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1，么托车的带链轮用什么金属材料做的

链轮一般只要采用45#钢齿部高频处理就可。因为链轮材质太好的话影响链条的使用寿命。

么托车的带链轮用什么金属材料做的

2，V带轮链轮蜗杆涡轮齿轮轴的最常用材料分别是什么 搜

V带轮：铸铁、铝合金链轮：45#、蜗杆：45#、40Cr涡轮：锡青铜、铸铁齿轮：45#、40Cr、20CrMnTi轴：45#、40Cr

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3，齿轮链轮的材料一般都选用哪些表面处理应选哪些什么样的情况

一般采用45#材料，为防锈采用发黑处理，增加机械特性对零件进行淬火。
我们这里出轮的比较多，材料有45号钢的有铁的，表面处理有镀锌度 镀彩 电泳再看看别人怎么说的。

齿轮链轮的材料一般都选用哪些表面处理应选哪些什么样的情况

4，链轮怎么算和绘制

链轮计算和画法：　　　　链轮：带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合 [chain wheel]∶一种实心或带辐条的齿轮,与（滚子）链啮合以传递运动。　　1. 链轮的齿形　　链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。　　常用的链轮端面齿形见图1。它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成，简称三圆弧-直线齿形。齿形用标准刀具加工，在链轮工作图上不必绘制端面齿形，只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可，但应绘制链轮的轴面齿形，见图2，其尺寸参阅有关设计手册。参数计算前面已经提到，不做重复叙述！　　2. 链轮结构　　图3为4种常用的链轮结构。小直径链轮一般做成整体式（图3a），中等直径链轮多做成辐板式，为便于搬运、装卡和减重，在辐板上开孔（图3b），大直径链轮可做成组合式（图3d），此时齿圈与轮芯可用不同材料制造！例如C45，不锈钢等材料。　　3. 链轮材料　　链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。
计算不会关于绘制你有什么要求？根据公式绘制~~把参数给我试试 可以发消息给我
... 你说得也太笼统了吧,你是要算链轮的哪一部分.分度圆直径D=P*sin(180°/Z) P=链轮节距, Z=齿数齿顶圆直径(外径)Da=D+(1-1.6/z)*P-D1 D1=齿槽宽度齿根圆直径Df=D-D1齿侧凸缘(排间槽)Dg=P*ctg(180°/Z)-1.04H2-0.76 H2=内链板高度链轮节距P=360°/Z传不上图,不然有图说得更明白一点画图步骤1.以O为圆心,画出分度圆,齿顶圆,齿根圆和基圆(排间槽)2.在节圆圆周上按齿数截取等分点3.以等分点为起点截取齿厚和齿间4.........我晕,说不下去了,接下去就是画齿形,没有图说不清楚,....

5，08B链轮的参数是什么

08B链轮的参数是1450mm。标准链轮，指的是锥孔链轮。是一种机器常用件。标准链轮的产品系列06B/08B/10B/12B/16B/20B/35/40/41//50/60/80/100/120/140/160的最大加工直径是1450mm。扩展资料链轮的使用寿命较短，远远满足不了生产实践的要求，根据链轮的使用状况、加工现状、制造技术，对链轮提出了一些改进措施：（1）原链轮设计材料为40Cr，整体调质硬度HB220~250，齿部淬火HRC48~52。这种方法因齿部淬火硬度有限，在此基础上基本上不能提高链轮的耐磨性。建议将链轮材料改为20CrMnTi，渗碳淬火处理，链窝硬度可达HRC60以上，其耐磨性是40Cr材料的2.5倍以上。这样可大大提高链轮的使用寿命，减少修机频次，提高生产率，降低生产成本；（2）原链轮链窝的形状是锻造直接成型，这样做尺寸误差大，表面粗糙，也降低了耐磨性。随着数控机床的广泛应用，且其加工费用的降低，建议锻造后留少许余量，由数铣完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，从而达到提高耐磨性的目的。参考资料来源：搜狗百科-链轮
08B链轮具体参数：①节距 12.7②滚子直径 8.51③链节内宽 7.75④倒角宽 1.6⑤倒角深 6.4⑥倒角半径 13.5⑦单排齿宽 7.21⑧双排齿宽 7.1⑨排距 13.92二、链轮参数计算公式：①分度圆直径:d=p/sin（180°/z） p=节距可查表 z=齿数②齿顶圆(外径):D=p×(0.54+cot180°/z)③常用链轮节距：3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.053分 4分 5分 6分④分度圆直径：d=p/sin（180°/z）⑤齿顶圆直径：dmax=d+1.25p-d1dmin=d+（1-1.6/z）p-d1⑦齿根圆直径：df=d-d1注：①p 链条节距②z 链轮齿数③d1 链条滚子直径
08B链轮的参数是1450mm。标准链轮，指的是锥孔链轮。是一种机器常用件。标准链轮的产品系列06B/08B/10B/12B/16B/20B/35/40/41//50/60/80/100/120/140/160的最大加工直径是1450mm。扩展资料链轮的型号链轮在我国以英制单位为标准。分3分、4分、5分、6分等等，还有单、双、三、四排轮等。双排,三排,四排的排距都是按国标制作的。其次还有以字母A、B为型号的链轮，A为片式链轮 B代表台式链轮，以B1-2-3中的1、2、3分别代表单排、双排、三排链轮，不同分数的链轮齿厚都不一样的。链轮是用链条来传动的，型号单位一般是英制的。有单排、双排和多排的。适用于低速、重载和高温条件下。和齿轮相比，可以用在两轴中心较远的场合。齿轮是通过互相啮合来传动的，型号单位多为公制，用模数表示。传动的功率和速度范围较大。结构紧凑可实现较大的传动比，效率高、使用寿命长。参考资料来源：搜狗百科-标准链轮
08B链轮参数节距 12.7滚子直径 8.51链节内宽 7.75倒角宽 1.6倒角深 6.4倒角半径 13.5单排齿宽 7.21双排齿宽 7.1排距 13.92链轮各部直径依据齿数不同分别计算，附件工作图发给你。
08B链轮的参数是1450mm。链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。扩展资料：链轮的使用寿命较短，远远满足不了生产实践的要求，根据链轮的使用状况、加工现状、制造技术，对链轮提出了一些改进措施：（1）原链轮设计材料为40Cr，整体调质硬度HB220~250，齿部淬火HRC48~52。这种方法因齿部淬火硬度有限，在此基础上基本上不能提高链轮的耐磨性。建议将链轮材料改为20CrMnTi，渗碳淬火处理，链窝硬度可达HRC60以上，其耐磨性是40Cr材料的2.5倍以上。这样可大大提高链轮的使用寿命，减少修机频次，提高生产率，降低生产成本；（2）原链轮链窝的形状是锻造直接成型，这样做尺寸误差大，表面粗糙，也降低了耐磨性。随着数控机床的广泛应用，且其加工费用的降低，建议锻造后留少许余量，由数铣完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，从而达到提高耐磨性的目的。参考资料：搜狗百科-链轮

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