液体橡胶，哪些液体橡胶可以用来改性环氧树脂液体橡胶增韧环氧树脂的机理是
来源：整理 编辑：五合装修 2024-05-23 21:54:09
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1，哪些液体橡胶可以用来改性环氧树脂液体橡胶增韧环氧树脂的机理是
最常用的是液体聚硫橡胶和液体丁腈橡胶。
液体橡胶通过其活性端基（如羟基、羧基、氨基等）直接参与环氧树脂的固化反应，在环氧树脂的固化过程中，部分橡胶从机体中析出，以分散相的形式分散于连续连续的环氧树脂机体中，形成“海岛”结构。被广泛应用在防腐涂料，船舶涂料，道路划线漆，粘合剂等方面 氯化橡胶是一种高硬度、粉末状的热塑性树脂，它具有优良的耐侯性、附着性、化学稳定性、耐盐水性和防紫外线性能。它可以稳定的溶解在甲苯、二甲苯等有机溶剂和丙烯酸、醇酸等多种树脂中，可形成无色或黄色的透明溶液。
2，速凝液体橡胶是什么
速凝液体橡胶喷涂设备价格两三万元。双组分（喷涂型）其a组分（液料）与b组分（液料）是由亚布专用喷涂速凝设备，按设定好的比例、压力等进行喷涂作业，3-5s固结成膜。适用于暗挖隧道拱顶等不便于涂抹施工的部位及大面积防水施工。喷涂速凝橡胶沥青防水涂料是一种采用特殊工艺，将超细、悬浮、微乳型的改性阴离子乳化沥青和合成高分子聚合物配制而成（a 组分），再与特种固化剂（b 组分）混合、反应后生成的一种性能优异的防水、防渗、防腐、防护涂料。速凝液体橡胶全名是速凝橡胶沥青防水涂料，固化之前呈液体状。使用时用专用喷涂机喷涂。想了解更多百度搜亚布机械。备注:速凝橡胶A组份是乳化沥青，B组份是是固化剂！
3，橡胶hcr lcr区别
混炼型橡胶是高黏度的材料,有时称为HCR(highconsistencyrubber);而液体橡胶则是低黏度材料,称之为LCR(lowconsistencyrubber)。丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。丁腈橡胶nitrile butadiene rubber由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(％)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在 150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。 基本性能丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。主要用途丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如o形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等，也用于制作胶板和耐磨零件。氯丁橡胶(人工合成的高分子化合物)是以氯丁二烯为主要原料，通过均聚或少量其它单体共聚而成的。如抗张强度高，耐热、耐光、耐老化性能优良，耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性，其化学稳定性较高，耐水性良好。氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能，耐寒性能较差，生胶在贮存时不稳定。氯丁橡胶用途广泛，如用来制作运输皮带和传动带， 电线、电缆的包皮材料，制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。氯丁橡胶是由2-氯-1，3丁二烯单体通过乳液聚合制得，它能够用硫磺和2，3-二氯-1，3-丁二烯（acr）来改性。氯丁橡胶可以被应用于不同的技术领域，主要是应用在在橡胶工业领域（61％）。但是它作为粘合剂的原材料也是非常重要的，并且有不同的应用（6％），例如浸渍制品（如手套）、模压泡沫材料、沥青改性等。在弹性体领域的应用是非常广泛的，例如模压制品、电缆、传动带、传送带、型材等。氯丁橡胶没有一个特别突出的性能，但是在合成橡胶中它的综合性能是独一无二的。它具有：* 优异的机械强度* 高的耐臭氧和耐候性* 好的耐老化性* 低的可燃性* 好的耐化学药品性* 适度的耐油性和耐燃性* 可以粘覆在许多基质上氯丁橡胶可以通过使用不同的催化体系使其在较宽的温度范围内被硫化。
4，液体胶是什么
液体胶原料也可叫模具硅橡胶，移印硅胶，手板硅胶等。 液体胶原料用途如下：主要用于玩具、工艺礼品、花纹精细的产品、包模、灌注模具产品 、POLI工艺品、树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密的模具制造。移印硅胶用途 ：移印硅胶用于塑胶玩具、PVC玩具、工艺礼品、电子产品、灯饰、塑胶玩具、电镀产品、电子玩具、商标、不规则图案的印刷等用的硅胶 。手板硅胶用途：用于制作手板模型设计、PVC塑胶模、水泥制品模具、熔点合金模、合金玩具工艺、塑胶玩具工艺品、礼品文具、大型雕像、文物复制、鞋底模具制造、移印定位，电子设备抗震等。大件产品、手板模型设计、电子产品移印定位 、模型设计，翻模次数大概5－10次，是用于做简单的花纹产品、玩具、车仔。应该就这些吧液体橡胶一般是指在常温下为粘稠状的流动性液体，经过适当的化学反应，可形成三维网状结构，而和普通硫化胶具有类似物理机械性能的物质。