋焊接及验收规范》的4.1.3中明确规定:在钢筋工程焊接开工之前,参与该项目的工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验,应经试验合格后,方准于焊接生产。因此焊工是需要进行焊接工艺试验的。根据在jgj 18-2012《钢筋焊接及验收规范》的3.0.6中明确规定:……钢筋进场时,应该按照国家现行相关标准的规定抽取试件并作力学性能和重量偏差检验;……,检验的数量:按照进场的批次和产品的抽样检验方案确定。因此从工艺上也是需要进行工艺性能试验的。同牌号的钢筋已做工艺试验,钢板现在换了牌号从碳钢到不锈钢 还需要做吗?本条从nbt47014标准要求,是需要进行重新进行试验评定的。你所选用的材料都发生了的变化,那么选用的焊接材料也会发生相应的变化(由以前的e40、50、60、55等系列变成了e309或者e308)。结合3.0.6条的规定,你也必须重新进行试验的。
6,应用钢筋焊接网有哪些效果
钢筋焊网在现浇混凝土楼板中,用量要达到20%.钢筋焊接网是螺纹钢筋发展的必然趋势,取代传统建筑施工中的人工绑扎钢筋,具有多项优点。 1、先进性 钢筋工程的现场工作,大部分转到专业化工厂进行,替代人工绑扎钢筋,有利于提高建筑工业化水平,符合中国建筑业的发展方向。 2、焊接网具有较好的综合经济效益 虽然焊接网的单价高于散支钢筋,但是钢筋焊接网的原料-线材是由低碳热轧线材以冷拔或冷轧加工而成,线材之抗拉强度提高到550Mpa以上,设计强度比1级钢筋提高71%,考虑一些构造要求后仍可节省钢筋用量30%左右。再加上直径12mm以下散支钢筋加工费约为材料费的10%-15%,综合考虑(与1级钢筋相比)可降低钢筋工程造价5%-8%,国外可降低钢筋工程造价10%左右。另外,由于是工厂自动化生产线制作,钢筋网的损耗微乎其微。 3、提高工程品质 钢筋焊接网是按照国际上通用的设计和工艺,由自动化生产线制造而成,生产过程以严格的品质管理,网格尺寸,钢筋规格等品质要求可得到有效控制,不会有工地人员绑扎遗漏,绑扎错误或偷工减料之情形发生,网片钢度大、弹性好、浇灌混凝土时,钢筋不易局部弯折,混凝土保护层厚度易于控制,而且均匀,因而明显提高工程品质。 4、提高抗裂能力 钢筋焊接网的制造以过严谨的计算校核,再按设计规格准确编排,然后再通以电流使其纵横钢筋交叉点焊接到一起,整片网间隔尺寸整齐均一,其应力传递均匀,荷载可均匀传布于整个混凝土结构之上,可防止裂缝的发生。另外,焊接网的受力筋和分布筋可采用较小直径,配之以较密的钢筋间距,此外纵筋和横筋成网状结构,共同起粘结锚固作用,有利于防止混凝土裂缝产生和发展。依实际试验结果,道路铺设钢筋网比不铺钢筋网,能够减少75%以上裂缝发生。 5、提高生产效率 使用钢筋网可省去现场绑扎等时间,平均每吨钢筋可以节省十六个工时。举例来说:以每平方公尺配置10公斤钢筋量的混凝土加强结构而言,传统钢筋所需的工时每个人每一吨需要22小时,而使用钢网只需6小时,整体而言钢网可以节省1/2到3/4的工时。利于后续混凝土施工等安排,缩短施工工期,因工期缩短而节省的各种费用更大,同时节省大量的加工场地,有利于文明施工和环境保护,综合经济效益很高。 钢筋焊接网的混凝土板是可以应用在普通混凝土构件中,并且在承载力、刚度及裂缝控制等方面的性能优于普通配筋的混凝土板;在相同配筋率和相同混凝土强度等级的混凝土板中,配有钢筋焊接网的混凝土板承载力为最大,而配有手工绑扎的热轧钢筋的混凝土板的承载力最低,约为配有钢筋焊接网混凝土板的63%;配有钢筋焊接网的混凝土板的变形能力比有相同配筋率的另两类混凝土板为优,其极限变形值较大;同为配有钢筋焊接网的混凝土板,配筋率低者延性较好,这与普通混凝土板的变形特点是一致的;从极限变形能力看,配有φ8mm钢筋焊接网的混凝土板要比配有φ6mm钢筋焊接网的混凝土板要好,其主要原因是φ6mm冷拔钢筋的延伸率比φ8mm冷拔钢筋低。
