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1,弹簧管压力表工作原理的详解

弹簧管压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力

弹簧管压力表工作原理的详解

2,试述弹簧管压力表的构造及工作原理

弹簧管压力表主要由表盘,弹簧管、拉杆、扁形齿轮,轴心架和指针等机件组成。当被测介质进入弹簧管时,由于介质压力的作用,而使弹簧管产生变形

试述弹簧管压力表的构造及工作原理

3,弹簧管压力表在使用安装时有哪些注意事项

弹簧管(波登管)分为C型管、盘簧管、螺旋管等型式。一般采用冷作硬化型材料坯管,在退火态具有很高的塑性,经压力加工冷作硬化及定性处理后获得很高的弹性和强度。弹簧管在内腔压力作用下,利用其所具有的弹性特性,可以方便地将压力转变为弹簧管自由端的弹性位移。弹簧管的测量范围一般在0.1MPa ~ 250MPa。波登管敏感元件是弯成圆形,截面积显椭圆形的弹性C形管。测量介质的压力作用在波动管的内侧,这样波登管椭圆截面会趋于圆形截面。由于波登管微小变形,形成一定的环应力。此环应力会使波登管向外延伸。由于弹性波登管头部没有固定,其就会产生小小变形,其变形的大小取决于测量介质的压力大小。波登管的变形通过机芯间接地由指针显示测量介质的压力。原理压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。指针式压力表原理相同安装时注意事项也基本相同

弹簧管压力表在使用安装时有哪些注意事项

4,压力表的结构与原理

1—弹簧管2—游丝3—指针4—小齿轮5—扇形齿轮6—自由端7—连接杠杆8—支点9—固定端弹簧弯管是由金属管(无缝铜管或无缝钢管)制成的。管子截面呈扁圆形或椭圆形,它的一端固定在支撑座上,并与汽水介质相通;另一端是封闭的自由端,与杠杆连接。杠杆的另一端连接扇形齿轮,扇形齿轮又与中心轴上的小齿轮相啮合,压力表的指针固定在中心轴上。当弹簧弯管受到介质压力的作用时,它的截面有变成圆形的趋势,迫使弹簧弯管逐渐伸直,从而使弹簧弯管的自由端向上翘起。压力越高,自由端向上翘起的幅度越大。这一动作经过杠杆、扇形齿轮、小齿轮的传动,使指针偏转一个角度,在刻度盘上指示出压力高低。当被测介质压力降低时,弹簧管要恢复原状,指针退回到相应刻度处。在燃油(气)锅炉上还有一种使用较多的是电接点压力表。电接点压力表是在普通弹簧管压力表上加装一套高低限电接点装置构成的。它不但能随时测量介质压力变化情况,而且还能将被测介质保持在一定压力范围内,当被测压力超过这一范围时,能自动发出报警信号。电接点压力表也可带继电器及接触器的电气线路,获得自动控制信号,通过控制机构,使被测介质的压力自动保持在上下限给定值的范围内。
1、 原理:压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。2、构造(1)溢流孔若发生波登管爆裂的紧急情况的时候,内部压力将通过溢流孔向外界释放,防止压力表原理玻璃面板的爆裂。(2)指针除标准指针外,其他指针也是可选的。(3)玻璃面板除标准玻璃外,其他特殊材质玻璃,如强化玻璃,无反射玻璃也是可选的。