从加工方面来说，其特点是能借助某种硫化方法(即扩链、交联，亦或两者并举)进行硫化，并可进行浇铸或用泵输送注入模型来制造弹性制品。液体橡胶和固体橡胶相比，一般分子量较低，大约在2000～1000之间，属预聚物。在常温下是流动的液体，为浇注型弹性体，成型加工方便，加工工艺易于实现机械化、连续化和自动化，可减轻劳动强度和改善作业环境。做手工的朋友们经常会用到各种胶，不过大家可能对胶的实际名称和用途并不是特别了解，所以针对这方面的内容写一下手工用胶的品种与区别，让大家更清楚各种手工用胶的特点，做出更完美的手工作品。手工白胶 看很多手工书时都会看到要使用手工白胶，有的牌子叫速干白乳胶，这种手工白胶可以在文具店里买到，适用于纸板、木头、纤维、印刷装订、手工艺品制作等。 一支40g左右，快干性好，所以粘合时干的比较快，操作不能慢，粘力比较强，无毒无污染。 价格便宜，一般为三、四块钱一支。 胶液为淡乳白色，比较稀。木工用白乳胶 这种白乳胶是特别经济实惠的一种胶，在木工商店、建材市场、文具店基本都可以买到，适用于纸张、木材、布、皮革等。 一瓶500ml左右，价格便宜，一般四、五块钱就可以买下来。平时用的时候可以用清水稀释，这样效果和手工白胶差不多，所以买这种胶最划算了。 胶液为乳白色，比较粘稠。浆糊 浆糊在文具店里都可以买到的，它是由淀粉加热制成的，所以天然环保，适用于纸张等，浆糊用水稀释后还可以浆布。 有大瓶小瓶的区别，粘性不错，效果比较持久。 价格更便宜，如果你没有现成的浆糊，你还可以象以前老人一样自己用面粉来熬。502胶 文具店里可以买到，适用于各种pvc胶材、皮革、鞋类、陶瓷、电子玩具、塑胶类、首饰、工艺品、汽车用品等。 有10克、20克的，价格几元不等。 胶液透明无色，固化速度快、使用方便、粘接力强、粘接材料广泛。
5，橡胶的成分是什么
高弹性聚合物。橡胶一词来源于印第安语cau-uchu，意为“流泪的树”。天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得(见图)。1770年，英国化学家J.普里斯特利发现橡胶可用来擦去铅笔字迹，当时将这种用途的材料称为rubber，此词一直沿用至今。橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。
种类 橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体；液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体；粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶，无需化学硫化，而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。
通用型橡胶的综合性能较好，应用广泛。主要有：①天然橡胶。从三叶橡胶树的乳胶制得，基本化学成分为顺- 聚异戊二烯。弹性好，强度高，综合性能好。②异戊橡胶。全名为顺-1，4-聚异戊二烯橡胶，由异戊二烯制得的高顺式合成橡胶，因其结构和性能与天然橡胶近似，故又称合成天然橡胶。③丁苯橡胶。简称SBR，由丁二烯和苯乙烯共聚制得。按生产方法分为乳液聚合丁苯橡胶和溶液聚合丁苯橡胶。其综合性能和化学稳定性好。④顺丁橡胶。全名为顺式-1，4-聚丁二烯橡胶，简称BR，由丁二烯聚合制得。与其他通用型橡胶比，硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性能好，易与天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等并用。
特种型橡胶指具有某些特殊性能的橡胶。主要有：①氯丁橡胶。简称CR，由氯丁二烯聚合制得。具有良好的综合性能，耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。但其密度较大，常温下易结晶变硬，贮存性不好，耐寒性差。②丁腈橡胶。简称NBR，由丁二烯和丙烯腈共聚制得。耐油、耐老化性能好 ，可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，还具有耐水性、气密性及优良的粘结性能。③硅橡胶。主链由硅氧原子交替组成，在硅原子上带有有机基团。耐高低温 ，耐臭氧，电绝缘性好。④氟橡胶。分子结构中含有氟原子的合成橡胶。通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示 ，如氟橡胶23，是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。⑤聚硫橡胶。由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而成。有优异的耐油和耐溶剂性，但强度不高，耐老化性、加工性不好，有臭味，多与丁腈橡胶并用。此外，还有聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等。
橡胶加工 基本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状坯料；再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料（或与金属材料）组合在一起成型为半成品；最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。
