助焊剂配方,东鑫泰助焊剂:不适合用于pcb建议更换或不懂

董欣泰助焊剂我觉得要看你选择哪种-0，是不是因为助焊剂如果炉前没有问题，大部分是助焊剂问题，可以改助焊剂。要买水性的助焊剂，这个助焊剂是环保的助焊剂，不含卤素等有害物质。

其他名称:乙酸异戊酯，别名乙酸异戊酯；香蕉油；香蕉油。外观:无色透明液体，有香蕉样气味，或微黄色；原料:异戊醇、醋酸和催化剂。配方:乙酸正丁酯15%，乙酸乙酯15%，正丁醇10-15%，乙醇10%，丙酮5-10%，苯20%，二甲苯20%。天娜水的主要成分是甲苯、醋酸丁酯、环己酮、醋酸异戊酯、乙二醇乙醚醋酸酯。

微溶于水，可溶于各种有机溶剂。利用这一特性，它被用作许多化学产品、涂料和粘合剂生产中的溶剂。[摘要]天那水的主要成分有哪些【问题】天那水的主要成分有甲苯、醋酸丁酯、环己酮、醋酸异戊酯、乙二醇乙醚醋酸酯。天那水，也叫Bananaoil，是一种无色、透明、易玩的液体。因其在把玩的过程中会散发出一种类似香蕉的香味而得名香蕉水。

如果炉前没有问题，大部分是助焊剂问题。可以改助焊剂 配方，达到想要的效果。可以看出你现在用的助焊剂腐蚀性很强，不适合做PCB。东信泰助焊剂我觉得要看你怎么选择了。助焊剂 Some 助焊剂卤素含量较高。如果不清洗，一旦天气回归，尤其是上半年，潮湿，不洗板容易漏电。选择助焊剂时，最好选择低卤素或无卤素助焊剂，有卤素报告。

通常的酒精组助焊剂厂家都不敢往里面掺水。少于500克的水混合，焊接时会炸锡，锡珠满板。如果把500克的水换成500克的溶剂，节省不到两元钱。你觉得值得吗？所以不存在故意掺水的可能。只有助焊剂 配方系统的表面活性不够，板湿，锡条杂质最容易造成其他工艺锡珠。工业酒精掺水的可能性还是很小的，所以你可以准备一个比重计(0.795 n/m 0.01)或者给你一个SINOSMT内检酒精计的标准(通常99104由于温度不同不到99%)。

焊锡不光亮、加热时间过长、焊锡质量差且含有杂质有几种可能。非常亮的焊料通常是无铅的。冷却过快也会如此。有两个方面:1。焊料:对于含铅的焊料，含锡量在50%以上(63/37最好)的焊点非常光亮。无铅焊料、锡铜合金(99.3/0.7)、锡银铜合金(Ag0.3)都有光亮的焊点。如果Sn-Ag-Cu合金是无铅焊料，当银含量为3.0%时，焊点不那么光亮。但是这种无铅焊料非常昂贵，一般工厂负担不起。

水性助焊剂水性助焊剂，其组成中的主要溶剂是高纯度的去离子水，这种助焊剂性能稳定，效果极佳。其中，本产品助焊剂不含VOC和低VOC，对客户的安全和健康负责，是吕雉岛生存的底线，必须对客户的安全有高度的责任感。水性型助焊剂不含任何松香或树脂成分，真正能达到环保的要求。本助焊剂焊接性能强，是焊料的好帮手，提高焊接质量，焊点美观，板面耐清洁性高。

这个助焊剂环保助焊剂，不含卤素等有害物质。固含量很低，所以焊后板材上残留很少。不得不说这个助焊剂低烟不危害人体健康，不会污染工作环境。质量更让人放心。通过了严格的表面阻抗测试和严格的铜镜测试，可焊性好，焊点饱满有光泽，残留物少，成膜均匀不吸潮。

助焊剂的用量对短路锡焊没有影响，但助焊剂质量差，在潮湿天气会吸水，造成短路。使用助焊剂时，应先进行测试。在测试样品时，助焊剂涂层过多或过少都会导致焊接不良。涂层最好控制均匀。助焊剂DXT-398A短路一般是焊接不良造成的。因为助焊剂的功能非常重要，在使用过程中经常会出现各种问题，需要注意。以下总结了助焊剂)的一些常见问题及解决方法:一、焊接后PCB表面有很多残留物。

2.行走速度过快(助焊剂未能充分挥发)。3.助焊剂上升是因为元件的引脚与板的孔不成比例(孔太大)，4.助焊剂使用过程中，长时间没有添加稀释剂。5.锡液是由于添加抗氧化剂或抗氧化油造成的，6.锡炉的温度不够。7.助焊剂涂层过多，可燃性:1。波峰炉本身没有气刀，导致助焊剂涂层过多，预热时滴落在加热管上，2.行走速度过快(F 助焊剂未完全挥发。