5,单管式弹簧压力表的原理

表内的敏感弹性元件随着压力的变化而产生弹性形变,从而将压力转变为弹性元件自由端的弹性位移,经有连杆机构放大,再由表内机芯齿轮机构将位移转换成旋转运动,通过指针转动来显示压力。
弹性变形
弹簧管式一般压力表是指结构为单圈“c”型弹簧管,用于测量对仪表零件不起腐蚀作用的液体、气体和蒸汽的压力的仪表。东莞五金弹簧因此,压力表指示正确与否直接关系到企业的生产安全和产品质量。 笔者从事近十年的计量检定工作,本着为企业解决问题,节约成本的服务宗旨,在对企业送检的压力表检修工作中,总结出了以下几点心得: 开始检定前,首先,要检查被检表的指针轴应位于刻度盘孔中心,当轻敲表壳指针位置不变动的情况下,再往校验器上安装被检表。其次,工作介质为液体时,要检查标准表与被检表两个表的指针轴高度相等,以免由于液位不同造成指示误差。这两点是进行检定工作前必须要注意到的。 在压力表检修中,机芯是主要工作对象,它是压力表出现故障、产生误差的根源,只有了解其工作原理,才能顺利解决出现的故障。机芯由中心齿轮、扇形齿轮、游丝、示值调节螺钉及连杆组成。机芯能将弹簧管自由端的直线位移变为角位移,使弹簧管的微小位移量放大,从而使指针获得与所测压力成比例的较大转角,以保证压力表有足够的读数精度,获得最后的指示值。 在检定过程中,通过示值变化的规律能准确判断故障。东莞弹簧厂如果被检表中间刻度前、后出现指针快慢不同时,说明是非线性误差,因为连杆移动角度的大小与指针在刻度盘上偏转角度的大小成正比例关系,应改变连杆与扇形齿夹角,如果指针在前半部分走得快,指针在后半部分走得慢,调小连杆与扇形齿间夹角,反之,就调大连杆与扇形齿间夹角。弹簧厂家其中改变连杆与扇形齿之间夹角的方法分为转动机芯和移动自由端指针,如果前后快慢幅度大,则是以转动机芯为主,前后幅度小或是仅在上限处超过允许误差,就改变自由端的位置。在待示值基本调至全快或全慢时,示值误差就变成了线性误差,通过移动示值调节螺钉调整。前后采用两者交替调整的办法,比较奏效。 在检定过程中还会出现其他一些常见故障: 一是指针不动或很少移动,有几个原因:1.校验器阀门没打开。2.校验器丝杆顶端的橡胶皮碗损坏或者是弹簧管破裂导致大量漏油。3.校验器接头密封垫圈的中心孔堵死,工作介质无法传入压力表内。4.校验器油杯内介质太脏,堵塞了弹簧管或传输通道。5.指针松动,指针的一端碰到刻度盘。 二是跳针现象。扇形齿轮的齿牙可能有锈蚀,磨损,污物。或者指针轴倾斜,弯曲与刻度盘单侧摩擦。 三是指针往回倒。拉伸弹簧校验器漏油或者是油杯针型阀不光滑导致密封性不好,也可能是弹簧管有裂缝。这些故障都是常见并容易解决的。 四是指针不回零、回程误差和轻敲位移超差。游丝没有足够盘紧或张大,或者是指针松动。对于游丝的调整一定要力度适中,否则,力量过大,游丝就变形了。