6，关于液体橡胶的问题
橡胶 rubber高弹性聚合物。橡胶一词来源于印第安语cau-uchu，意为“流泪的树”。天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得(见图)。1770年，英国化学家J.普里斯特利发现橡胶可用来擦去铅笔字迹，当时将这种用途的材料称为rubber，此词一直沿用至今。橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。种类 橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体；液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体；粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶，无需化学硫化，而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。通用型橡胶的综合性能较好，应用广泛。主要有：①天然橡胶。从三叶橡胶树的乳胶制得，基本化学成分为顺- 聚异戊二烯。弹性好，强度高，综合性能好。②异戊橡胶。全名为顺-1，4-聚异戊二烯橡胶，由异戊二烯制得的高顺式合成橡胶，因其结构和性能与天然橡胶近似，故又称合成天然橡胶。③丁苯橡胶。简称SBR，由丁二烯和苯乙烯共聚制得。按生产方法分为乳液聚合丁苯橡胶和溶液聚合丁苯橡胶。其综合性能和化学稳定性好。④顺丁橡胶。全名为顺式-1，4-聚丁二烯橡胶，简称BR，由丁二烯聚合制得。与其他通用型橡胶比，硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性能好，易与天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等并用。特种型橡胶指具有某些特殊性能的橡胶。主要有：①氯丁橡胶。简称CR，由氯丁二烯聚合制得。具有良好的综合性能，耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。但其密度较大，常温下易结晶变硬，贮存性不好，耐寒性差。②丁腈橡胶。简称NBR，由丁二烯和丙烯腈共聚制得。耐油、耐老化性能好 ，可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，还具有耐水性、气密性及优良的粘结性能。③硅橡胶。主链由硅氧原子交替组成，在硅原子上带有有机基团。耐高低温 ，耐臭氧，电绝缘性好。④氟橡胶。分子结构中含有氟原子的合成橡胶。通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示 ，如氟橡胶23，是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。⑤聚硫橡胶。由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而成。有优异的耐油和耐溶剂性，但强度不高，耐老化性、加工性不好，有臭味，多与丁腈橡胶并用。此外，还有聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等。橡胶加工 基本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状坯料；再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料（或与金属材料）组合在一起成型为半成品；最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。朗盛卤化丁基橡胶（朗盛溴化丁基橡胶及朗盛氯化丁基橡胶）是通过连续工艺由丁基橡胶与溴或氯进行反应而制备的。 与未卤化普通丁基橡胶相比，无论是利用氯还是溴进行卤化，都能够显著地增强丁基橡胶的硫化反应活性，促进其与不饱和聚合物间的相容性，同时增强粘结性能。 通过选择合适的组成配方及硫化体系，丁基橡胶的耐热、耐臭氧、抗弯曲疲劳和压缩性能都能得到极大的提升。 卤化丁基橡胶的通用性及优良的性能极大地促进了丁基橡胶类聚合物在轮胎及非轮胎工业的广泛应用。 溴化丁基橡胶vs. 丁基橡胶及氯化丁基橡胶 溴化丁基橡胶有两个自然参比材料，即： （1）丁基橡胶，是溴化丁基橡胶改性的基础橡胶，以及（2）氯化丁基橡胶，是溴化丁基橡胶的类似材料。 无论是与哪一种材料相比，溴化丁基橡胶都存在一些相似的性能并具有一些不同程度的优势。 许多卤化橡胶的硫化性能在本质上都是相同的，无论是卤化基团由哪一种元素组成。 然而，对于溴化橡胶，情况则有所不同，其聚合物链上的固硫化点具有更强的反应性，因而固硫化过程更快且与不饱和橡胶的粘结性能更强。 由于溴化丁基橡胶的硫化速度更快，直接用氯化丁基置换掉取代溴化丁基时常会使焦烧时间缩短，从而使得工艺程序不合格。 在这些情况下，通过调节硫化类型和/或硫化水平则可以得到令人满意的工艺。
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