7,钢筋焊接网是什么好用吗
钢筋焊接网一般采用CRB550级冷轧带肋钢筋或GB1499规定牌号的热轧带肋钢筋。
钢筋焊接网是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角,全部交叉点均焊接在一起的网片。
在现浇钢筋混凝土中普及应用钢筋焊接网,是建设部修订后的《建筑业10项新技术》中的重要内容之一。
钢筋焊接网与传统的人工绑扎钢筋相比,具有以下优点:
1、节约钢材:以等强度代换的原理计算,可知能节约钢材41.67%,考虑到使用钢筋焊接网时的搭接、最小配筋率等因素,可以节约钢材30%以上;
2、施工工艺简单:由专人指导,施工人员在一到二个小时内,就可全面掌握钢筋焊接网的施工工艺;
3、提高施工速度:提高功效约70%;
4、提高工程结构质量:钢筋焊接网表面带肋,与混凝土粘结、锚固可靠,粘结强度相当于光面钢筋的3倍以上,且整体性好、偏差小,抗裂能力提高75%以上;
5、综合经济效益高:比普通绑扎钢筋网提高15%左右。
钢筋焊接网应用领域:
钢筋焊接网已被建筑界广泛采用,除用于制作钢筋混凝土预制构件外,更多的是应用于现浇混凝土结构构件中:
交通业:高速公路、软基路段混凝土路面、桥面铺装层、桥墩表面防裂、收费广场混凝土地面,铁路站台、车站广场和货物混凝土地面,飞机场跑道、货场及广场混凝土地面,隧道衬砌,码头、港口等;
建筑业:多层和高层工业与民用房屋建筑(地基、地坪、楼板、屋盖、墙体等);
水利电力煤炭:水利设施、电力坝基、防护网等;
市政建设:高架立交桥面铺装层、广场混凝土地面、混凝土管、围栏、护坡等;
其他:防洪设施、边坡加固、崩塌防护、饲养业、畜牧业等。
网上搜到的,希望帮到你。。。以下是钢筋网的详细介绍,我是在凯博科技网站上摘抄过来的,你们网站化上那个还有视频,你可以去看看就了解了。产品特点:
1、 网片尺寸规格转换方便,既适合标准钢筋网规模化生产也适合生产定制网。
2、 采用先进PCC(可编程计算机)控制,可进行多任务分时处理,实现了影响焊接质量的7个焊接参数的控制,确保网片焊接质量。
3、 焊接参数和工作参数等以表格和图形的方式输入,具备网片图形预览功能。
4、 计算机具有通讯接口,可以进行远程数据输入或输出和在线控制。
5、 控制程序具有设备自诊断系统和安全保护系统,并且可以动态显示设备工作状况。凯博科技对以上操作软件具有独立产权。
6、 网片牵引系统由数控伺服电机驱动,采用计算机程序控制。
7、 横筋供料系统由计算机控制, 落料速度快、精度高。
8、 针对不同的钢筋采用相应的焊接程序,适应冷拔,热轧,生锈等情况。确保设备可以焊接热轧带肋钢筋不开焊。
9、 关键传动件、执行元件、电、气动元件均采用国际名牌产品, 使用寿命长、精度高。
10、 可实现最大网宽4000mm,最大钢筋直径16mm网片的焊接。
我做过一次那个,有些焊接网片,如基础,网片除了基础地面积有钢筋网格外,每根钢筋还要伸出去一段,然后人工用钢管穿到钢筋头处,向上撇弯成九十度,撇弯那短钢筋是做为与基础连接上面的墙的搭接用,或者锚固做为结点用,当人工用钢筋扳撇弯或者钢管掰弯时候,因为用力,会把靠近那个头处的焊接点弄开,钢筋就容易脱落了,再就是四五米见方的钢筋网上在挪动到现场,还有安装时候容易变形,钢筋细容易吊弯,只能人抬,可因为大,需要十多个人,甚至二十多个人抬过去,抬过去安装错位又不容易挪动,钢筋网片直径太粗吊车安装也费劲,单人工不容易安到位
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