6,弹簧管压力表选型时应注意什么

压力表按照使用环境和测量介质的性质选择1 在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合,应根据环境条件,选择合适的外壳材料及防护等级。 2 对一般介质的测量 (1) 压力在一40kPa- 0 一十40kPa时,宜选用膜盒压力表。 (2 ) 压力在+40kPa以上时,一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。 (3) 压力在一100kPa一0一+2400kPa时,应选用压力真空表。 (4) 压力在一100kPa一OkPa时,宜选用弹簧管真空表。 3 稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质,应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。 4 稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质,应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质,必须根据测量介质的特性选择。5 结晶 、结疤及高粘度等介质,应选用法兰式隔膜压力表。 6 在机械振动较强的场合,应选用耐震压力表或船用压力表。 7 在易燃、易爆的场合,如需电接点讯号时,应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。 8 对于测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表,宜选择壳体具有超压释放设施的压力表。 压力表精确度等级的选择1 一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表,应选用1.6级或2.5. 级。 2 精密测量用压力表,应选用0.4级、0.25级或0.16级。压力表外型尺寸的选择1 在管道和设备上安装的压力表,表盘直径为中l00mm或中150mm。 2 在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表,表盘直径为小60mm。 3 安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表,表盘直径为中150mm或中200mm 压力表测量范围的选择1 测量稳定的压力时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3一2/3, 2 测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/2 3 测量高、中压力(大于4MPa)时,正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2。压力表变送器的选择1 以标准信号传输时,应选用变送器。 2 易燃、易爆场合,应选用气动变送器或防爆型电动变送器。 3 结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质,应选用法兰式变送器。与介质直接接触的材质,必须根据介质的特性选择。 4 对于测量精确度要求高,而一般模拟仪表难以达到时,宜选用智能式变送器, 其精确度优于0.2级以上。当测量点位置不宜接近或环境条件恶劣时,也宜选用智能式变送器。 5 使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合,可以选用电阻式、电感式远传压力表或霍尔压力变送器。 6 测量微小压力(小于500Pa)时,可选用微差压变送器。 7 测量设备或管道差压时,应选用差压变送器。 8 在使用环境较好、易接近的场合,可选用直接安装型变送器。压力表安装附件的选择1 测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时,应选用冷凝管或虹吸器。 2 测量易液化的气体时,若取压点高于仪表,应选用分离器。 3 测量含粉尘的气体时,应选用除尘器。 4 测量脉动压力时,应选用阻尼器或缓冲器。 5 在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时,应采取绝热或伴热措施。
我是销售压力表的我来告诉你压力表按照使用环境和测量介质的性质选择1 在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合,应根据环境条件,选择合适的外壳材料及防护等级。 2 对一般介质的测量 (1) 压力在一40kPa- 0 一十40kPa时,宜选用膜盒压力表。 (2 ) 压力在+40kPa以上时,一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。 (3) 压力在一100kPa一0一+2400kPa时,应选用压力真空表。 (4) 压力在一100kPa一OkPa时,宜选用弹簧管真空表。 3 稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质,应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。 4 稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质,应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质,必须根据测量介质的特性选择。5 结晶 、结疤及高粘度等介质,应选用法兰式隔膜压力表。 6 在机械振动较强的场合,应选用耐震压力表或船用压力表。 7 在易燃、易爆的场合,如需电接点讯号时,应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。 8 对于测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表,宜选择壳体具有超压释放设施的压力表。 压力表精确度等级的选择1 一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表,应选用1.6级或2.5. 级。 2 精密测量用压力表,应选用0.4级、0.25级或0.16级。压力表外型尺寸的选择1 在管道和设备上安装的压力表,表盘直径为中l00mm或中150mm。 2 在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表,表盘直径为小60mm。 3 安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表,表盘直径为中150mm或中200mm 压力表测量范围的选择1 测量稳定的压力时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3一2/3, 2 测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/2 3 测量高、中压力(大于4MPa)时,正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2。压力表变送器的选择1 以标准信号传输时,应选用变送器。 2 易燃、易爆场合,应选用气动变送器或防爆型电动变送器。 3 结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质,应选用法兰式变送器。与介质直接接触的材质,必须根据介质的特性选择。 4 对于测量精确度要求高,而一般模拟仪表难以达到时,宜选用智能式变送器, 其精确度优于0.2级以上。当测量点位置不宜接近或环境条件恶劣时,也宜选用智能式变送器。 5 使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合,可以选用电阻式、电感式远传压力表或霍尔压力变送器。 6 测量微小压力(小于500Pa)时,可选用微差压变送器。 7 测量设备或管道差压时,应选用差压变送器。 8 在使用环境较好、易接近的场合,可选用直接安装型变送器。压力表安装附件的选择1 测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时,应选用冷凝管或虹吸器。 2 测量易液化的气体时,若取压点高于仪表,应选用分离器。 3 测量含粉尘的气体时,应选用除尘器。 4 测量脉动压力时,应选用阻尼器或缓冲器。 5 在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时,应采取绝热或伴热措施。
轻敲表壳是为了引起的指针示值变动量,观察示值与标准器示值之差是否符合规程要求

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